生产经济技术指标考核办法.doc

生产经济技术指标考核办法1 目的：实现生产稳定安全运行，设备正常运转，产品质量合格率高，顺利完成计划产量，降低能源、物料消耗，团结凝聚员工的力量，形成积极主动工作的良好局面。2 适用范围：生产车间范围。3 职责：生产车间承担任务指标的落实完成；生产部负责生产车间年、月计划的制、修定和年、月指标完成情况的考核；综合管理部负责质量、材料领用记录控制和相关考核依据的收集。 4 考核指标要求：4.1 安全生产4.1.1 重伤以上及重大责任事故率为0；4.1.2 轻伤率为0；4.1.3 人为设备损毁事故为0；4.1.4 无人身伤害的其他事故经济损失为0。4.2 设备运行4.2.1 设备点检率100%；4.2.2 人为操作造成的设备故障停机率为0次；4.2.3 大、中修计划落实率100%。；4.2.4 设备完好率100% 。4.3 工艺纪律4.3.1 严格按照确定的温度曲线运行；4.3.2 认真执行焙烧工艺；4.3.3 严格控制各温度阶段的升温梯度。4.4 焙烧产量按每月生产部下达的生产计划进行考核，装炉、甩室、出炉单项进行考核。4.5 产品质量4.5.1 预焙阳极电阻率控制在60m以下；4.5.2 出现表面氧化的面积不大于表面积的20%，深度不得超过20mm；4.5.3 外观质量不能出现掉角、掉棱、裂纹、断裂等超标缺陷，合格率达到100%；4.5.4 不得出现顾客质量索赔或退货，顾客满意率99% ；4.5.5 以上各项指标以是否“判废”为考核依据。4.6 能源、材料消耗4.6.1 天燃气消耗：平均不高于72立方/吨； 4.6.2 电耗：平均不高于35度吨；4.6.3 辅助材料：平均不超过3.5元吨。4.7 废品回收利用4.7.1 实行以旧换新制度，废旧物资及时退库，由公司统一作处理；4.7.2 车间内不得积存废旧物资或其他暂时不用的已领用物资。4.8 维修、安装质量4.8.1 维修一次验收合格率100%，返工率为0；4.8.2 安装一次验收合格率100%，返工率为0； 4.8.3 材料利用率85%。4.9 装、卸质量4.9.1 摔残、碰残生块和熟块事故率为0； 4.9.2 及时装、卸，顾客满意率100%。4.10 综合纪律4.10.1 无旷工、迟到现象；4.10.2 无打架斗殴、盗窃行为；4.10.3 无其他治安刑事案件；4.10.4 交接班纪律、运行记录认真及时填写。4.11 现场管理严格按现场管理制度执行。4.11.1 标准得分80分为合格；4.11.2 标准得分90分为良好；4.11.3 标准得分100分为优秀。4.12 环保指标4.12.1 排放烟气正常冒白烟或无烟。4.12.2 沥青烟气和SO2达标排放。4.12.3 废水沉淀处理，循环使用或绿化用4.12.4 废渣回用生产。4.12.5 绿化面积有增无减，责任区内无花草、树木干枯死亡现象。5 考核标准考核项目各项指标考核标准考核及奖惩办法安全生产1、重伤以上事故为0；轻伤人数每月2；2、人为因素设备损毁事故为0；3、人身伤害事故经济损失为0；4、月安全奖：每月拨付1.5元/T。5、高温费：按岗位不同享受特殊岗位津贴。6、劳保护品：按时按标准发放。发生无人身伤亡事故的经济损失由责任人全额承担；出现5000元以下的意外事故，安全奖每月按拨付0.5元/T； 5000元以上的，相关责任班取消安全奖。死亡一人次吨工资当月全员降低20%；责任班降低30%；取消年内余月生产车间安全奖；重伤一人次吨工资当月全员降低10%；责任班降低20%；取消当月生产车间安全奖；轻伤一人次对主要责任人罚款100元；取消责任班安全奖。高温费、劳保：按国家标准给予高温岗位特殊津贴。不准违规发放，违反一次按违规额10倍罚款。设备运行1、人为设备故障停机率为0；2、大、小修计划落实完成率100%。3、设备点检率：100%；发生人为设备故障停机一次，由责任班赔偿影响正常生产经济损失的70%；设备人为损坏的按修复价格赔偿。大、小修计划落实少一项罚款200元。设备点检不到位的发现一次罚款200元。工艺纪律执行1、严格按照确定的焙烧升温曲线运行。2、装炉料箱温度不高于60。3、出炉炭块温度不高于350。4、禁止使制品温度急升急降。不按曲线运行，因工作失误拖延曲线超8小时以上的，发现一次对当班罚款500元；高温、次高温炉室相邻火道、料箱温差超过30以上的；火道、料箱上下温差超过100的；当班人员没及时调控的发现一次对当值调温班罚款500元；炭块温度超过350出炉的发现一次罚款100元；焙烧产量装炉、甩室、出炉单项考核，按下达月计划执行，每月25号夜24：00为界。生产产量按完成炉室计划考核，每少产一室或一层按5元/吨给予罚款；超产一室或一层按5元/吨给予奖励。综合纪律1、无旷工、无迟到；2、无打架斗殴；3、无盗窃行为；4、无治安刑事案件。旷工一人次罚款100元并记旷工；迟到一人次罚款20元；打架斗殴者对肇事者罚款1000元，并包赔损害损失，符合违反治安法的由警察处理，而后给予辞退。盗窃及故意损坏公司财物的，按物资额的10倍罚款，触犯刑律的交司法机关追究刑事责任，并辞退。现场管理按6S管理制度细则执行。1、每次检查验收80分以上为合格；2、平均月不低于85分；3、考核标准见现场管理标准每单项不合格扣罚20元；全面检查有一次得分出现不合格的对车间扣罚100元；全月四次检查有三次以上不合格的，降车间吨位工资的2%。产品质量1、外观验收合格率98%；2、电阻率55欧姆以下；3、月质量奖：无质量事故的每月拨付1.5元/T；4、以“判废”为考核依据。外观裂纹合格率低于98%，调温岗工资下浮5%；电阻率高于55欧姆一批次，调温岗工资下浮5%；裂纹、断裂废块每块罚200元；掉角、掉棱废品每块罚款500元。发生客户因质量原因索赔或合格率没达标的，生产车间取消质量奖，全额承担经济损失。环保指标1、烟气达标排放，无黄烟、黑烟；2、挥发分应充分燃烧，科学合理使用天然气；3、不得无故停止使用电捕尘。3、生活、办公固体废弃物合理回收利用，正确处理；4、废水循环使用。5、生产废渣回用生产挥发分应充分燃烧，冒黄烟或黑烟持续时间超4小时以上时，罚款200元。乱倒污水、乱倒废渣，发现一次罚款200元，并责令清理，消除污染。固体废弃物应及时回收利用，随便乱倒的一次罚款200元，回收再用的奖励价值的50%。消耗天然气消耗气耗：平均72m/吨，月计划有规定的按月计划。每超消耗1m3/吨，当月车间主任工资下浮10%，调温工下浮15%。每降耗1m3/吨，当月车间主任工资上浮10%，调温工上浮15%。电耗电耗：平均35度/吨，月计划有规定的按月计划。每多耗电5度/吨，当月车间工资下浮2%；每节约电5度/吨，当月车间工资上浮2%；辅助材料消耗1、按产品3.5元/吨（1000元以上配件不列入消耗）2、修旧利废：以物换物，以旧换新。月计划有规定的按月计划。月零配件等辅材超耗部分：车间主任承担20%，车间承担80%。月零配件等辅材节耗部分：车间主任奖励20%，车间奖励80%。工资吨位标准系数及定员按每吨熟炭块提取总工资费用。其中：按报酬方案 规定。1、主任：0.3元/吨2、调温值班长：0.4元/吨/2 人3、调温班长：0.72元/吨/4人4、调温工：1.73元/吨/12人5、装炉班：3.2元/吨/20人6、修炉班：0.93元/吨/6人7、出炉班：4.55元/吨/26人8、镪块班：5元/吨/38人9、行车班：3.1元/吨/18人10、机电维修：机、电全能人员：0.4元/吨/2人；维修、电工人员：1.25元/吨/8人；11、装卸车队：1.75元/