如何合理完成盘点工作.doc

如何合理完成盘点工作一、盘点概念物资盘点是指对物资实有库存数量及其金额进行全部或部分清点，以确实掌握该期间内物资状况，并因此加以改善，加强管理。物资盘点是摸清家底，加强物资管理，考核物资资金定额执行情况的一个重要环节，是为了确实掌控货物的进、出、存可避免掉囤积太多货物或缺货的情况发生，对于计算成本及损失是不可或缺的数据。盘点既可核对账货相符情况，又可分析库存结构，找出经营管理上存在的问题，为下一次进货提供可靠依据。盘点方式通常有两种：一种是定期盘点，即仓库的全面盘点，是指在一定时间内，一般是每季度、每半年或年终财务结算前进行一次全面的盘点。由财务中心同物流中心一起进行盘点对账；二是临时盘点，即当仓库发生货物损失事故，或仓管员更换，或认为有必要盘点对账时，组织一次局部性或全面的盘点。主要包括以下几个方面：（1）数量盘点。（2）重量盘点。（3）物与账核对。（4）账与账核对。二、盘点目的 公司在营运过程中存在各种损耗，有的损耗是可以看见和控制的，但有的损耗是难以统计和计算的。因此需要通过年度盘点来得知仓库的盈亏状况。通过盘点，一来可以控制存货，以指导日常经营业务；二来能够及时掌握损益情况，以便真实地把握经营绩效，并尽早采取防漏措施。1.查清实际库存数量 由于众多原因，如出、入库记录数量时多记、误记、漏记；作业中导致物资损坏、遗失，验收与出货时清点有误；盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。2.计算企业资产的损益，得知在盘点周期内的亏盈状况库存物资总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。3.发现物资管理中存在的问题，加强管理，防微杜渐通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。4.稽核仓库账务工作的落实度一旦账物不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。虽然做好账物工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使账物产生大差异。为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。5.更有效的仓储整顿没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且仓库应该存放生产需用的物料，绝对不是呆滞物料。理念那么清楚，而事实上经常不然。由于工作繁忙，经常在“备战”中，因此仓库人员很少能细心地及时核查，以致良品变不良仍然不知，呆滞物料长久盘踞宝贵的仓库储位而不自知。为使仓库更有效，更早发现不良品与呆滞物料发生的启因以求谋防堵之策，一定需要定期实地盘点的手段，使一切潜在的问题现形。6.了解物品的存货水平，积压物品的状况及物品的周转状况；7.发觉并清除呆滞物料，理整环境、清除死角；三、盘点内容1.货物数量通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。2.货物质量检查。在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技术检验。3.保管条件检查。保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。4.库存安全状况检查。各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态 。四、盘点的原则仓库在进行物资盘点时，应该按照以下原则进行：1、真实：要求盘点所有的点数、资料必须是真实的，不允许作弊或弄虚作假，掩盖漏洞和失误。2、准确：盘点的过程要求是准确无误，无论是资料的输入、陈列的核查、盘点的点数，都必须准确。3、完整：所有盘点过程的流程，包括区域的规划、盘点的原始资料、盘点点数等，都必须完整，不要遗漏区域、遗漏商品。4、清楚：盘点过程属于流水作业，不同的人员负责不同的工作，所以所有资料必须清楚，人员的书写必须清楚，货物的整理必须清楚，才能使盘点顺利进行。5、团队精神：盘点是全体员工都参加的营运过程。为减少停业的损失，加快盘点的时间，公司各个部门必须有良好的配合协调意识，以大局为重，使整个盘点按计划进行。五、盘点流程（一）盘点前准备1、盘点计划 一般而言，盘点计划多在复盘日期的一礼拜前就要具体拟订而且发布。比如预定04月30日复盘，那么04月23日前就要确立盘点计划。这样才可以要求仓库人员做好预盘，以待复盘的完善执行；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以方便盘点。此外，对采购人员，以及委外加工人员，才可能有更具体的因应指示、使复盘进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。盘点计划的有关技巧 首先，是针对时程的计划要有周详的考虑。例如计算好每一位仓管员每天能用多少小时去真正进行预盘，共有多少种物料，需要少天才可以完成预盘。而且要真正去协调各部门的正常入库作业，一定要集中在每天什么时段，以避免预盘的困扰。这是不可以“一声令下”就让仓人员“自己想办法”的此外，生产活动也要计划何时开始“收缩”,使在复盘执行的数日之前，应入库的尽可能入库，该出库的尽可能出库，生产现场才有尽量“净空”的可能。2、盘点时间确定 一般来说为保证账物相符，货物盘点次数愈多愈好，但盘点需投入人力、物力、财力，有时大型全面盘点还可能引起生产的暂时停顿，所以，合理的确定盘点时间非常必要。引起盘点结果盈亏的关键原因在于出入库过程中发生的错误，出入库越频繁，引起的误差也会随之增加。决定盘点时间时，既要防止过久盘点对公司造成的损失，又要在尽可能投入较少资源的同时，要加强库存控制，可以根据商品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间。（二）盘点过程 复盘工作多由盘点主持人指派与被盘点部门权责比较不相干的部门人士所担任。复盘工作较为单纯，是根据预盘阶段的“盘点单”去复查。一般是采取“抽样”详查、每项全盘的观念。意即，每一种物料都要“盘”到。（三）盘点后工作1、盘后整理（1）商品整理：将货架上因盘点时排列的商品按照原先