钻孔灌注桩监理实施细则.doc

无锡新城建设监理有限公司B13 工程钻孔灌注桩监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制一 监理依据1. 锡山污水厂四期工程施工图2. 公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20043. 市政桥梁工程质量检验评定标准GJJ2-904. 钢筋焊接验收规范JGJ18-2003、J253-20035. 公路桥涵施工技术规范及实施手册JTJ041-20006. 公路工程施工安全技术规程JTJ076-957. 公路工程施工监理规范JTJ077-958. 建城2002221号文件附件市政基础设施工程施工技术文件，主要项目统一规定表格表式9. 厅公路字2002217号工程建设标准强制性条文公路工程部分的通知二 监理程序检查审核内容批复指令合格合格不合格检查审核内容不合格检查审核内容提交报告桩的编号、护筒标高、转盘标高整改同意开钻或整改同意下放钢筋笼或整改检查孔深、核对进尺记录，验孔径、沉渣钻孔施工记录表查核结果检查验收（监理工程师）钻孔、一清查核结果审核检验（监理工程师）桩位放样、下埋（承包商）整改提交报告合格合格不合格不合格批复指令批复指令检查审核内容提交报告提交报告检查审核内容下钢筋笼、二清（承包商）检查验收（监理工程师）检查验收（监理工程师）桩顶凿除配合检测（承包商）砼浇筑（承包商）查核结果1、 提交钢筋笼验收记录表2、 二清后，泥浆比重、稠度、含砂率、沉渣厚度检查1、 检查验收钢筋笼及焊接情况2、 检查泥浆比重、稠度、含砂率、沉渣厚度检查同意水下砼浇注或要不是求整改水下砼浇注记录表、砼配合比、砼坍落度1、 桩质量检验评定表2、 桩质量检测报告查核结果整改整改1、 检查桩顶部凿除2、 旁站桩检测签署质量评定表提交报告结束三、监理要点：1、施工组织设计和开工报告的审查钻孔灌注桩施工是个综合项目，应编制施工方案，监理工程师审查时重点控制施工方法是否可行、可靠，钻机机械选择，能否适应桩径、孔深的需要；钢筋笼下放工艺，水下砼浇注方法等。施工组织设计经监理工程师批准后，承包商组织实施，监理工程师据此检查准备情况，符合条件签发开工报告。2、灌注桩施工监控3.2.1、监理工程师按水下砼原材料使用要求审查砂、石、水泥、钢筋等原材料，原材料应有试验报告，进场后还要抽样试验。3.2.2、灌注桩砼使用要求较特殊，应要求承包商尽可能提交向监理工程师申报砼配合比和灌注方案，该配合比除满足强度和耐久性要求外，还要与浇注方案相适应，满足砼到现场的坍落度要求及砼初凝时间大于砼出厂至浇注完成的时间间隔。配合比未经批准不得使用。3.2.3、钻机安装必须周正、水平，连接稳固牢靠，天车、钻杆、护筒必须三点成一线，以保证钻孔的垂直度，避免桩倾斜。3.2.4、钻孔施工过程中易发生各种事故，应注意及时记录。对钻出护筒底口时，要求对钻进速度和土质情况如实反映，如与勘察报告相差较大，应和设计协商处理，在钻进进程中监理工程师还要注意是否塌孔，如塌孔，则要求承包商采取提高孔内水头高度，使用优质泥浆护壁等措施，以保证孔内安全。3.2.5、桩按设计标高或变更的设计标高终孔后，由承包商通知监理工程师组织验收，验收项目为桩底标高，桩径等。监理工程师验收并对桩的清孔，并检测泥浆稠度、比重，确认孔底沉渣符合要求后才予以进入验收程序。验收时还要核查进尺速度，对桩的土质有怀疑时，应报设计研究处理，然后批复是否进入下一道程序施工。3.2.6、钢筋笼下放：（1）、监理工程师在钢筋笼下放时，对钢筋笼要进行全面检查，核对所使用的钢筋笼长度、直径、钢筋数量、规格等是否符合要求，钢筋笼焊接为单面焊10D，焊缝宽度为0.7D，钢筋连接处要扳弯角度15，使钢筋在一条直线上，钢筋笼要设置足够的保护层垫块，搞垮块为砼转轮型，固定在箍筋上，以方便钢筋笼下放。（2）、钢筋笼下放时不允许有偏向一边的情况发生，下落有阻碍时不得采取冲击的方式，以防钢筋笼松散。不符合要求指令承包商提起钢筋笼进行处理。（3）、下导管时必须对导管的直径，长度、连接方法作认真检查，并对所有导管在地面连接起来作密水性试验，符合要求方能使用。（4）、导管下入孔内离孔底（桩类部位）0.2-0.3m，不得大于0.5 m。3.2.7、水下砼浇注（1）、砼浇注时，应对清孔进行检查，并对泥浆性能进行检测，应满足指标要求；与终孔验收时的标高相比，沉渣厚度必须符合设计和规范规定。经监理工程师同意才能开始浇注砼。在初斗内导管口必须及先放入胶囊，胶囊的外径必须大于导管内径10-20 m m，上部压上盖板。（2）、浇注时，监理人员自始自终旁站，检查记录施工情况。（3）、砼到达现场时应检查其坍落度，符合要求时才能浇入导管内。（4）、应有足够容积的料斗储备首批砼。该数量使初浇时导管埋入砼内大于1 m。（5）、砼下落后应检查导管内是否进水，每次提管、拆管时，应测量孔深并与导管长度比较，并作书面记录，导管拆除后，孔内导管应埋入砼内不少于2 m，防止导管提升过高。导管埋入砼的深度要随时进行校核。（6）、浇注时如发生砼浇注不顺利，提管过高使桩中断或有夹层，导管进水现象应立即指令承包商暂停砼浇注，进行有效处理。根据记录怀疑有问题的桩，监理工程师决定作进一步检测再作处理。（7）、砼每段浇入孔内的数量应进行记录并与设计数量比较，当实际浇注砼小于设计计算体积时，应及时向设计和业主方面报告研究