墙地砖施工工艺ppt课件

.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.2墙面装饰物处铺贴示意,图1.3水管处异形块铺贴示意,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.4釉面内墙砖镶贴装饰的基本构造做法,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,外墙镶贴面砖施工,施工准备,（1）材料准备面砖。外墙贴面砖规格、性能、花色应符合设计要求。粘结材料。同内墙。（2）施工机具准备同内墙。,施工工艺流程和操作要点,(1)施工工艺流程外墙面砖工艺流程：基层处理测设基准线、基准面抹底子灰选砖弹分格线排砖浸砖粘贴面砖面砖勾缝与擦缝(2)施工要点基层处理。同内墙,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,测设基准线根据建筑物的高度选用不同的测设方法。高层建筑用经纬仪在墙面阴阳角、门窗口等处测设垂直基准线。多层建筑用钢丝吊大线坠从顶层向下绷钢丝方法测设垂直基准线。水平方向按照标高控制点和水平控制线来测设分格基准线，竖向以四个大角为基准控制各分格线的垂直位置。抹灰前，先按各基准线进行抹灰饼、冲筋，间距以1200-1500mm为宜，抹灰饼、冲筋应做到顶面平齐且在同一垂直平面内作为抹灰的基准控制面。抹底子灰。抹灰按设计要求进行，设计无要求时厚度一般为10-15mm。抹灰应分二层进行，每层厚度一般为5-9mm。抹灰总厚度大于35mm时，应采取钉钢板网或其他加强措施。抹灰应确保窗台、腰线、檐口、雨篷等部位的流水坡度。现浇棍凝土、混凝土砌块、砖砌体基层，基层处理完后，满刷一道掺界面剂的聚合物水泥浆，然后用1:3水泥砂浆分两层抹灰。第一层抹完后用木抹子搓平、划毛，待六至七成干时，抹第二层，第二层应与冲筋抹平，并用大杠刮直找平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后洒水养护。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,加气混凝土、陶粒混凝土空心砌块基层，基层处理完后，用水湿润基层表面，满刷一道掺加界面剂的水泥聚合物砂浆(界面剂:水泥:砂子1:1=1:1)，然后分层抹灰，第一层用混合砂浆水泥:白灰膏:砂子=1:1:6)抹9mm厚，表面用木抹子搓平、搓毛，待六至七成干时，抹第二层混合砂浆(水泥:白灰膏:砂子=1:0.3:1.5)。厚度为6mm左右，并与冲筋、灰饼抹平，用大杠刮直主平，再用木抹子搓毛，砂浆终凝后洒水养护。弹线分格、排砖。排列方式有8种，如图1.5所示。可按图1.6所示处理。排砖和浸砖。根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗口平齐，竖向应使各阳角和门窗口处为整砖。同一墙面上的横、竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在不明显处，即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽度来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，一般不得采用密缝。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,排砖应该做到以下几点，第一，先测量房间原始尺寸，第二，检查房间的方正度，画出排版图，第三，弹出十字控制线，第四，弹出皮数控制线，第五，弹出砖的完成面控制线，第六，弹出瓷砖分格线，检查开关面板，水嘴是否刚好在十字缝的中间，如果有，要尽量避开。在贴砖的过程中，尽量先贴规格砖，活砖统一加工尺寸，避免施工现场到处都是材料，乱堆乱放。贴标准点。靠阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直，如图1.7所示。镶贴面砖。先粘贴标砖作为基准，控制面砖的垂直、平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖通线，作为粘贴的标准，自下而上进行粘贴。先在各分格第一支面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝，用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆与中层灰临才粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的少浆强度达到75%时，取出米厘条。阳角面砖拼接做法与两种。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,女儿墙压顶、窗台、腰线等部位需要粘贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止屋檐引起污染，外墙饰面砖贴面装饰常见构造及外墙、柱镶贴饰面砖，阴、阳角处理可参见图1.8、图1.9所示。勾缝、清理表面。按设计要求的材料和方法进行接缝处理。通常用1:1水泥砂浆(砂子应过细筛)或使用专用勾缝剂勾缝。砂浆勾缝时，先勾水平缝，再勾竖缝，缝宜凹进面砖2-3mm，勾缝应密实、连续、平直、光滑、无空鼓、裂纹。面砖缝小于3mm时，宜使用专用勾缝剂或白水泥配颜料进行擦缝处理。无论勾缝还是擦缝，均应及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止砂浆污染墙面。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.5外墙面镶贴矩形面砖排列方式,(a)长边水平密缝；(b)长边竖直密缝；(c)密缝错缝；(d)水平、竖直疏缝；(e)疏缝错缝；(f)水平密缝、竖直疏缝；(g)水平疏缝、竖直密缝,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.6外墙立面凹凸部位排砖做法示意,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.7阳角处双面挂直,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.8外墙饰面砖的贴面装饰构造,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.9外墙、柱镶贴饰面砖阴、阳角处理示意,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,质量要求和通病防治,(1)质量标准及允许偏差面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一致。外墙镶贴面砖的允许偏差、质量标准及检验方法见表1.1和表1.2。(2)通病防治空鼓、脱落产生原因和防治措施同内墙砖。分格缝不匀、墙面不平产生原因:未进行排砖分格、弹线；砖质量有问题，施工前未进行选砖；没做标准块；未及时调缝和检查。防治措施:预先排砖分格、弹线，找好规矩；操作时，贴完一皮砖后，垂直缝应在粘贴灰浆初凝前调缝；使用前应挑选面砖，分类堆放。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,墙面污染产生原因:砖密实度不够，含水率超标；对砖面保管和墙面完工后的成品保护不好；未及时清除砂浆。防治措施:选用密实度大、含水率小的外墙砖；运输和保管中切记雨淋和受潮，不得用草绳或有色纸包装面砖；铺贴过程中，不得在脚手架上倒污水；严格做到活完顺手清。,锦砖贴面砖施工,施工准备,（1）材料准备锦砖。陶瓷锦砖有挂釉和不挂釉两种，质地坚硬，色泽多样；玻璃锦砖是一种浊状半透明的玻璃质饰面材料，透明光亮，性能稳定。粘结材料。同外墙。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,（2）施工机具准备灰匙、胡桃钳、木板（150300mm）、木抹子、墨斗线、钢抹子、水平尺、方尺、托线板、鬃刷、排笔、拨缝刀等。施工工艺流程及操作要点(1)施工工艺流程马赛克镶贴的施工工艺流程为：基层处理抹底子灰排砖、弹线、分格镶贴揭纸检查调整闭缝刮浆清洗喷水养护。(2)施工要点基层处理。施工方法同外墙面砖。抹底子灰。施工方法同外墙面砖。排砖、分格、弹线。镶贴。如图1.10所示。镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般二人为一组进行操作。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,揭纸、拨缝。贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿折板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对折板满敲一遍，然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20-30min便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子在小是否均匀，如出现歪斜，不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。闭缝刮浆、清洗墙面。粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的缝里刮满、刮实、刮严。再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行。起出米厘条的缝子要用1：1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。外墙应选用抗渗性能勾缝材料。(3)几点注意事项大面积粘贴马赛克墙面在排砖时，若窗间墙尺寸排完整联后的尾数不能被20整除，则意味着最后一粒马赛克排不进去，此时应利用分格缝来调整，避免出现缺料的现象。玻璃马赛克的颜色不易一致，因此不宜采用单色。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,玻璃马赛克表面粗糙多孔，在揭纸后应及时清洗，否则容易造成水泥浆污染墙面。玻璃马赛克呈半透明状，因此结合层及闭缝水泥浆应用白水泥调配。,图1.10缝中灌砂做法示意图,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,质量标准和通病防治,(1)质量标准及允许偏差镶贴锦砖的质量标准、允许偏差及检验方法见表1.1和表1.2。(2)通病防治墙面不平整，分格不均匀，砖缝不平直。产生原因:粘结砂浆厚度不均匀，底子灰不平整；阴阳角有偏差，粘贴面层时不易调整找平，产生表面不平整现象；施工前，没有分格、弹线、试排和绘制大样图，抹底子灰时，各部位拉线找规矩不够，造成尺寸不准，引起分格缝不均匀；撕纸后，没有及时对砖缝进行检查，拨缝不及时。防治措施：施工前，应对照设计图纸尺寸，核对结构实际偏差情况，根据排砖模数和分格要求，绘制出施工大样图，并加工好分格条，选好砖，编上号，便于粘贴时对号入座；抹灰打底要确保平整，阴阳角要方正，并在底子灰上弹出水平、垂直分格线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线；粘贴马赛克时两人一组严格按工艺规程操作；粘贴好后用板放在面层上，用小锤均匀满敲拍板，及时拨缝，拨缝后再用小锤拍板拍平一遍。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,空鼓、脱落。产生原因:基层处理不好，灰尘和油污未处理干净；砂浆配合比不当；撕纸时间晚，拨缝不及时，勾缝不严。防治措施:认真处理基体；严格控制砂浆水灰比；粘贴时砂浆不宜过厚，面积不宜过大，且随抹随贴；揭纸、拨缝时间，应控制在1h内完成，否则砂浆收水后，再去纠偏拨缝，易造成空鼓、掉块；对取出分隔条的大缝应用11的水泥砂浆勾严；当玻璃马赛克出现空鼓和脱落时，应取下马赛克，铲去一部分原有粘贴水泥浆，用掺水泥质量3%的107胶水泥浆粘贴修补。墙面污染。产生原因:墙面成品保护不好，操作中没有清除砂浆，造成污染；未按要求做流水坡和滴水线（槽）。防治措施:陶瓷锦砖在运输和堆放期间应注意保管，不能淋雨受潮；注意成品保护，不得在室内向外倒污水、垃圾等物；拆除脚手架时，要防止碰坏墙面，采取措施保护墙面；按要求认真做流水坡和滴水线（槽）；玻璃马赛克粘贴后，如受水泥或砂浆污染，可用10%的稀盐酸溶液自上而下洗刷，再用清水冲洗干净。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,天然石材饰面板工程施工,概述,天然石建筑板材在装饰工程中的安装施工方式，可概括为以下做法：直接粘结固定。锚固灌浆施工。金属扣件挂板安装。背挂法。薄型石板的简易安装法。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,锚固灌浆法,锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。,施工准备,（1）材料准备选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软管等。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,（2）常用机具准备备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。,工艺流程,湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图1.11、图6.12所示。绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处理绑扎钢筋网弹线分块、预拼编号石板钻孔、开槽绑扎铜丝安装饰面板临时固定灌浆清理嵌缝。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.11钢筋网片绑扎固定法示意图,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,图1.12U形钢钉固定法示意图,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,操作要点,基层处理。绑扎钢筋网。如图1.13所示弹线分块、预拼编号。如图1.14所示。先将石材饰面的墙、柱面和门窗套用大线坠（较高时用经纬仪）从上至下找垂直弹线。并应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理石、花岗石板材距结构面距离以5070mm为宜。找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为控制石材时外表面基准线。同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要求留出缝隙，设计无要求时，一般拉开1mm缝隙。试排试拼块材将石材摆放在光线好的平整地面上，调整石材的颜色、纹理，并注意同一立面不得有一排以上的非整砖石材，且应将非整砖石材放在较隐蔽的部位。然后在石材背面按两个排列方向统一编号，并按编号码放整齐。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,石材表面处理用石材防护剂对石材除正面外的五个面进行防止泛碱的防护处理，石材正面涂刷防污剂。石材防护剂和防污剂的涂刷方法应结合产品说明书进行，通常涂刷前石材表面应干燥，含水率一般宜不大于10%。绑焊钢筋网墙（柱）面上，竖向钢筋与预埋筋焊牢（混凝土基层可用膨胀螺栓代替预埋筋），横向钢筋与竖筋绑扎牢固。横、竖筋的规格相适宜，一般宜采用不小于直径为6的钢筋，间距不大于600mm。最下一道横筋宜设在地面以上100mm处，用于绑扎第一层板材的下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低2030mm处，以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。再向上即可按石材板块规格均匀布置。安装石材板块按编号将石材就位，先将石板上的铜丝捋直，把石板上端外倾，右手深入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在钢筋网上。绑扎不要太紧，留出适宜余量，把铜丝和钢筋绑扎牢固即可。然后把石板竖起立正，绑扎石板上口的铜丝，并用木楔垫稳。石材与基层墙柱面间的灌浆缝一般为30-50mm。用检测尺进行检查，调整木楔，使石材表面平整、立面垂直，接缝均匀顺直。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,钻孔、开槽挂丝。如图1.15所示将已编好号的饰面板放在操作支架上，用钻在板材上、下两个侧边上钻孔。孔位应在距板两端的14处，一般孔径5mm，深度3050mm，孔中心距石板背面8mm为宜，通常每个侧边打两个孔，当板材宽度较大时，应增加孔数，孔间距应不大于600mm。钻孔后用云石机在板背面的垂直钻孔方向上切一道槽，并切透孔壁，与钻孔形成象鼻眼，以备卧埋铜丝。当饰面板规格较大，施工中下端不好绑铜丝时，可在末镶贴饰面板的一侧，用云石机在板高的14处上、下开一槽，槽长约3040mm槽深约12mm与饰面板背面打通。在板厚方向竖槽一般居中，亦可偏外，但不得损坏石材饰面和不造成石材表面泛碱，将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。穿铜丝将直径不小于1mm的铜丝剪成长200mm左右的段，铜丝一端从板厚的槽孔穿进孔内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板厚的槽孔穿出，弯曲卧入槽内。钢丝穿好后石板材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻石板接缝严密。,.,精装修工程常见工艺工序的讲解,最后将铜丝绑扎紧，逐块从一个方向依次向另一个方向进行。柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装。第一层全部安装完毕后，检查垂直、水平、表面平整、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后，用调制成糊状（稠度70100mm的熟石膏，将石板临时粘贴固定。临时粘贴应在石板的边角部位点粘，木楔处亦可粘贴，使石板固定、稳固即可。再检查一下有无变形，待