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车架纵梁制作通用工艺守则文件编号:XD-GY-050003编 制:审 核:批 准:长沙仙达实业有限公司长沙仙达实业有限公司仙达车架厂车架纵梁制作通用工艺守则第1页共2页1 目的 为规范车架纵梁制作过程,统一车架纵梁制作工艺要求,稳定纵梁冲压质量,特制订本工艺守则。2 适用范围 本守则适用于车架车间纵梁冲压线自制纵梁的制作。3 设备3.1纵梁生产线现用主要设备包括:剪板机(QC12Y-16*4000、Q11-13*2500B)、摇臂钻(Z3040、Z3050*16)、数控冲床(PPL55A)、液压机(YHD38-3000D)。 3.2设备操作工必须严格按照设备操作规程操作。3.3设备要定期保养,且有维保记录。3.4操作过程中,若发现设备异常,应立即停止操作,并通知设备维修人员,排除故障后方可使用。4 工艺过程4.1纵梁制作一般采用如下工艺:剪板下料纵梁钻孔纵梁冲孔纵梁修边冲压成型4.2各工位具体操作如下:4.2.1剪板下料:调整限位块,将钢板推到剪板机的工作台上,使前端顶靠在限位块上,按动开关,切下纵梁;4.2.2纵梁钻孔:把上工序纵梁条料板抬至钻孔台上(最多6块一摞),把钻模板平铺在纵梁平板上,调整模板与纵梁条料,使周边对齐并定位夹紧,根据钻模板上钻套位置钻孔,将钻好孔的纵梁板平铺,去毛刺。编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字(日期)长沙仙达实业有限公司仙达车架厂车架纵梁制作通用工艺守则第2页共2页4.2.3 纵梁冲孔:把纵梁板吊到冲床的工作台面上,按技术部图纸冲出所需孔。4.2.4 纵梁修边:将已钻孔、冲孔板料抬到剪板机上,按条料定位要求定位后,依次修边。4.2.5冲压成型:对冲好孔的纵梁板周边进行打磨,除毛刺,然后刷压延油,伸入油压机的下模中,调整位置并以工艺孔定好位,按下油压机的开关,使油压机的上模把纵梁条料慢慢压入下模中,等油压机的上模把已成型的纵梁从下模中带出后,把纵梁拖出放在指定位置。5 检验5.1操作工对本工序产品应100%自检。5.2剪板下料及纵梁修边工位每班每车型必须进行首件下料尺寸检查。5.3纵梁冲压工位每班每车型必须进行首件弯曲尺寸检查。编制(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签字(日期)编 制 说 明1、本工艺守则为车架纵梁制作应知应会的依据,由车间技术质量室负责培训,操作工必须熟练掌握且能按规定操作。2、本工艺守则为车间级工艺文件编制的依据,车间技术质

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