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文档简介
HELLER初级培训教材Heller Industries (Shanghai)HELLER回流炉操作快速入门(客户篇)目 录第一部分:HELLER回流焊外观及结构1.1 外观介绍- 21.2 轨道传输机构- 31.3 加热系统- 51.4 冷却机构- 6第二部分:HELLER规格特性参数资料2.1 HELLER之规格与特性- 7第三部分:HELLER应用软体操作向导3.1 中文操作说明- 123.2 Heller部分参数的设置-143.3 密码(权限)设定- 173.4 第五代过滤系统- 20第四部分:HELLER保养知识简介- 22第一部分HELLER回流焊外观及结构1.1外观介绍HELLER REFLOW OVEN 采用PC自动控制,界面直观,机器四周PANEL及顶盖可以灵活拆卸,方便操作和维护。 红色总电源开关:“I”接通电源;“O”断开电源。 彩色显示器:显示机器当前各项参数,方便操作者了解当时设备状态。 键盘:输入信息,完成人机交互。 三色灯:显示机器工作状态。 红色-设备处于ALARM状态,必须排除故障。 黄色-WARNING状态或者NEW JOB下载。 绿色-机器处于正常工作状态。 E-STOP/RESET键:每当按下E-STOP键后重新开机时需要按下RESET键以初始化炉子;当机器刚开始生产时需要按下RESET键。 EHC KEY:用于调节轨道宽度 EHC速度旋钮:用于调节轨道宽度调整移动的快慢 HOOD KEY:用于设备上盖的升降1.2传输机构传输机构包括导轨、网带、链条、宽度调整机构、ENCODER、KBLC卡、CONTROLLER卡、MOTOR等部分。 导轨-用于控制PCB在炉子里的传输移动方向。 链网-有防掉板的功能。 链条-其速度由软件设定,用于传送PCB,其带有自动润滑装置,润滑装置由电脑自动控制。 轨道宽度调整装置-由两根齿条(位于设备的入口和中间),一根传动杆,两个齿轮,链条,前后两根丝杆,支架,马达等共同完成对轨道宽度的调整,宽度调整时,两根丝杆带动导轨前后运动,传动杆使导轨中间和头尾同步运动,以保证导轨前后和中间宽度一致。根据所生产的PCB板的实际宽度调整轨道宽度,有软体控制和手动控制两种选择。 ENCODER-编码器,将驱动传送装置的马达信号发送到CONTROLLER。 KBLC-MOTOR速度控制卡,用于控制和调节驱动马达转速,机器出厂时均已设定,请勿擅自调整。 CONTROLLER-用于接收温度、速度等信号并与设定值比较以调整相应的参数。链条速度的控制为闭环控制,其原理如下:KBLCMOTORCONTROLLERENCODERCOMPUTER1.3 加热系统加热系统由BLOWER、加热丝、热电耦、SSR、空气开关等部件组成。 BLOWER-用于把热风均匀地吹到PCB板上,实现热风强制对流,均匀加热PCB板。 加热管-用于实现炉子各加热区的加热。 热电耦-用于侦测加热区的温度,热电耦测得的温度由电脑控制主屏幕显示出来,同时由电脑分析处理后传输给CONTROLLER,由CONTROLLER通过SSR对加热管的输入功率作出相应的调整。 SSR-无触点继电器实现加热器电源的通断。 空气开关-用于限定该回路的最大工作电流,当电流超过其允许的最大电流时,空气开关会自动跳开,保证设备和人员的安全。SSR电源(380/220V)加热丝CONTROLLERCOMPUTER热电耦1.4冷却机构冷却机构由冷却风扇、冷却风扇速度调节旋钮(选项)等部分组成,此机构的功能主要是实现PCB的冷却 冷却风扇-在PCB经过回流区后,由其对PCB冷却而实现焊接点的凝固。 冷却风扇速度控制旋钮-通过控制冷却风扇的转速以达到要求的温度曲线。第二部分HELLER规格特性参数资料2.1 HELLER之规格与特性设备型号HELLER 1900EXL电力需求380V 3 100A 耗电量(380VAC/3相)冷启动:33KW正常工作功率:14.4kw16.8kw加热区循序启动功能标配尺寸6965cm x 437cm x 160cm重量净重:1588kg; 出口包装重量:2041kg电脑配备Celeron 2.0以上PC操作系统Windows XP屏幕 15 SVGA MONITOR可储存程式数目500, 视HDD容量而定自动启动及关机功能两种生产排程模式设定选择自动资料储存A、116个生产控制参数可设定储存B、可设定储存每一步操作步骤密码保护三重密码设定模式原厂网络线支援选项FLUX过滤系统Heller Generation V Flux Filtration氮气闭路控制系统PBI Dansensor MAP check 9000PBI Dansensor MAP con 9000氮气注入点52点氮气注入口,氮气能均匀充满炉膛氮气开关PC控制N2 Auto Purge / stand-by system选项炉膛开启N2自动关闭功能标配加热区总数12区;上12/下12共24个加热模块加热区低质量镍克铬材质加热线圈,加热反应迅速加热方式加热区长度强制热风对流式385cm冷启动加热时间10-15min更换程序稳定时间5-15min温控精度+/-0.1 C均温性+/-2.0 C热补赏性+/-3.5 C标准温度设定范围25C300C(400C为选项)PCB流向从左到右 或 从右到左Blower转速2700转/分Blower热风流量180CFMSMEMA标配GEM/SECS Interface选项UPS标配加热模块保固期Heater和Blower终生保修Profile测试点5个测试通道掉板检测选项计算板数功能选项炉盖电动开启标配三色信号灯标配加热温度警告设定标配温差警告设定标配传动系统报警标配急停按键2个轨道型式特殊H type 铝挤型轨道系统,不易变形轨道平行度调整YES轨道张力调整机构YES传送链条离地高度90cm+/-5cmPCB进板间距0.5cmMesh Belt Pitch1.27cmConveyor 最大速度188cm/minConveyor控制系统PC闭环控制双轨道系统选项中央支撑机构选项2CBS/3CBS最小/最大PCB尺寸560cm轨道宽度电动调整标配;(电脑控制为选项)轨道自动润滑机构标配冷却区数目3个冷却区总长冷却区总长:126cm冷却区风扇速率调整手动控制调整(选项)冷却型式强制循环式风冷冷却速率调整4度第三部分应用软体操作指导 3.1 中文操作说明 开机-转动红色主电源开关(由“O”转为“I”) 电脑会自动进入Heller Reflow Software: 输入User Name和Password后进入选择画面。 您可选择编辑(Edit Mode)或操作(Operate Mode)或只有展示(Demo Only) 按下“OK”后进入选择程式画面。 以鼠标点击所需程式并按下“OK”后进入主画面。 电脑屏幕上出现操作软体主画面如下:SP:-设定值 Heat 1:-第一个加热器PV:-实际值 Belt 1:-链条或链网的速度 打开 错误信息显示 密码设定 设置加热区BROWER选择模式 第一区 前进 清除错误信息 变更用户 回到主界面 退出系统 编辑 存档 后退 最后一区 预约行程 取消用户 内部设定 冷却程式 确认错误信息 操作记录 Flux收集程式 关机步骤:1. 首先点击 “COOLDOWN”图标。2. 待Heller oven的各加热区温度冷却到95度以下。3. 再点击“退出系统”图标。4. 关闭主电源。3.2 Heller部分参数的设置: 内部参数设定 输入(Input):(如蓝色框线处) Type: K T/C (测温线型式) 输出(Output):(如绿色筐线处) Type: TPO(输出模式) Action: Reverse(动作模式) PB,TI, TD,DF: 微积分控制器参数 Alarm: 警告危险设定(如红线处) Hi Process: 最高可设定温度(速度)Lo Process: 最低温度可设 定(速度) A: 警告值设定SP: 设定值W: 危险值设定 PV: 实际值 OP: 输出功率值 警示灯1. 温度在危险值设定(Warning)内绿灯亮。2. 温度介于危险值设定(Warning)和警告值设定(Alarm)之间黄灯亮。3. 温度超过警告值设定(Alarm)红色亮。中央图示: 红线警告值设定蓝色SP设定值 黄线危险值设定绿线PV实际值l 启动警告危险设定(如粉红色筐线处)l 可利用鼠标点击决定取消或启动各项功能(打勾为启动功能)l 控制模式(Control):自动(Auto)/手动(Manual)l 输出功率(Output):当以自动模式(Auto)时,无法改变输出功率值,手动模式(Manual)时,可随意调整输出功率值 操作纪录 时间(TIME):记录操作时间 使用(ORIGIN/USER):记录操作,可设权限 操作型式(EVENT TYPE):记录操作规程改变机器设定或机器本身的自动改变如下图示: 注意:此记录的存档名称以日期自动产生3.3密码(权限)设定 用户名设定(USER SETUP) 新增(NEW):按下新增使用 后会出现:n 键入新增使用者名称及密码,按下“OK”后再重新输入一次确认,确认完成后,新的使用者即被设定完成 您可使用滑鼠左键点两下设定,主管(SUPERVISOR),工程师(ENGINEER),操作员 (OPERATOR)来确认使用者的权限。 权限项目设定(FUNCTION SETUP):请设定使用权限项目,您可利用滑鼠左键点两下来确认使用者的权限项目设定,项目设定有如下三种: 主管(SUPERVISOR) 工程师(ENGINEER) 操作者(OPERATOR)如下图所示: 当使用者设定(USER SETUP)及权限项目设定(FUNCTION SETUP)完成后,按下“OK”即完成设定。注意:当设定完成后需重新登入使用者及密码,启动使用者权限。3.4第五代过滤系统如果配有第五代Flux收集系统,请确认Heller system setup wizard software中的Flux Condensation service option被选中(如下图红框中所示)。其中Timed选项为自动执行Flux收集系统(缺省参数每168小时执行60分钟),Recipe选项为手动执行Flux收集系统。选用手动执行(建议选择手动方式)时,每168小时或每星期执行一次(点击Heller Software中的Flux收集程式图标,如下图示),使Flux收集滴在收集盘里(十五二十分钟)。可利用换线时专人执行这动作。在收集过程中不可以生产,防止Flux回流而影响产品,Flux收集程式执行完等3分钟后,便可继续生产。依照使用锡膏的不同,可以每三个月、半年、一年检查一次,打开炉后面的Flux收集箱,查看收集盒收集量,来制定清洁收集盘的时间。(Heller原厂建议可以三个月年打开清洁收集盘一次)。第四部分HELLER保养知识简介 按下例表格的机器保养知识进行机器保养週保養或168HRS保養項目清潔用品/工具說明保養說明1第五代過濾系統(手動回收) 電腦執行回收程式使FULX滴在收集盤中2爐膛內部清洁剂打開爐膛并清洁切勿使用易燃易爆的溶剂3氧氣分析儀過濾器Filter更换打開氧氣分析儀外蓋,取出Filter更換新品月保養或300HRS保養項目清潔用品/工具說明保養說明1前後方型軸桿WD-40潤滑,除鏽2軌道平行度六角扳手平行度檢查以PCB實測,必要時調整平行度3排風管清洁剂,布管壁清潔切勿使用易燃易爆的溶剂,檢查是管壁是否有破損,必要時更換4BLOWERS及散熱風扇吸塵器清潔以吸塵器清潔BLOWERS及散熱風扇5前後導螺軸3B,T&D清潔潤滑除鏽以3B清潔除鏽,用T&D潤滑6輸送鏈條及齒輪3B,高溫潤滑油清潔潤滑除鏽以3B清潔除鏽,用高溫潤滑油潤滑半年保養或1800HRS 保養項目清潔用品/工具說明保養說明1機器抽風量測風儀機器抽風量檢查以測風儀實測抽風量2第五代過濾系統一字起檢查收集盤是否有囤集FLUX依錫膏種類不同檢查FLUX囤積量,必要是清潔收集盤。3UPS電表輸出電壓檢查以電表量測輸出電壓值,並將主電源關閉,測試HOOD LIFT與CONVEYOR運轉正常。年度保養或3600HRS保養項目清潔用品/工具說明保養說明1軌道寬度調整驅動鏈條3B,T&D清潔潤滑及除銹以3B清潔鏈條並以T&D潤滑2氧氣分析儀校正送校正3第五代過
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