2011年宁波市中职学生机械专业竞赛规程.doc

2011年宁波市中职学生机械专业竞赛规程数控车、数控铣、普车、车-铣组合、机械CAD/CAXA一、比赛项目及内容（一）比赛项目设数控车、数控铣、普车、车-铣组合和机械CAD/CAXA五个项目。（二）竞赛内容项目系统和软件等级要求竞赛时间内 容数控车GSK980TDCAXA数控车V2008CAXA DNC传输高级工300分钟参照全国数车技能竞赛要求数控铣FANUCCAXA制造工程师V2008CAXA编程助手高级工300分钟参照全国数铣技能竞赛要求普车CA6140高级工330分钟参照全国普车技能竞赛要求车-铣组合FANUCCAXA数控车V2008CAXA制造工程师V2008CAXA DNC传输CAXA编程助手高级工300分钟参照全国车-铣组合技能竞赛要求CAD/CAXAAutoCAD2004中文版CAXA 制造工程师V2008高级绘图员210分钟CAD占30分；CAXA 制造工程师占70分1、学生组：数控车、数控铣、普车（1）数控车、数控铣工和普车由两部分组成：第一部分理论考试，占总成绩的10%；第二部分操作比赛，占总成绩的90%。参赛选手的最终名次依据两项成绩的累加成绩排定，当出现成绩相同时，计算小分分出名次，须计算小分顺序为：操作技能成绩，理论知识成绩，加工时间。即先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。（2）理论部分满分为100分，占总成绩10%，采取答卷方式，在标准教室中进行，闭卷。理论知识比赛时间为1小时。理论考试分数控车、数控铣和普车三类。以各工种职业技能鉴定高级工要求命题。（3）实操技能比赛，满分为100分，占总成绩的90%。实操技能比赛以现场实际机床操作方式进行，每位参赛选手通过抽签决定一个工位，并按图纸要求完成试件加工；实操技能比赛时间为数控车、数控铣各300分钟，普车330分钟。2、车-铣组合竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队由3名选手组成。参赛队根据给定的任务书，在规定时间和指定场地内，根据产品图纸要求，完成零件加工与装配，并利用数控车床、数控銑床和其它辅助工具，完成产品工艺设计、零件加工和装配等。比赛时间为5小时。比赛总成绩满分100分，工艺设计部分占15%，零件加工部分占80%，文明生产部分占5%。竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时，再按照质量效率成本得分排序。3、机械CAD/CAXA 机械CAD/CAXA竞赛在计算机机房采用上机操作方式进行。竞赛内容CAD软件抄画零件图、CAXA制造工程师包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理等。其中四轴加工只要求能生成轨迹，代码生成，四轴后置设置不作要求；五轴加工不作要求。竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，根据选手完成全部操作的时间决定名次，用时少的名次在前。比赛时间为210分钟。二、竞赛技术要求竞赛依据教育部颁布的职业院校专业目录规定的专业培养目标和专业教学大纲，并与劳动和社会保障部最新制定的数车、数铣、普车、加工中心国家职业标准相结合。达到国家职业标准高级工水平。（1）数控车床操作工竞赛技术规则1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。2、竞赛考核纲要：（1）理论知识比赛相关知识包括：职业道德和安全常识数控机床的结构和工作原理机械加工基础和数控加工的工艺数控加工编程数控机床操作及规范工件测量的相关知识CAD/CAM软件的使用数控机床维护和维修的基本知识（2）实操技能实操比赛设备由大赛统一提供。比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。3、竞赛材料：45号钢，由大赛统一提供毛坯。4、竞赛时间：（1）理论竞赛60分钟，数控机床实际操作300分钟。（2）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。5、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。（2）数控铣床操作工竞赛技术规则1、竞赛工量刃具准备通知单另行通知。2、竞赛考核纲要：（1）理论知识比赛相关知识包括：职业道德和安全常识数控机床的结构和工作原理机械加工基础和数控加工的工艺数控加工编程数控机床操作及规范工件测量的相关知识CAD/CAM软件的使用数控机床维护和维修的基本知识（2）实操技能实操比赛设备由大赛统一提供。比赛用刀具及工量夹具在决赛前一周公布，由选手自备。3、竞赛材料：45号钢，由大赛统一提供毛坯。4、竞赛时间：（1）理论竞赛60分钟，数控机床实际操作300分钟。（2）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。5、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。（3）普车操作技术规则1、竞赛时间：（1）理论竞赛60分钟，普车操作时间为330分钟。（2）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完成后由监考老师在试卷上注明交卷时间。（3）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在得分相同时，选手用时少的名次在前。2、赛场准备：普车（C6140）、卡盘扳手、刀架扳手、砂轮机、三爪卡盘、锉刀和润滑油。3、安全操作规程：（1）工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查工具是否齐全可靠。（2）工作时，头不能离工件太近；为防止切屑飞入眼中，必须带防护眼镜。（3）工作时，必须集中精力，注意手、身体和衣服不要靠近正在运转的机件。操作时严禁戴手套。（4）工件和车刀必须装夹牢固，以防飞出伤人。卡盘应装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须马上从卡盘上取下。（5）凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及换速时，必须先停车。（6）不准用手摸运动部件，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。（7）应用专用铁钩清除切屑，绝不允许用手直接清除。（8）工作完后及时清理现场。4、选手自带物品：另行通知。5、竞赛要求：（1）竞赛选手须提前10分钟进入赛场做赛前准备。除参赛选手和赛场工作人员，其他人不得进入竞赛场地。（2）选手经抽签决定工号，并在指定位置进行比赛。（3）因违反安全操作规程造成设备损坏，取消比赛资格，并由参赛选手所在学校负责赔偿。（4）产品应在规定时间内完成，不得超时。（5）考核工件不得留下任何与正常竞赛无关的特殊标志，否则经评分组确认后，作废品处理。（6）统计成绩相同时，根据完成全部操作的时间决定名次。6、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。（4）车-铣组合1、竞赛内容和方式：参赛队在规定时间内，根据给定的任务书及部件、零件图纸要求，以现场操作的方式，利用数控车床、数控銑床和其他工具，完成产品的工艺设计、加工程序编制、零件加工和装配。竞赛采用团队比赛形式，每个参赛队由3名选手组成。（1）部件和零件工艺设计。根据比赛任务要求，利用现场条件完成部件和零件的工艺方案，提交相应工艺文件。该产品为一部件，由46个零件装配而成。（在该产品中，23个零件为铣削件，其它为车削件）。（2）零件加工。利用现场提供的软硬件条件，完成所有零件的加工。涉及生产计划组织、工艺文件编制、数控车削工艺、数控铣削工艺、加工程序编制、加工质量、生产成本、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。（3）部件装配。在零件加工完成后，根据部件装配图进行装配。2、竞赛规则（1）现场提供数控机床、机床操作说明书和编程说明书、夹具等，各参赛队可以根据竞赛需要自带刀具、量具、刀柄等（清单另行通知）。（2）参赛队按照参赛时段进入比赛场地，自行决定选手分工、工作程序和时间安排，利用现场提供的所有条件，用尽量短的时间完成竞赛任务。（3）比赛分批次依次进行：参赛队的入场顺序采取抽签的方式确定。（4）参赛队在比赛前半小时领取比赛任务（赛题），进行工作分工并制订工作方案；比赛前15分钟进入比赛工位，确认现场条件无误；比赛时间到方可开始操作。（5）比赛时间为300分钟，连续进行，包括工艺设计、零件加工、部件装配和清洁整理时间。 （6）比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；若因选手个人因素造成设备故障，裁判长有权决定终止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障，由裁判长视具体情况做出裁决（暂停比赛计时）。 （7）参赛队若提前结束比赛，应向裁判员举手示意，比赛终止时间由裁判员记录，参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。 （8）参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果，裁判员在规定位置做标记，并与参赛队一起签字确认。（9）比赛结束，参赛队需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判员确认后方可离开赛场。3、竞赛设施（1）数控机床卧式数控车床、立式数控铣床（2）其他钳工台、毛坯各一套4、评分方法参赛队提交的比赛结果，即所设计的零件加工工艺、所加工出的零件、装配后的部件，经裁判员确认后交检测组检测，根据检测评分标准（包括工艺设计质量、加工质量和成本控制）评分；现场裁判员在比赛过程中对参赛队的文明生产情况进行观察和评价，在参赛队结束比赛时完成评分。（1）零件加工工艺设计质量评价包括工艺路线、工序安排、加工工艺性、成本经济性等方面。（2）零件加工质量包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、装配精度、加工时间、加工成本等方面。（3）文明生产评价包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。（4）比赛总成绩满分100分，工艺设计部分占15%，零件加工部分占80%，文明生产部分占5%。（5）竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时，再按照质量效率成本得分排序。质量：装配质量成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，再比较零件加工质量，零件加工质量成绩高者名次在前；效率：装配部件的数量多或完成时间少者名次在前；成本：刀具、材料消耗少者名次在前。（5）机械CAD/CAXA竞赛技术规则1、竞赛项目及要求（1）竞赛用计算机配置统一，性能较高，软件平台为AutoCAD2004中文版和CAXA 制造工程师V2008。（2）参赛选手必须具有机械制图相关知识，有较好的空间想象能力，能掌握运用AutoCAD2004绘图软件绘制完整的二维零件图及根据视图画视图或剖视图。（3）本次考试的主要知识点：AutoCAD2004绘图软件的各绘图命令、编辑命令、文字注写、图层、尺寸标注及根据视图画视图或剖视图等。CAXA制造工程师V2008软件，包括零件几何造型、加工参数设置、刀具路径与加工轨迹的生成、代码生成与后置处理等。其中四轴加工只要求能生成轨迹，代码生成，四轴后置设置不作要求；五轴加工不作要求。（4）参赛选手在规定动作的时间内独立完成规定的任务，完全在机上进行，不需要带任何资料。完成后保存到指定的文件名下，由监考老师在试卷上注明交卷时间。（5）本次竞赛成绩由评分小组老师一起评分，在绘制图形得分相同时，选手用时少的名次在前。2、竞赛时间：210分钟3、竞赛考核纲要：（1）专业基础知识机械制图国家标准，机械制图基本原理、投影规律、机件的表达方式、尺寸分析、金属材料性质、公差与配合、形位公差与表面粗糙度，螺纹标记及含义等。（2）CAD环境设置：含绘图范围、图层、线型、单位、精度、颜色、图块设置等。正确绘图：含图形、图框、标题栏、填充图案，达到试卷要求和效果。技术要求标注：尺寸标注含尺寸标注风格设置，形位公差标注含基准符号按要求标注、块的使用,表面粗糙度标注含图块或属性图块的定义。西文和中文文字的注写：含设置、注写。计算机操作：含存盘、取名等。（3）CAXA造型： 熟练掌握线框的生成，直线、圆，多边型，样条线，公式曲线等 通过拉伸、旋转、导动、放样、倒角、圆角、打孔、筋板、拔模、分模等特征造型 扫描、放样、旋转、导动、等距、边界和网格等形式生成复杂曲面 曲面线裁剪和面裁剪、曲面延伸、按照平均切矢或选定曲面切矢的曲面缝合功能、多张曲面之间的拼接功能, 曲面过渡功能 曲面裁剪实体功能、曲面加厚成实体、闭合曲面填充生成实体功能加工： 刀库管理 七种粗加工方式：平面区域粗加工（2D）、区域粗加工、等高粗加工、扫描线、摆线、插铣、导动线 十四种精加工方式：平面轮廓、轮廓导动、曲面轮廓、曲面区域、曲面参数线、轮廓线、投影线、等高线、导动、扫描线、限制线、浅平面、三维偏置、深腔侧壁多种精加工功能 三种补加工：等高线补加工、笔式清根、区域补加工等补加工功能 槽加工：曲线式铣槽、扫描式铣槽 其他加工：倒圆角加工、四轴曲线加工、四轴曲面加工、钻空加工、定向铣。其中五轴加工不作要求。数据处理： 生成代码 轨迹仿真：线框坊真，实体仿真 自动生成工艺清单设置： 机床设置后置设置，其中对四轴，五轴加工以及宏加工的后置不作要求。4、评优办法：成绩以得分高低决定优胜名次。三、比赛要求（一）参赛资格及组队方式1、中等职业学校2011年在籍学生，不分性别、年级。2、以校为单位组队，除车-铣组合团体项目为3人一队外，其余每项参赛人数均为2人。（二）选手须知1、参赛选手必须携带大赛规定的有效证件参加比赛。2、理论知识比赛，参赛选手必须按比赛时间提前15分钟检录进入赛场；实操技能比赛，参赛选手必须按比赛时间提前30分钟检录进入赛场。参赛选手入场后按指定座位号、机位号就位，并检查相关设备和工、量、夹具等。迟到15分钟者不得参加比赛，比赛开始30分钟后方可离开赛场。3、参赛选手应严格遵守赛场纪律，除携带比赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，实操技能比赛可将笔记、手册等技术资料带入比赛现场；理论知识不准带入技术资料和任何工具书。所有通讯工具一律不得带入比赛现场。4、选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判人员同意后作特殊处理。5、参赛选手在比赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相询问按作弊行为处理。6、在比赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延比赛时间。（三）比赛规则1、理论知识理论知识比赛的考场和座次由参赛选手抽签决定。答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得自带任何资料进入赛场。选手在比赛试卷上规定位置填写准考证号。试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则取消成绩。 2、实操技能选手的出场顺序和机位由抽签决定，每个工种的同期比赛小组采用相同比赛试题；各小组的比赛试题由抽签决定，并于赛前半小时公布予以赛前工艺准备；选手入场后须按统一要求检查毛坯、刀具、工量夹具及设备。选手参加实操技能比赛前，须按组委会指定时间熟悉比赛场地及设备情况