第十一章滑动轴承.ppt

,滑动轴承的润滑及液体滑动轴承简介,非液体摩擦滑动轴承的计算,第十一章滑动轴承,滑动轴承的结构和材料,滑动轴承概述,思考与练习,11.1滑动轴承概述,支撑轴及轴上零件，并保持轴的位置及旋转精度；减少轴与支撑零件间的摩擦与磨损。,三、滑动轴承的分类,一、轴承的作用,二、摩擦状态,干摩擦摩擦表面间无润滑剂功耗、磨损、温度烧毁轴瓦（避免）液体摩擦摩擦表面被压力油膜完全隔开，f0.0010.008边界摩擦摩擦表面形成一层极薄的边界油膜，不足以将摩擦表面完全隔开，f0.10.3混合摩擦上述摩擦状态的混合状态，多处于液体摩擦和边界摩擦。,四、滑动轴承的特点,滑动轴承主要使用于以下场合：,11.1滑动轴承概述,11.2滑动轴承的结构和材料,一、径向滑动轴承的结构,整体式径向滑动轴承,特点：结构简单，成本低廉。,应用：低速、轻载或间歇性工作或不重要的机器中。,因磨损而造成的间隙无法调整。,只能从轴端装入或拆出。,剖分式径向滑动轴承,特点：结构复杂、可以调整磨损而造成的间隙、安装方便。,应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。,剖分式轴承(整体轴套),剖分式轴承(剖分轴套),11.2滑动轴承的结构和材料,3自动调位式径向滑动轴承,11.2滑动轴承的结构和材料,自动调位式径向滑动轴承,特点：轴瓦基体的外表面做成外球面，与轴承盖及轴承座上的内球面相配合。当轴变形时，轴瓦可自动调位，以保证轴颈与轴瓦均匀接触。,应用场合：轴颈较长；轴的刚性较小；两轴承的安装精度不一致。,二、推力滑动轴承的结构,止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：,空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。,单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用于低速、轻载的场合。,多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。,空心式,单环式,多环式,11.2滑动轴承的结构和材料,实心式,三、轴瓦的结构和材料,11.2滑动轴承的结构和材料,轴瓦的结构,轴瓦与轴衬,2.轴瓦的油孔及油槽,目的：把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。,原则：尽量开在非承载区，尽量不要降低或少降低承载区油膜的承载能力；轴向油槽不能开通至轴承端部，应留有适当的油封面。,单轴向油槽开在非承载区（在最大油膜厚度处）,双轴向油槽开在非承载区（在轴承剖分面上）,双斜向油槽（用于不完全液体润滑轴承）,11.2滑动轴承的结构和材料,四、滑动轴承的材料,11.3非液体摩擦滑动轴承的计算,一、失效形式与设计准则,工作状态：边界摩擦或混合摩擦状态,失效形式：磨损、胶合,设计依据：保证边界油膜不被破坏。因边界油膜强度与温度、轴承材料、轴颈和轴承表面粗糙度、润滑油供给等有关，目前尚无精确的计算方法，但一般可作条件性计算。,p、pv查表11-2。,已知条件：径向载荷Fr(N)、轴转速n(r/min)及轴颈直径d(mm),1.校核轴承的平均压力p(MPa),B轴颈的工作长度，mm（B/d=0.51.5）；p轴瓦材料的许用比压，MPa（表11-1）。,2.校核pv值,11.3非液体摩擦滑动轴承的计算,二、向心滑动轴承的校核计算,三、推力滑动轴承的校核计算,d1、d2轴环面的内径、外径，d1=(0.40.6)d2。,11.4滑动轴承的润滑及液体摩擦滑动轴承简介,2、润滑脂及其选择,特点：稠度大、承载能力大，不易流失，可在滑动表面形成一