冷冻机组吊装方案.doc

中建工业设备安装有限公司铁狮门项目七号地块负一层冷冻机及锅炉机组吊装方案审 核 人： 审 批 人：吊装总指挥： 吊装现场指挥： 编 制 人： 编 制 时 间：2012年2月3日中建工业设备安装有限公司目 录一、 概述3 二、吊装路线环境3三、吊具准备4四、吊装设备拖板材料：6五、龙门架需用材料：7六、楼板支撑8七、设备吊运9八、吊装工具列表10九、吊装安全操作规程11十、起重性能表12十一、吊装指挥人员配备列表图13十二、质量保证措施14十三、冷冻机及锅炉设备详图15附件一、概述：工程名称：成都市东大街7号地块工程地点： 成都市东大街 工程规模： 基地面积：约 14,666 平方米建筑面积：约 117,413 平方米地下室深度约12.8 米，地下共三层，地下一层为商场及停车库，地下二层及地下三层为停车库及机房。裙楼高约 25.8 米，共5层，裙楼为商场及会所。两幢塔楼，一幢为办公楼，高约118.3米，共25层；一幢为住宅楼，高约155米，共41层。需吊装的设备：冷冻机组位于地下B1层的西南脚，轴线：A-D/FA1A3,锅炉机组位于地下B1层，轴线：A-D/FA1A3, 空调制冷机房及锅炉的机房内，其中设备运输通道上楼板的承载能力为0.45t/m2、梁承载能力足够(该数据由总包提供)，设备外形尺寸及净重量如下表： 序号设备位号设备名称数量设备外形尺寸设备重量(kg)设备安装位置，1X1.45-06-0采暖锅炉43012x1210x21093500锅炉房2YKFSFTQ65CLG离心制冷机组25720x1880x231413247冷冻机房3YKKPKQH95CRG离心制冷机组25340x2519x260115968冷冻机房二、 吊装路线环境：由现场实际情况定出最近，工程西侧沙帽街公路距裙房正负零楼面（吊车中心距楼面距离19米），水平移动至锅炉房防爆口吊入至1B层，水平移动至制冷机房。吊装路线总路线见示意图如下：B1层设备水平线路示意图如下：三：吊具准备：设备起吊示意图如下：钢丝绳捆绑及规格设备吊点设置在设备吊耳上。吊索选择6*37+1-24-1170钢丝绳。钢丝绳强度验算：KP/S358/45.4=7.95,故安全。式中：S钢丝绳许用拉力（kN）；（即钢丝绳受力） P钢丝绳破断拉力（kN）查钢丝绳破断拉力表24破断拉力p35800kg*10/1000=358KN； K钢丝绳的安全系数，见下表钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数作缆风绳3.5手动卷扬机4机动卷场机5吊重小于50吨作捆绑吊索8系挂绳5用于载人升降机14符合负荷要求，详见附件（汽车吊起重性能表）四、 吊装设备拖板材料设备尺寸：长x宽5340mm*2519mm拖盘示意图如下:拖盘所用材料：1：H型钢200*200*12. 26米。五、 龙门架需用材料1、钢管159*6. 15米。 2、 脚板钢板=20. 0.36平方。3、立横钢管159*4.5 . 16米。 4、吊钩钢板=20 . 4.5平方。龙门吊架示意图如下：5. 273钢管受剪及挠度剪切力：实际受力F9吨最大破坏剪切力Q=A=5143.3平方毫米*235Mpa=120.9吨Q为钢材最大受力NA为受剪切截面积mm2为型材的抗剪力Mpa挠度：Ymax = 8pl3/(384EI)=1pl3/(48EI)=8*90KN*4.53/384*2100000*8974=9mm最大破坏伸长率21%=4500mm*0.21=945mm式中: Ymax 为273钢管跨中的最大挠度(mm). p 为各个集中荷载标准值之和(kn). E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm2. I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得I 8974 (mm4).六、楼板支撑1、负一层.负三层辅助支撑使用钢管219*5 . 60米。2、负一层.负三层辅助支撑使用钢管219*5 . 60米。3、钢管273*6 . 55米。4、钢管273*6 . 55米。 5、钢管159*4.5 . 16米。 6、移动滚杠钢管：57*8 长度3米. 合计8根。七、设备吊运1. 设备从南纱帽街由160T汽车吊吊至图中托盘上，其中吊车中心点至托盘中心位置间距为19米，吊装载荷 Q=K*(G1+G2)=1.1*(16+0.5)=18.15吨,K为动载系数，取1.1；G1为设备净重，为16吨；G2为钢丝绳重量，为0.5吨。2.设备与托盘一起，由钢管沿着原铺设好的轨道上滚动至防爆口，其牵引力全靠人力操作。3.设备由预制好的龙门架，使用手拉葫芦吊入B1层锅炉房。4.锅炉房再使用四辆坦克车沿着铺设好的钢板路线送至设备基础进行安装。第一步：设备到场，采用160吨吊车吊至首层平面,其回转半径19米，臂长34.94米时，其起吊能力为19.7吨18.15吨。故符合要求。第二步：首层平面移动至防爆孔（吊装孔）加强梁及板的荷载能力办法，在1B、2B、3B梁下同一位置上需要立柱支撑，楼板采用H钢铺在楼板的梁上，使楼板荷载量分散，H钢上放置滚杠平面运输的动轴。吊设备至设备上移位至吊装孔，吊装孔上采用4根20H钢作为设备的临时停放支撑，事先预制好的龙门架移吊装孔至正上方，同时挂上10T4个手拉葫芦作为起降设备同时准备1B下平面水平移动的20H钢垫撑准备，拆除洞口支撑（20H），起吊设备往下放。第三步：起吊设备龙门吊架制作高度为4.5米，4根立柱有3根立于地平面大梁上，另一根立于负一层地面，负二层，负三层，无大梁的地面柱底板使用1000mm*1000mm =20的钢板辅垫。由于4个10T葫芦向下起放至1B层地面，由于10T葫芦吊钩不够长时，需要用2台10T葫芦中串联接下放至1B层地面； 第四步：1B层水平移动至设备基础。1B层水平移动的动力是卷扬机，由拖板加滚杠至设备基础上放正，设备校正。最小牵引力F=G*f=18.15*0.02=0.363吨其中牵引力为F，其中重物重量为G，其中滚动系数f查表为0.02，八、吊装工具列表：吊装机具列表序号设备名称设备型号最大承载能力（T）数量单位备注1汽车吊QAY1601601台2卷扬机JM551台3液压起道机YD-20202台4手拉葫芦HS-10108台5手拉葫芦HS-552台6滚杠DN100*628根9U型扣812个10U型扣126个11钢丝绳10米对绳24mm1副12钢丝绳5米对绳24mm3副13钢丝绳2米对绳24mm2副14钢丝绳1.2米对绳24mm2副15滑轮组2T2个吊装型材列表：吊装材料列表序号材料名称型号数量单位备注1H型钢HW200*200*12126m2碳钢管219*660m3碳钢管159*4.532m4碳钢管273*655m5碳钢管57*824m6钢板=20mm5m27钢板=8mm30m2九、吊装安全操作规程1、凡参加吊装人员，必须熟悉本方案内容，并严格执行本方案中安全、技术要求。 2、凡参加吊装的工人，必须持有本岗位的操作合格证和政府劳动部门颁发的有效安全操作合格证。 3、进入现场人员要做好个人防护用品的佩戴。 4、临边作业，要设置可靠防护措施，带好安全带并栓挂在稳固点上。高挂低用，不准随意抛投物件、工具。 5、吊装前要严格检查各种吊装索具，保证合理、完好、符合要求。 6、正式起吊前，要进行试吊，合格后方可正式吊装。 7、吊装时，吊装现场设警戒线，设专人警戒，非吊装施工人员严禁入内。 8、吊装时，施工人员不得在工件、吊臂下和旋转范围内、工件正下方逗留和通过，不得随同工件或机具升降。 9、吊装时设专人指挥信号，井上、井下传递信号准确及时，每个岗位要各施其责，不得误指挥、操作。 10、必须严格按各工种的安全操作规程进行操作。11、严禁高空抛物和随处乱扔材料. 12、 四级风以上、雨、雪、能见度低的情况下不准吊装。 13、吊车入场应做相关资料的校验及对吊车进行检查，具有年检报告，符合要求后方可进行作业，吊车在描点打腿应满足安全作业要求。十、起重性能表QAY160全地面起重机起重性能表支腿全伸(8.7m) 使用45T配重幅度m臂长m13.617.8722.1426.4130.6834.9439.2143.4847.7552.0256.296031603.5124116411510898834.5105100927965.559896857562.553.868884786857.549.642.677774706252.545.739.833.386766645648.542.33731.427.59595856514539.434.529.426.122.6105052504841.536.832.227.624.721.518.8151242404036.532.328.624.522.119.617.214.3143433333228.725.42219.917.815.913.316272727.525.722.919.818.116.214.612.3182222.622.72320.71816.514.913.511.52019.219.319.718.816.415.113.712.510.52216.216.316.8171513.912.611.69.8241414.51513.812.811.710.79.1261212.513.112.811.810.8108.42810.911.311.61110.19.37.8309.49.810.210.29.48.77.3328.599.58.88.26.8347.98.48.27.76.3367.27.57.57.25.9386.56.66.85.54066.26.05425.65.64.64455.24.3464.73.9484.23.6503.4523.1十一、吊装指挥人员配备列表1. 保证体系专业工程师：李代双技术负责人：杨茂华现场指挥：张羽安全监督：陈永淳施工队负责：景峰吊装领导小组2. 各岗位责任制1）吊装总指挥：（1）负责整个吊装过程组织指挥工作，发现重大问题及时处理并报告领导小组。（2）必须熟悉各岗位人员的岗位责任制。（3）必须熟练的掌握指挥，准确地传递各种联络信号。（4）在起吊前，负责训练各岗位人员，以保证指挥，传递信号无误。2）吊车司机及维护人员：（1）吊车机司机必须精力集中听从指挥人员的指挥，熟练地掌握指挥信号。（2）吊车必须做到起吊、停止、准确。提升或降落速度同步。（3）未听清、看清指挥信号不得起吊或停车。（4）吊车司机及维护人员必须随时注意检查吊车的工作情况： 吊车站位的地坪硬化是否达到强度，吊车机身有无倾斜。吊车工作声音是否正常，传动部分声音是否正常。制动及传动控制器是否可靠。（5）岗位人员不得在吊车及所吊装设备底下工作和走动。3）吊装及安装人员：（1）就位人员必须在就位指挥人员的指挥下工作。（2）就位人员在设备离地前，应在安全区外等候、待令，待设备离地腾空后，由吊装指挥带领进入岗位。（3）设备就位前,应将基础铲好麻面，并在地脚螺栓旁放置好垫铁并找平。（4）在设备穿地脚螺栓时，不得将手放在设备底座下边，采用撬棍将设备支座螺栓孔与地脚螺栓孔对准。（5）设备穿进地脚螺栓后，塞紧垫铁，带上螺帽、拧紧。（6）设备就位后立即进行找平找正。十二、质量保证措施1、吊装前，做好技术交底及安全技术交底工作，使每个人做到心中有数。2、设备安装标高、水平度应符合规范要求。3、设备校正应考虑温度的影