智能制造及实施案例 (2)ppt课件.ppt

报告提纲,1,一、为什么要发展智能制造？,二、智能制造与工业4.0,三、实施案例,报告提纲,2,一、为什么要发展智能制造？,二、智能制造与工业4.0,三、实施案例,3,改革开放30多年来，科技进步在制造领域发挥了重要作用，“人口红利”与“政策红利”相辅相成，显著提高了“中国制造”产品的市场竞争力。,1.“中国制造”改变着整个世界,4,1.“中国制造”现状,中国制造,日本制造,1750,1800,1900,2000,1850,1950,2050,德国制造,英国制造,美国制造,中国已经成为全球第二大经济体。中国极可能成为“第五个”世界制造中心,伴随世界制造业的发展，在不同的阶段形成形成了四大世界级制造中心。,2010年，中国成为世界第一制造业大国,一是自主创新能力不强；二是产品质量问题还比较突出；三是资源效率利用比较低，能耗比较高，污染比较严重；四是产业结构不是很合理，低端产品产能严重过剩，高端产品能力比较差。没有一大批具有国际竞争力的骨干企业，产业发展尚有一批重大技术、装备亟待突破。,2.“中国制造”面临的问题,5,6,从价格优势到技术优势转变,成本上升（人力、土地、能源）用工荒（技术工人不足）国家出口退税政策变化,国内：,周边国家新制造工厂的兴起越南印度,国外：,2.“中国制造”面临的问题,传统制造业模式难以维继,新一轮科技革命和产业变革的主要特征是信息技术与制造技术的深度融合。趋势和核心就是制造业的数字化、网络化和智能化。发达国家对高端制造业再布局德国：工业4.0美国：先进制造业国家战略计划日本：科技工业联盟英国：工业2050战略,3.国际形式变化：新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,7,德国工业4.0（第四次工业革命）,8,数控机床,智能机床,机床+电脑=按编程操作适应能力低,数控机床+智能控制=工艺优化提升30%-3倍,工业革命发展历程,工业3.0：数字化,工业4.0：智能化,9,美国的“先进制造业国家战略计划”,制造业占美国GDP比重从1957年的27%下降到2009年的11%，过去10年，40%的美国企业利润来自金融领域2003年，德国总出口值超过美国。2009年，中国又超过德国，美国只能屈居世界第三自2007年次贷危机爆发以来。奥巴马政府于2009年底重启“工业化”发展战略，意在通过实施“再工业化”2009年2月，2009美国复苏与再投资法案，推出了总值7870亿美元的经济刺激方案2009年9月，取消“本国企业海外投资延迟纳税”优惠政策2010年3月，提出了美国未来五年的出口倍增计划,10,未来十年里打造出“经济增长新引擎的超产业体系”2011年，奥巴马提出并启动了美国再工业化“AMP计划”（AdvancedManufacturingPartnership），投入5亿美元推动这项工作高端制造业是美国“再工业化”战略的核心目标纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电子研发、高端机器人等领域加大科技投入推动美国高端人才、高端要素和高端创新集群发展保持在高端制造领域的研发领先、技术领先和制造领先2014年4月21日，美国成立工业互联网联盟-AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔在波士顿宣布成立工业互联网联盟,美国的“先进制造业国家战略计划”,11,12,制造业成本指数,波士顿咨询集团报告-2014全球前25名出口经济体,报告提纲,13,一、为什么要发展智能制造？,二、智能制造与工业4.0,三、实施案例,二、智能制造与工业4.0,14,解决问题,深入把控每一个环节，更好地解决制造过程中的问题,15,视频,核心技术,16,2,3,4,机器视觉,传感器网络,机器人应用,软件技术,1,17,柔性制造,18,传感器网络,通讯,工业数据终端,自主网络、节点跳转,接口、数据统一封装,工业大数据的硬件基础,19,工业机器人,协同工作,指令分发,集中控制,按需执行,20,面向未来的柔性制造,智,能,采购节拍准确,资源调配科学,库存管理可靠,产线利用高效,计划排产合理,生产管理透明,21,基于成熟、可靠的工程技术,实用、易用、智能,稳定,灵活,智能云计算,实时移动端随身管控,微信接入更加人性化,与现有系统结合方便使用,22,报告提纲,23,一、为什么要发展智能制造？,二、智能制造与工业4.0,三、实施案例,24,智能包装,智能仓储,智能装配,智能检测,25,印刷品自动包装生产线,酒类自动化生产线,26,智能产线部署后,智能产线部署后,27,智能制造产线部署前：20人每年人力成本为：20*5万=100万,智能制造产线部署后：4人每年人力成本为：4*5万=20万,28,29,模组装配焊接生产线,数码产品装配生产线,30,31,焊接机器人工作站,31,32,智能基因提取系统,32,33,金属工件正反面检测系统是针对金属工件检测和测量的二维机器视觉系统。该系统具有高速采集图像、快速区分工件正反面和精确测量工件关键参数等功能。同时支持图像像素处理、二值化、阈值调节、旋转缩放、blob分析以及生成报表等操作。可以单独作为图像处理软件处理图像文件，也可以通过图像采集卡或者数字摄像机采集图片进行处理，操作更简单，界面更人性化。,金属工件正反面检测系统,金属工件瑕疵检测系统是针对金属工件表面瑕疵检测的机器视觉系统。该系统具有检测装备错误、表面瑕疵、工件损坏缺失等功能。同时可以确定工件方向、形状、位置等信息，并且具有识别工件印刷字符、一维条码和二维码等功能。可以单独作为图像处理软件处理各种图像文件，还可以通过图像采集卡或者数