承压罐车充装安全操作规程.docVIP

行业资料：_承压罐车充装安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页承压罐车充装安全操作规程液氯槽车是一个封闭的卧式贮罐，贮罐顶部两个黄色的阀门是液相阀，液相管插入罐底部，充装时通液氯过液相阀，从贮罐底部加入，使液氯液位缓慢上升。两个红色的阀门为气相阀，下面没有管。使用时气、液相阀门各用一个，另外的为备用阀门。另外，贮罐上还有安全阀、压力表等其他附件。一、车辆查验，填写登记表二、充装前的准备工作1、检查液氯总管及真空总管阀门，确认都处于关闭状态。2、确认真空泵已开启。3、正确连接装卸臂与承压罐车的液相管和气相管。首先装好气相管，开启装卸臂与承压罐车上的气相阀和紧急切断阀，用10%氨水试漏，确认不漏后，通过取样法取样分析，氯气含量大于80%时通知装车，氯气含量小于80%，及时通知车间，视情况决定拒绝装车或办理液氯销售特殊情况处理联络单。4、安装液相管，打开承压罐车上的紧急切断阀，用10%氨水试漏，确认不漏后准备装车。三、充装操作规程1、准备工作做好后，通知司泵工开屏蔽泵。2、根据情况对承压罐车进行泄压：当氯气含量低于80%且罐内压力高于3kgf/cm2、符合液氯销售特殊情况处理单的要求时，进行泄压操作：关闭抽空阀，开管路上的泄压阀和装卸臂气相管上的阀门，泄压至3kgf/cm2，关闭气相阀和抽空阀。2、开抽空阀，对罐车进行抽空，抽空后，关闭抽空阀。3、开启充装阀进行充装。关闭装卸臂上的液相抽空阀。确认屏蔽泵已开启。开启装卸臂上的液相阀，试漏。严格根据液氯储槽液位和地磅示数控制充装量，严禁超装。充装量符合要求后，依次关闭装卸臂上的充装阀和承压罐车上的液相充装阀。抽空：开启装卸臂上抽空阀进行抽空。冬天可对装卸臂加温，加快液氯汽化速度，以利抽空。抽空结束后，卸下液相管和气相管。检验承压罐车各阀门的气密性，确认无泄漏和其他异常情况后，记录并监督驾驶员和押运员签字。根据情况，关闭真空泵和屏蔽泵。四.承压罐车充装量的检查及处理1、承压罐车的实际充装量根据过磅单予以复检。2、承压罐车超装时按下步骤进行：停液氯屏蔽泵，关闭液氯屏蔽泵的出口阀门，打开安全备用液氯贮槽上的回流阀、液氯分配台上的回流阀、槽车上的液氯阀；当槽车达到规定重量后，关闭槽车上的液氯阀、液氯分配台上的回流阀、液氯贮槽上的回流阀；打开真空阀，抽掉液氯充装管及气相管内剩余的氯气；拆卸充装鹤管液相、气相管道。五、安全注意事项：1、充装过程中，要首先核对储罐液位，保证充装量与显示液位一致，然后根据车间地磅、公司地磅进行核准。确保不超装。2、充装过程必须不间断用10%氨水进行试漏。3、整个过程要严格记录。4、其他注意事项按公司液氯充装和装卸环节安全管理规定执行。第 4 页 共 6 页承压设备承栽介质的安全特点按对人的毒害作用可分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害：有些介质对容器或管道有腐蚀作用。1.易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。2.毒性介质：压力容器安全技术监察规程对介质毒性程度的划分参照GB5044-xx职业性接触毒物危害程度分级分为四级。其最高容许浓度分别为：极度危害（I级）01mg/m3；高度危害（级）0.110mg/m3；中度危害（级）1010mg/m3；轻度危害（1V级）10mg/m3.若压力容器中的介质为混合物质，应由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门，根据介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则，决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。4.腐蚀性介质，石油化工介质对压力容器用材具有耐腐蚀性要求。有时是因介质中有杂质，使腐蚀性加剧。腐蚀介质的种类和性质各不相同，加上工艺条件不同，介质的腐蚀性也不相同。这就要求压力容器在选用材料时，除了应满足使用条件下的力学性能要求外