已阅读5页,还剩4页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1.0 目的建立安全生产标准的作业程序,确保生产安全顺利进行 。2.0 适用范围适用于公用部工程安全生产管理。3.0 安全操作规程3.1 所有运转中的设备,不得用身体任何部位或其他异物直接触摸设备之运转部位。 3.2 所有设备投入运行前,必须先检查是否有人检修或异物堆放,须确认无误后,方可投入运行。3.3 巡视各水池及配套设备时,须看清路面,行走于安全区域内,夜间须配有照明,以防滑倒或跌入水池。3.4 在2米以上高空作业时,应使用安全梯凳或戴安全带,并有专人在下面防护。3.5 保全、仪电等检查或维修设备时须将该设备空气开关拉下,并挂上“禁止合阀”标识。3.6 出现电气故障时,严禁擅自操作,必须请电工人人员做彻底检查,严禁用手触摸电线、电缆及电器元件。3.7 压缩空气进出口接软管,一定要固定好,以防软管挥舞伤人、严禁用软管接压缩空气吹扫、清洁卫生3.8 严禁在安全阀泄压口处滞留作业。3.9 设备电源、控制柜及其他警告示处,严禁非专业人员乱动。3.10 压力容器检修及其它带压设备维护时,一定要卸压后才能进行。3.11 轻油及其他易燃物品,严禁烟火和高温热源。3.12 严禁用手或身体其他部位触摸高温或低冷设备。3.13 高温、低冷设备检修,一定确认其温度回复至常温后,才可进行。3.14 进入高噪音的生产现场,必须戴耳罩。3.15 严禁穿高跟鞋、拖鞋上班,严禁穿裙子及带之服饰,不能长发飘飘。3.16 进行加碱操操作,应戴好防护安全用品,并缓慢进行,不得心急,若发现泄漏,应马上停止操作,关闭相应阀门,用自来水把污染的地方冲洗干净,处理后的废水须经雨水沟送入废水站处理。3.17 严禁在生产厂区吸烟,动火需办理动火证后进行,有权阻止他人违规点火。3.18 带压阀门的操作,人应站于连接法兰面的侧面处缓慢进行。3.19 空调巡检时,操作人员需将钥匙及门锁随身携带,以防被他人误锁于室内,开空调们时,以防伤手,门拉不开时请勿硬拉,以免伤及他人。3.20 蒸汽冷凝水蔬水时,须缓慢开启蔬水阀门,切勿一次开足阀门,严防蒸汽烫伤。3.21 使用化学试剂时,必须戴安全防护安用品,以防飞溅伤害。3.22 进入设备内部或冷却塔进行检修,必须有专业人监护并使用安全电压,保证空气畅通。4.0 蒸汽锅炉安全操作规程4.1 启动时应按如下程序进行4.2 确认日用油槽和轻油槽有60%以上燃油储量。4.3 检查燃油管线各阀门处于正确位置后,放松调压阀,启动轻油泵。4.4 将油品选择开关转至轻油,启动轻油泵。4.5 待循环油压稳定后,调整油泵出口压力至2.8baim左右。4.6 打开锅炉排气阀。4.7 将软化水开关打自动,向水箱补水。4.8 水箱液位到1m以后将除氧水泵开关打自动,向除氧器供水4.9 将锅炉给水泵选择开关转至自动,把锅炉水位加至水位计中间位置即可。4.10 打开液化气手动阀。4.11 将人机操作面板和柜板上负荷开关打手动。4.12 按下绿色启动按钮,燃烧器按照编好的程序自动进行点火程序。4.13 风机启动大风吹扫,后分阀回到最小开度,点火器工作燃气电磁阀打开,火检检测有火后进油电磁阀开同时打开燃烧器前进油手阀,燃气电磁阀关闭,点火成功后面板有火焰显示。4.14 锅炉水位超出最高水位线时应开启排污阀排污,保证锅内水位正常。4.15 蒸汽压力升到0.05-0.1Mpa时,表压力时,冲洗水位表。4.16 蒸汽压力升至0.1-0.2M pa时,应冲洗压力表水存弯管,防止污物堵塞。4.17 蒸汽压力升至0.2-0.3Mpa时,关闭上锅筒排空,应检查各连接处有无惨漏。4.18 蒸汽压力升至,0.3-0.4Mpa时,应进行表面排污一次,以均衡各部分水温。4.19 保持最小负荷,把锅炉蒸汽压力缓慢升到使用压力,将面板和柜板上负荷 开关打自动。4.20 微开主气阀逸出微量蒸汽对管道、分气缸进行暖管,同时开启管路中疏水阀,排出冷凝水,暖管时应仔细检查管道的膨胀情况及支架情况4.21 当管路中冷凝水逐渐减少,开主汽阀半圈对管道充分预热,排出干燥蒸汽后,关闭疏水阀,开启主汽阀,手轮退回半圈。4.22 开启重有口用槽蒸汽加热阀,开重油管线伴热,加热油温至60-80度4.23 停止换重油燃烧4.24 按下红色停止按钮同时关闭进油手阀,燃烧器油电磁阀关闭风机吹扫后停止。4.25 关闭轻油泵,切换炉前和泵前阀门。4.26 将油品选择开关转至重油,启动重油泵调节油压2.8ba左右,调节炉前油加热器蒸汽调节阀或开关加热器使油温稳定约70度。4.27 开液化手气阀,重新启炉,点火结束后关闭液化气手阀。向系统正常供汽。4.28 注意事项:4.28. 1 锅炉给水温度须控制于100104。4.28.2 送汽前须对管道进行疏水和暖管。4.28.3 停炉时,应将炉水补至高水位后再停止给水泵,当蒸汽压力降为零时,将气眮排气阀打开,液位补至正常水位4.28.4 当锅炉有危险性之漏气时,应随即停车并继续送入 足够量之温水,以保持正常水位。4.28.5 发现不见水位时,应立即停车,待锅炉冷却或却知水位高度,查明原因后予以纠正。4.28.6 管线或法兰漏气若管内有压力时,不得修理。4.28.7 遇到给水泵压力过高,应检查给水系统有无阻塞。4.28.8 每班应冲洗水位表一次。4.28.9 各种安全装置须定期校验,确定性可靠性,定期请劳部门进行年检。4.28.10 锅炉清理转杯、清洗滤网,或进入高温区作业时,应戴防护用具。4.28.11 一切主要配件之修换都须经得主管同意。4.29 进入锅炉或容器工作时,应挂(锅炉内有人)牌示,且戴安全帽,使用安全照明,并有专人监护。4.30 不得自行变更或调解安全阀。4.31 按公用部水质化验规范要求控制锅炉水质,若超出管制标准,应及时调节,保证水质符合要求。4.32 每小时对设备巡检一次,发现发现问题及时报告主管。4.33 下班前须对接班人员汇报本班设备运转情况,经接班人员确认无误并在交接班记录本签字确认后,当班人员方可下班。4.34 每月给转动机构加油一次,保证其灵活可靠。4.35 当班人员应做好分管设备之卫生,保证设备清洁整齐。4.36 承提锅炉修理的专业单位须经当地劳动部门同意,焊工应经考核合格方可施工修理。4.37 重大修理工作应线制定施工技术方案,方案应由修理单位技术负责人签字批准,并报主管部门和劳动部门批准案。4.38 锅炉修理应有图纸、材质保证,施工检测证明等技术资料,完工后应存入锅炉技术档案内。4.39 锅炉修理时应有专人负责现场的安全工作,使每个步骤都有安全可靠的措施。5.0 道生锅炉安全规程5.1.1 开车前确认5.1.2 检查所有设备、管线已全部正确安装。5.1.3 确认系统管线已完成全部吹扫、试压、气密和强度试验。5.1.4 检查确认每个阀门操作均灵活、可靠:带隔离的自动试压力调节阀已充填冷媒(硅油、甘油或乙二醇)。5.1.5 检查确认系统所有机泵已具备开车条件。5.1.6 检查确认所有仪表、电气设备安装正确,性能符合设计要求。5.1.7 热媒系统是否已经过冷循环。5.2 启动时应按如下步骤进行;5.21 确认50-V03控制液位70%,重油温度80度。5.2.2 选择启动燃油循环泵。5.2.3 打开热媒泵确认流量大于420 m3h.打开液化气手法,气压应0.05Mpa。5.2.4 排油排气。5.2.5 检查控制柜内所有开关处于ON状态,柜内的“手动自动”开关置于“自动”档,盘上“点炉自控”开关罢于“点炉”档,按下“复位”键,检查“启停时序画面”中的“点火准备就绪”指示灯亮。5.2.6 按“开车”键,PLC自动执行程序,自动点火。5.2.7 若有故障,应根据故障指示排出。5.3 停炉时应如下进行5.3.1 按下停车按钮,依程序自动停止运行。5.3.2 “燃烧器运行”灯熄,表示燃烧器已停止运行。5.4 操作时应注意事项5.4.1 热媒初始升温必须缓慢进行,每小时不超过10。5.4.2 启动燃油循环泵,须先打开进出口阀并充分排气。5.4.3 热媒炉升温过程中系统不可密闭。5.4.4 热媒喷到眼睛时,要用水冲洗15Min以上,再就医。5.4.5 不可长时间皮肤接触热媒。如需要,必须戴手套等防护用品。5.4.6 重油管路漏泄时,应马上停止输送泵,关闭相应阀门,并隔绝明火、热源5.4.7 巡检和检修时注意防止烫伤。5.4.8 操作人员每小时巡查设备一次,发现异常时,及时通知保全人员维修。5.4.9 正常情况下,应保证控制室内至少有一位操作工。5.4.10 热煤炉停炉检修时,进入炉膛、预热器等容器内,应戴安全帽等防护用具,且有专人监护,照明使用安全电压。5.4.11 热媒运行温度不得超过335。5.5 维护保养5.5.1 每年取热媒样分析一次相关指标,若发现超标,因更换热媒。5.5.2 每年请劳动部门对热媒锅炉进行年检一次。5.5.3 每年对热媒炉进行清洗、检修一次。5.5.4 热媒锅炉压力表应每半年至少检验一次。5.5.5 热媒锅炉安全阀每应校验一次。5.5.6 每月给传动机构加油一次
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 设计团队人才梯队建设与考核计划
- 教育培训机构招生宣传与课程推广计划-教育营销
- 年度产品策略计划
- 员工薪酬福利体系优化方案-企业成本控制与员工激励关键
- 软考中级通关秘籍数据库工程师复习计划与考试时间安排
- 职业技能培训课程开发及培训计划
- 初级碳排放管理信息化工程师个人技能提升计划
- 县级AI新闻审核师高级岗位职责与工作计划
- 产品营销策略与推广计划
- 乡村研学课程中级设计师工作计划
- 华为流程kcp培训课件
- 妇幼保健院院感防控手册
- JJF 2262-2025 经颅磁刺激治疗仪校准规范
- 五年级上册第七单元整体教学设计
- 交收库管理办法
- (新教材)2025年秋期部编人教版二年级上册小学语文全册教案(教学设计)(新课标核心素养教案)
- 幼儿园膳食委员会组织机构及职责
- 医疗知情同意管理办法
- 2025年销售主管个人述职报告
- 2025四川成都市青白江区区属国有企业招聘43人笔试参考题库附带答案详解析集合
- 数字政府AI大模型与DeepSeek融合解决方案
评论
0/150
提交评论