180抱杆 斗樊I II回升高改造工程.doc

华能荆门电厂-永兴220kV线路工程 B180抱杆组立铁塔施工作业指导书(500kV斗樊I、II回升高改造工程) 华能荆门电厂-永兴220kV线路工程 (500kV斗樊I、II回升高改造工程)杆塔施工作业指导书（B180抱杆分解组立）湖北华中输变电建设有限公司华能荆门电厂-永兴220kV线路工程施工项目部2014年1月杆塔组立施工作业指导书签审页批 准： 年 月 日技术审核： 年 月 日安全审核： 年 月 日质量审核： 年 月 日编 写： 年 月 日目录目录32编制依据43工程概况与工程实施条件分析43.1工程概述43.2施工地形、地质条件及自然（天气）环境分析43.3杆塔设计特点44施工方法及施工步骤44.1施工方法44.2 B180抱杆组立铁塔吊装流程图64.3施工步骤74.3.1 施工准备74.3.2塔脚段安装84.3.3塔身安装84.3.4 酒杯塔头安装124.3.5抱杆拆除155施工工效计划155.1施工人员计划155.2施工工效计划156质量控制措施156.1质量控制措施156.2质量薄弱环节及预防措施157安全控制措施167.1安全控制措施167.2危险点、薄弱节分析预测及预防措施178环境保护与文明施工措施178.1施工引起的环保问题及保护措施179施工工器具计划表179.1施工工器具计划表171 适用范围本作业指导书适用于华能荆门电厂-永兴220kV线路工程（500kV斗樊I、II回升高改造工程)的自立式角钢塔分解组立施工作业。 2编制依据l 湖北电力勘测设计院关于角钢塔部分的施工图纸及其它设计文件l 华能荆门电厂-永兴220kV线路工程（500kV斗樊I、II回升高改造工程)铁塔图纸会审会议纪要l 110kV500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）l 110500KV架空电力线路工程质量及评定规程DL/0KN5168-2002l 电力建设安全工作规程（架空线路部分）（DL5009.2-2004）l 公司有关技术、质量和安全方面的规程、规范等相关程序文件3工程概况与工程实施条件分析3.1工程概述见本工程内悬浮外拉线500抱杆分解组塔施工作业指导书（综合）。3.2施工地形、地质条件及自然（天气）环境分析本工程所在地多为平原，地形平坦，运输条件较好，少数处于小丘陵地形，绝大部分小运车辆可直接到达杆位，加上本施工方法工器具简单，转场运输方便，可大大提高工作效率。3.3杆塔设计特点本工程共有铁塔4基，平均塔重约25.212吨，最重段36.92kN，主材最重约2.46kN，最大呼高54米。4施工方法及施工步骤4.1施工方法根据本工程杆塔设计特点，选用B180抱杆分解组立铁塔，工器具简单，转场运输方便。结合选定的组立方案，选定了12米钢抱杆。典型结构参数如下：钢管直径（mm）180腰箍自重（Kg）11钢管壁厚（mm）4底座自重（Kg）12单节长度（m）3保护箍自重（Kg）20单节自重（Kg）59旋转头可转动角度360度旋转头自重（Kg/m）26标准组合长度（m）9/12钢管抱杆典型作业示意图12米抱杆吊重表：工 况落地拉线拉线对地角度m（）45抱杆组合长度(m)12杆身倾斜角度e（）5杆身与提升绳夹角b（）30控制绳对地角度k（）45额定吊重G（Kg/f）900控制绳张力fk(Kg)750顶滑轮载荷fh(Kg)2500单根拉线张力fl(Kg)15004.2 B180抱杆组立铁塔吊装流程图 清理现场拆除抱杆吊装导线边横担施工工艺流程图吊装导线中横担及地线支架吊装酒杯塔下曲臂及上曲臂提升抱杆吊装塔身辅材吊装塔身主材提升抱杆吊装塔腿辅材安装钢管抱杆组立塔腿主材清理塔材塔材小运施工准备4.3施工步骤4.3.1 施工准备技术准备：准备好技术资料。包括杆塔明细表、铁塔施工图、施工作业指导书等。工程技术负责人应组织有经验的施工人员进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。做好技术交底，施工人员必须参加。做好立塔试点工作。组立第一基塔之前应对抱杆进行起吊试验，并总结经验，为全面组塔做好准备。人员准备：参加组立的人员必须具备上岗条件，且经过技术交底。每个施工队必须设置专职/兼职安全员，未取得高空作业合格证的人员严禁登塔作业。工器具准备：组立铁塔所用的各种工具和机具，应按相应的工器具配置表进行配备，并需通过力学试验检验合格后方能运往现场使用。应配置必要的安全保护用品和用具。包括安全带、攀登自锁器、腰绳、安全帽、踩板等，每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷的严禁使用。4.3.2塔脚段安装4.3.2.1 铁塔主材120kg塔脚段主材安装对于重量小于120kg塔脚段主材，可以用叉杆/肩杠兼用绳拉的方法将主材竖起（需在主材顶端打控制拉线），然后由下而上地安装斜材及水平材,先装好三个面。紧固好后，利用立好的主材牵引起立抱杆，然后在装最后一个面。4.3.2.2 铁塔主材120kg塔脚段主材安装对于重量大于120kg塔脚段主材应首先利用小木杆组成倒落式小人字抱杆起立钢管抱杆；打好四侧拉线后，利用抱杆起立各腿塔材。4.3.3塔身安装4.3.3.1、抱杆提升（1）提升抱杆现场布置如图所示：(2)提升抱杆操作要求如下：在已组好塔段的主材顶端挂一个开口的起吊滑车和抱杆腰绳（用13钢丝套），穿一根11100钢丝绳作为起吊兼牵引绳，钢丝绳一端用卸扣连接在抱杆底部（同时抱杆中部用卸扣将牵引绳套住）。另一端通过地滑车转向至绞磨。提升抱杆使吊绳受力，绞磨停止牵引，拆除抱杆底部锁脚绳后提升抱杆，提升时抱杆顶部四根落地拉线应用松线器或滑轮组慢慢随着抱杆提升松出当抱杆头部提升至有效高度时，停止牵引。将抱杆底部锁脚绳固定在主材上（选在有封铁的位置），解开抱杆中部牵引绳套的卸扣和腰绳，同时调整抱杆头部的落地拉线，使抱杆倾斜角适当。4.3.3.2、塔身吊装塔身附着两小钢抱杆对塔身的吊装：根据小钢抱杆的荷载能力进行塔身的吊装，有拉线单钢抱杆以吊装主材、封装斜材为主；有拉线的两小钢抱杆以吊装大片、封装斜材为主。在地形条件允许的情况下设四根落地拉线；若施工塔位处于丘陵，无法设置四根落地拉线时，选择有利地形条件打落地拉线的塔腿座抱杆，尽量座在正面侧（即顺线路方向），吊塔身时，抱杆座于塔身内，在抱杆顶端挂两根12.515m-20m的钢绳作塔上内拉线用，起吊牵引绳顺抱杆（紧贴抱杆）设置，在抱杆根部设置转向滑车。30kN地锚至牵引3t3t3t30kN地锚100m 立面布置图30kN地锚3t13100m至牵引2T抱杆腰箍205m大绳抱杆锁脚17.52.5m212.515-20m30kN地锚3t3t3t3t至牵引 平面布置图有地形侧30kN地锚30kN地锚13100m水平距离1.2塔高13250m30kN绞磨30kN地锚13250m30kN绞磨30kN地锚11150m侧向幌绳11150m侧向幌绳有地形侧13100m水平距离1.2塔高30kN地锚13100m为减小各部分受力，起吊夹角a一般不大于10，因此要求吊件尽量贴近塔身徐徐而上。两台绞磨的起吊速度要尽量同步，以减小不平衡受力。13反背绳12.5钢丝绳至牵引2T级地锚13钢丝绳控制绳14白棕绳11钢丝绳至牵引21315-20m人工控制至牵引13钢丝绳13钢丝绳控制绳本侧（即座抱杆侧）塔片就位好后，紧固螺栓，松出磨绳，拆去抱杆对侧反背拉线，将抱杆本侧拉线打在已就位好的塔片顶部，解开抱杆腰箍绳，缓缓松出抱杆本侧拉线，令抱杆向起吊侧倾斜，至认为起吊和就位均方便的最佳位置（抱杆与垂线夹角约20），锁定本侧拉线（打在主材与水平连接的节点处），并在水平铁上打好抱杆腰箍绳控制抱杆侧向移动。抱杆不够长时，所在上控制绳打好的前提下，将抱杆根部升至平口处，再倾斜出去打好腰箍，起吊对侧吊件如下图所示。12.5钢丝绳至牵引12.5反背绳2T3T2T2T级地锚2T12.5钢丝绳控制绳4.3.4 ZB型酒杯塔头安装4.3.4.1 ZB型酒杯塔下曲臂及下横担的吊装利用双抱杆“二抬一”起吊整个大面曲臂片。操作步骤：升抱杆分别座于塔身内侧，打上反背拉线和两抱杆之间的交叉拉线，以及平口处抱杆腰箍绳。交叉拉线补强木13反背钢丝绳至绞磨至绞磨下曲臂及下横担起吊示意图吊件要进行补强，为防止就位困难，绑补强木时，注意测量下曲臂就位根开与平口根开是否相符，否则要调整好后再绑。吊件离地前，检查抱杆外张角度是否正确及各拉线是否都受力。注意：在起吊过程中腰箍不能受力。吊装好塔片后，在下曲臂的侧面各安装一根斜撑材，一方面能稳定已吊片，另一方面便于起吊对侧下曲臂片时打反背拉线。调整好抱杆倾斜角度（要求同上）将反背拉线和交叉拉线打好，起吊对侧下曲臂片。起吊完毕后，安装侧面斜材拉花。4.3.4.2 ZB型猫头塔上曲臂吊装由于上曲臂重量较轻，可在地面组装好上曲臂，整体起吊。至绞磨至绞磨交叉拉线13反背钢丝绳上曲臂起吊示意图4.3.4.3 ZB型酒杯塔上横担及地线支架的吊装依据抱杆的允许吊重，对照横担大面片的重量，可整体吊装横担片或仅吊装两上曲臂之间的横担片，如中间段横担片超重时，可拆除一部分拉花减重后再吊装，拆除后的拉花仍为“三角形“，总之应视情而定。起吊步骤：采用双抱杆抬片方法，关键要控制吊重。 抱杆坐于下曲臂。 如横担起吊系统示意图所示打上抱杆的反背和交叉拉线。 起吊本腿侧横担片，吊点方式如下图所示交叉拉线补强木13反背钢丝绳至绞磨至绞磨上横担及地线支架起吊示意图 倾斜抱杆吊点于对侧，同样方法吊另一横担面。 最后吊斜材安装横担笼子。注意事项：由于横担不高，抱杆升出的有效高度不要太长，以增大起吊能力;吊装就位好的横担片，当磨绳松出时，一定要采取稳固措施，以防由于风力作用而引起就位连板折弯。4.3.4.4. ZB型酒杯塔边导线横担的吊装利用地线支架来吊装边导线横档。地线支架吊装前应在地线挂孔处悬挂20kN级单轮滑车并穿入利11钢丝绳，以备起吊边横担。吊装边横担的操作要点：1）边横担尽量组装在横线路方向的预定位置，以减少攀根绳的受力。2）边横担的吊点应不少于2个绑扎点。边横担离地面后，横担外侧应略向上翘起。下平面应基本与地而平行，便于高空就位。3）底滑车的位置应满足边横担就位时不受牵引绳阻挡。如果有可能阻碍时，应在上曲臂节点处增挂转向滑车。4）边横担就位的顺序应是上平面先就位，然后松出起吊绳再将下平面就位。4.3.5抱杆拆除铁塔吊装完成后，即可开始拆除抱杆，通常是利用塔头顶端主材节点处作支持点拆除抱杆。拆除抱杆的工作程序：在塔头顶端主材节点挂一开口滑车（30kN级）在抱杆底部用30KN 卸扣连接起吊绳，起吊绳穿过该滑车及地滑车，引至绞磨。提升抱杆使吊绳受力，绞磨停止牵引，拆除抱杆底部锁脚绳。启动绞磨，回松牵引绳，使抱杆徐徐下降，使抱杆落地，抱杆根部白棕绳要始终拉紧。自上而下拆除塔上其它吊装工器具，将拆除的所有工器具进行整理后准备运往下一基。5施工工效计划5.1施工人员计划本工程计划投入立塔施工班2个，每个施工班人员配置如下表：名称班长技术及质检安全工具材料测工机械技工普工人数111112645.2施工工效计划见本工程杆塔组立施工作业指导书（综合）。6质量控制措施6.1质量控制措施由于B180抱杆是附着在铁塔主材上工作的，因此，对于抱杆的附着点处的塔材，应采取软布包裹进行成品保护。其它质量控制措施详见本工程杆塔组立施工作业指导书（综合）。6.2质量薄弱环节及预防措施组装时应严格按照施工图进行，如发现组装困难应及时对照图纸查明原因，不得强行组装；找不清原因应作好记录，并及时上报项目部。认真填写施工记录,做到完整和真实。在运输和组塔过程中，注意对构件的型号、规格及螺栓级别检查，避免损坏塔材，在施工过程中，认真做好缺件、缺陷的记录并及时与塔厂联系。铁塔组立质量的控制铁塔组立前，应检查基础顶面高差，以保证直线塔倾斜率3，高塔倾斜率1.5。铁塔组立时，严禁强行安装，以保证主材节点间弯曲1/750。在铁塔组片吊装时，应采用圆木绑扎补强后吊装。铁塔吊装时,打点处应垫短圆木并包麻袋，防止镀锌层磨损。螺栓安装螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，不符合要求的应查明原因或予以更换。螺栓紧固力矩达到要求即可，不宜紧固过度，以免损伤塔材镀锌层和螺栓外形，操作者可事先进行扭力体验。螺杆出扣：单帽不得少于两扣，以确保安装扣紧螺母；双帽可与螺母平；同规格、同一位置的螺栓出扣长度应一致，否则应予以更换。三级质量检查制度。每基铁塔吊装完毕后，施工队应及时进行自检工作，认真填写施工记录表格，自检合格后上报项目部验收。项目部成立质检小组，对上报的铁塔逐基进行二级验收。项目部在杆塔分部工程验收完成100%后，报公司进行第三级检查。7安全控制措施7.1安全控制措施1、典型工况下，吊重的控制绳对地角度应小于45，落地拉线对地角度应小于45，塔上拉线对地角度应小于72。塔上拉线时，拉线/底绳应选取铁塔节点作为挂点，并根据拉线张力及底绳张力验算铁塔的承载能力。 2、杆身组合标准长度为9米，此时腰箍离杆头距离不得大于6米；抱杆最大使用长度为12米，此时腰箍离杆头距离不得大于8米。3、在运输与施工中，注意保护杆身不得碰撞受伤，在可能受伤的杆身处应预先加保护箍。杆身一旦受伤，应停止使用。4、每次作业后，要仔细检查整个抱杆的局部变形情况以及焊缝的完整性，发现异常，应停止使用。5、施工中，影响抱杆强度及稳定性的因素很多。如某个因素发生了较大变化，应重新进行计算，以验证抱杆的承载能力。同时还要考虑