面膜检验规范1

面膜检验规范1 范围本标准规定了面膜的技术要求及试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮藏等。本标准适用于家用和类似用途电器用面膜。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2792 压敏胶粘带180剥离强度试验方法GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 4852 压敏胶粘带初粘性试验方法（滚球法）QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定（试行）QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则QJ/GD 41.10.1001 控制器及显示器检验规范QJ/GD 92.00.001 环保产品中有害物质控制管理规定3 术语和定义下列术语和定义适应于本标准。3.1基材用于在表面涂布胶粘剂的材料。3.2剥离强度在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度上所能承受的载荷。4 技术要求及试验方法4.1 外观质量4.1.1 技术要求表面平直、洁净，无划伤、压痕、脱色、折痕、弯曲变形、起皱，边缘应无毛刺、翘起等缺陷，背胶应均匀、应无影响性能和外观等要求的起泡现象。4.1.2 试验方法目测条件：在正常光线下，检验目测距离为60 cm；对于遥控器装饰类的产品检验距离为30 cm,目测无缺陷。4.2 尺寸4.2.1 技术要求符合图纸要求。4.2.2 试验方法尺寸用精度满足图纸要求的测量工具测量。4.3 印刷内容4.3.1 技术要求符合图纸或相关技术文件要求。4.3.2 试验方法按照图纸要求进行检验。4.4 油墨附着力4.4.1 技术要求试验后字迹及图案仍应清晰明了。4.4.2 试验方法4.4.2.1 使用荷重500 g(砝码)，在油墨印刷面水平推擦。4.4.2.2 字迹及图案用湿布擦15 s，再用沾汽油的布擦15 s，字迹及图案仍应清晰明了。用于此试验的汽油是93#汽油。4.4.2.3 测试距离：约15 cm。4.4.2.4 测试时间：15 s（约来回15次）。4.4.2.5 测试速度：匀速。4.5 离型纸4.5.1 技术要求离型纸的离型面应光滑，离型效果好，容易剥离。4.5.2 试验方法目测。4.6 保护膜4.6.1 技术要求保护膜应完全遮盖住印刷面和透明部分,并预留适当余量以便于操作；粘附力适宜，既能很好地粘附又容易剥离。4.6.2 试验方法保护膜在常温及60 、95潮态试验24 h情况下不出现收缩现象，避免对面膜造成拉伸起翘。4.7 胶粘剂4.7.1 技术要求胶粘剂应选用粘度较高的双面胶，不允许采用涂胶。4.7.2 试验方法目测。4.8 材料4.8.1 技术要求符合图纸要求。图纸里标注的材料厚度为基材厚度(不含胶)。表1 材料厚度公差 单位：mm序号材料(无磨砂要求)公差要求材料(有磨砂要求)公差要求10.188PET(-0.009、+0.018)0.188PET(-0.009、+0.034)20.25PET(-0.013、+0.025)0.25PET(-0.013、+0.045)30.175PC(-0.009、+0.018)0.175PC(-0.009、+0.032)40.25PC(-0.013、+0.025)0.25PC(-0.013、+0.045)50.5PC(-0.025、+0.050)61.0PC(-0.050、+0.100)注： 所测为不含胶、不含保护膜而包含油墨层的材料厚度。4.8.2 试验方法材料成分采用GCMS裂解分析。材料厚度采用千分尺或投影仪测量。4.9 背胶要求4.9.1 技术要求4.9.1.1 背胶选型:所使用的背胶底纸上必须有供应商的特定标识，供应商所提供的背胶必须经筛选分厂检验合格备案后方可使用。4.9.1.2 非背胶区域:按键、灯孔、显示窗、接收窗部位的背面为非背胶区域。要求非背胶区域不允许带胶，不允许出现脏污、黑点等影响透光功能的缺陷。4.9.1.3 背胶区域:面膜背面除4.9.1.2以外的区域为背胶区域。背胶区域要求全部带胶。4.9.2 试验方法目测。 4.10 面膜按键位与边缘距离要求4.10.1 技术要求有凸包按键应保证按键凸包边缘距离面膜边缘距离3 mm，并保证有效背胶距离2.5 mm；无凸包按键应保证按键边缘距离面膜边缘距离5.5 mm，并保证有效背胶距离5 mm。4.10.2 试验方法用精度满足图纸要求的测量工具测量。4.11 接收窗面膜颜色及接收效果4.11.1 技术要求对于涉及遥控接收的面膜，其接收窗颜色须有透明效果。若整机的接收性能测试与测试工装的接收性能测试结果不一致时，以整机的接收性能测试结果为准。4.11.1.1 在整机内的接收性能应符合QJ/GD 41.10.1001的要求。4.11.1.2 在测试工装内的接收性能盖上待测面膜样件，并盖上匹配的装饰条的前提下（按实际机型确定是否用装饰条），遥控器与测试工装在同一水平面,在测试工装正前方，最大有效遥控接收直线距离应不小于10 m，以其接收头为圆心，以3 m为半径，左右移动遥控器，其接收角度应不小于120（左、右夹角各不小于60）且接收灵敏。4.11.2 试验方法4.11.2.1 在整机内的接收性能测试按照QJ/GD 41.10.1001的附录B遥控接收性能试验的要求进行测试。4.11.2.2 使用测试工装测试4.11.2.2.1 试验条件照明度：接收头位置在250 lux20 lux条件下遥控器电池：3.0 V0.1 V电源电压及频率：额定显示板：编码为（2008年5月22日下发的明细），其接收头独立测试的接收灵敏度距离为15 m17 m装饰条：编码为，图文号为(26556)FNDc3.（2010年6月25日下发）。4.11.2.2.2 测试方法将接收距离测试工装置于水平面，然后将样品接收窗放于测试工装的接收头位置。注意接收头位置应在接收窗中间，并且接收窗四周不允许留有明显缝隙，以免影响接收效果，在测试面膜的外面盖上编码为的装饰条（按实际机型确定是否使用装饰条）；开启工装的日光灯，遥控器发射管对准接收头进行遥控测试（遥控器与测试工装在同一水平面），约 1 s 2 s 按遥控器1次，连续操作10次，应有效接收到遥控信号10次（即工装蜂鸣器发出声响）。4.12 粘性4.12.1 技术要求4.12.1.1 初粘:应粘住16号或16号以上的钢球。4.12.1.2 持粘:试样1440 min应不起翘、不脱落。4.12.2 试验方法4.12.2.1 初粘:倾斜面取标准角度300，按GB/T 4852 的规定进行斜面滚球试验，应粘住16号或16号以上的钢球。4.12.2.2 持粘:剪取25 mm70 mm试样，按GB/T 4851规定进行测量, 1440 min应不起翘、不脱落。4.13 剥离强度4.13.1 技术要求剥离强度大于9 N/15 mm且背胶与油墨层的粘贴力大于背胶与钢片的粘贴力。4.13.2 试验方法按照GB/T 2792的要求进行测试。4.13.2.1 试样及试样制备a) 试样由面膜样品和钢片(试验板)粘结而成，面膜样品宽度为15 mm，钢片宽度为25 mm。试验板应采用耐腐蚀不锈钢板0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti,并应用粒度为P280的耐水砂纸进行打磨。使用次数频繁或长期没有使用时,还应再打磨后使用。b) 试样制备。在距面膜样品一边150 mm处将离型纸及双面胶去掉（去除范围：长度为10 mm）。然后将面膜样品长为150 mm的胶粘剂面粘附在经拭擦干净的钢片上，然后用2 kg重的滚轮来回滚压3次。注： 当制品尺寸不足150 mm时，应要求提供可以满足检验要求的同等物性材料。4.13.2.2 仪器设备a) 拉力试验机b) 剥离夹具如图1所示：图1 试验装置示意图4.13.2.3 试验步骤a) 按要求制备试样,使试样在试验环境下停放30 min 左右；b) 按图所示进行夹具安装及试样放置,必须保证剥离角度；c) 使电子拉力试验机以100 mm/min5 mm/min 的加载速度剥离试样，有效剥离长度至少为115 mm；d) 结果判断：剥离强度大于9 N/15 mm，且面膜油墨层与双面胶的粘贴力必须大于面膜与钢片的粘贴力（即实验后双面胶不得附着于钢片上）。4.14 导电性(仅适用于遥控器导电面膜)4.14.1 技术要求面膜背面导电粉导通性良好，导电粉喷涂均匀牢固。4.14.2 试验方法用万用表短路档测试导电粉位置上任何两点之间，万用表应鸣响。4.15 按键寿命(仅适用于按键面膜)4.15.1 技术要求试验后观察其表面状况，不允许出现开裂、破损等现象。 4.15.2 试验方法将面膜与对应机型的控制面板装配后，使用按键寿命测试机对其进行按压试验，每个按键按10 V电压进行按压5万次，试验后观察其表面状况。4.16 耐高低温性能(仅适用于按键面膜)4.16.1 技术要求将面膜进行冷热循环试验，试验后观察其表面状况，不允许出现开裂、破损等现象。4.16.2 试验方法将面膜进行-30 4 h 、60 12 h冷热循环试验，将样品在-30 和60 的恒温箱内交替放置，保持时间t1=4 h，t=12 h，共进行5个循环，交替时间t23 min。试验过程温度与时间见图2。试验完成自然回复常温，进行按键寿命试验，按压3万次，试验后观察其表面状况。图2 耐高低温性能试验温度与时间4.17 透光性（适用于显示器、控制器面膜）4.17.1 技术要求整个产品最多允许6个直径不大于0.2 mm的透光点,其中发光区域最多允许3个直径不大于0.2 mm的透光点,并且同一发光区只允许1个直径不大于0.2 mm的透光点,非发光区域最多允许3个直径不大于0.2 mm的透光点。4.17.2 试验方法目测条件：在正常光线下，检验目测距离为60 cm；对于遥控器装饰类的产品检验距离为30 cm,目测无缺陷。4.18 面膜磨砂面硬度4.18.1 技术要求对表面带磨砂效果的面膜进行硬度试验，要求制品试验后磨砂面表层应无脱落、露底等异常。4.18.2 试验方法4.18.2.1 取中华牌2H硬度铅笔，用削笔刀削去木杆部分，使铅芯呈圆柱状露出约5 mm6 mm，在坚硬的平面上放置砂纸，将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈，慢慢研磨，直至铅笔尖端磨成平面，边缘税利为止；4.18.2.2 将试样固定在水平台面上，磨砂面向上，手持铅笔约成450角，以铅笔芯不折断为度，均匀地、约以1 cm/s的速度向前推压5 cm，取不同部位共刮划5道，每次刮划铅笔都应重新研磨；4.18.2.3 使用橡皮擦去笔迹，对光观察。4.19 面膜按键凸包冲压高度要求4.19.1 技术要求符合图纸要求。4.19.2 试验方法采用投影仪进行测量。见图3。 图3 凸包按键冲压高度测量示意图4.20 显示窗显示效果4.20.1 技术要求通过显示窗观察，窗内显示效果应不明显模糊。4.20.2 试验方法使用额定电压为9 V 的打灯工装进行检验，将工装置于显示窗下2 mm 处，查看显示效果。4.21 有害物质含量及标识4.21.1 技术要求如面膜有有害物质含量要求，其所有材料的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001规定要求。其环保标识应符合QJ/GD 12.12.004规定要求。客户化环保要求按相应文件或图纸执行。4.21.2 试验方法按QJ/GD 92.00.001要求测定。5 检验规则5.1 入厂检验根据QJ/GD 40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表2 。5.2 型式试验按QJ/GD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表2 。表2 试验项目序号试验项目入厂检验型式试验AQL/n（Ac，Re）缺陷类别试验方法1外观质量2.5D4.1.22尺 寸2.5C4.2.23印刷内容2.5B4.3.25油墨附着力1（0，1）B4.4.26离型纸2.5D4.5.2表2 试验项目（续）序号试验项目入厂检验型式试验AQL/n（Ac，Re）缺陷类别试验方法7保护膜2.5D4.6.28胶粘剂要求2.5B4.7.29材 料1(0，1)B4.8.210背胶要求2.5B4.9.211面膜按键位与边缘距离2.5C4.10.212遥控接收角度及距离(整机)1(0，1)B4.11.2.113遥控接收角度及距离(测试工装)2.5B4.11.2.214粘性1（0，1）B4.12.215剥离强度2（0，1）B4.13.216导电性(仅适用于遥控器导电面膜)2.5B4.14.217按键寿命(仅适用于按键面膜)1（0，1）B4.15.218耐高低温性能(仅适用于按键面膜)1（0，1）B4.16.219透光性（仅适用于显示器、控制器面膜）2.5C4.17.220面膜磨砂面硬度1（0，1）B4.18.221面膜按键凸包冲压高度 (仅适用于凸包按键面膜)1（0，1）B4.19.222显示窗显示效果2.5C4.20.223有害物质测定1（0，1）A4.21.224包装、标志4.0D6.1、6.225对比及审查对应以上检验项目注 1：“”表示应检项目。注 2：缺陷类别“A、B、C、D” A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）B：重要控制项目（会使整机出现主要性能故障）C：主要控制项（一般性能指标）D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）6 包装、标志、运输和贮藏6