FQC作業基准書.doc

ASIA VITAL COMPONENTS（SHENZHEN）CO.,LTD.文件名稱：FQC作業基准書版次：B管制印章文件編號AVC-WI80218頁次第 5 頁 共 5 頁1.目的 為規范FQC對成品的抽檢，確保FQC及時保質保量的完成檢驗工作保証入成品庫產品之品質特制定本辦法。2.范圍 生產完成之所有成品3.職責3.1制造部 3.1.1負責產線成品的送檢/入庫及不良品的返工。 3.1.2負責對FQC檢驗出的不合格品進行確認并協助工程MQE將不合格發生和流出原因進行分析和制定糾正措施，並進行效果確認。3.1.3負責找出故障產品可追溯資料負責維修FQC檢驗出的不合格品及將返修品再次送檢。3.2業務部、工程部、品保CQE：負責提供客戶樣品。3.3品保MQE、工程部：負責制作產品的外觀判定基準及FQC檢驗不合格品發生和流出原因進行分析和制定糾正措施，並進行效果確認。3.4 FQC品檢員：負責成品入庫前的檢驗負責對上級報告檢驗過程中發現的不合格並協助制造單位人員對不合格進行分析處理。3.5 FQC組長：3.5.1.產線巡查及首件確認。3.5.2.產線異常調查處理並跟進。3.5.3.FQC/PQC報表的審核。3.5.4.FQC/PQC的教育訓練。3.5.5. 主管交辦事宜。 3.6 FQC課長：3.6.1.品質異常之分析、判定及處理。3.6.2. 各類報表的核準3.6.3. 其它各部門的溝通與協調。3.6.4 .配合CQA的客訴處理。3.6.5.對下屬進行培訓並進行績效考核。3.6.6. 主管交辦事宜。 3.7. FQC統計文員 3.7.1. FQC/PQC表單錄入電腦3.7.2.FQC日報、周報、月報統計。3.7.3.加班時數統計及匯總3.7.4.各類雜項請購的申請/跟催。3.7.5.主管交辦事宜4.朮語 4.1AQLAcceptable Quality level即品質允收水准； 4.2檢驗批成品檢驗時的基本單位可以為白晚班各自生產批也可以為一個工單生產批的分解形成的批量； 4.3全檢批生產批批量小于抽樣樣本數的抽檢批；4.4基本單位抽檢檢驗的基本單位為PCS。5.1檢驗流程5.1.1產線開立送檢單給FQC進行檢驗。FQC接到制造部的送檢單后由FQC對成品數量批次進行確認並登記。5.1.2 FQC對所取樣本依照及進行檢驗，FQC按照MIL-STD-105E抽樣，外觀采用一般檢驗水准調整型抽樣AQL=0.25,尺寸和性能按MIL-STD-105E采用特殊檢驗水准S-3，採用AQL=0.25接收水準進行抽樣。FQC檢驗好該批量後，將10PCS量測數據記錄在成品檢查記錄。 5.1.3 FQC依照SIP、BOM、組立、組合、包裝組合图及客戶要求進行檢驗並記錄。5.1.4成品檢驗按檢驗批進行一般情況下將生產批視為檢驗批對于生產批量小于樣 本數的抽檢批進行全檢。5.1.5抽樣轉移規則參照后附的“轉移規則循環圖”進行。5.2檢驗合格批的處置5.2.1FQC按照“檢驗流程”的要求抽檢完入庫批次后合格則蓋上藍色FQC檢驗合格印章(客戶若有特殊要求按客戶要求執行)並在該批入庫單上簽字允許入庫。5.2.2FQC對抽檢結果填寫成品檢驗記錄交于上級主管審核和核准后進行存檔。5.3不合格品/批的處置5.3.1 FQC在檢驗過程中發現不合格后須注意保留現場并立即通知上級主管對故障現象進行初步確認上級主管確認屬實后必要時由MQE召集制造、工程人員對不合格現象進一步確認。5.3.2FQC若檢驗該批產品不合格, 須用標示牌在此批整板之最上層注明檢驗不合格；此牌須注明 料號、日期、不良原因、檢驗員以方便查証；FQC須填寫並附上不良樣品，經FQC課長和制造主管確認後交生產單位重工作業。 5.3.3FQC將不合格現象記錄于成品檢驗記錄上針對批量性不合格FQC根據品質異常處理的流程填寫品質異常處理單由上級主管審批后發給責任部門，各部門相關人員確認分析結束后須以文件檔或電子檔形式簽名確認并回復FQC做前三批效果確認。5.3.4 FQC將填寫完整的成品檢驗記錄和品質異常處理單歸檔保存。5.3.5對于FQC檢驗出的不合格批只有經再次檢驗合格方可入庫。5.3.6若對不合格項目有爭議無法執行時，FQC開具MRB申請單交生管，由MRB審議委員會裁決。6.記錄5.1.成品檢查記錄 AVC-QAR38-A/005.2.成品檢驗履歷表 AVC-QAR91-A/005.3.全檢/重工通知單 AVC-QAR92-A/00 5.4. MRB申請單 AVC-QAR39-A/005.5.品質異常處理單 AVC-QAR32-A/015.6.FQC日報表 AVC-QAR93-A/005.7.成品送檢單 AVC-WHR13 AVC管制文件不准復印列入移交附錄7.1抽樣檢查轉移規則循環圖正常檢驗1. 連續5批或少于5批中有2批不合格。2.FQC判全檢或返工批次二次送檢時(當批)連續有10批合格加嚴檢驗減量檢驗連續有10批合格有1批檢驗不合格FQC作業流程圖制造送檢送檢單核准人審核人制作人李艷依據文件記錄文件OkNGOk不合格處理不合格樣品特採單全檢/重工單外觀限度樣品品質追蹤改善列管成品品質履歷記錄全檢/重工作業品質異常處理單全檢/重工通知單FQC日報表成品檢查記錄成品