混凝土技术要求.doc

第一章总体要求本工程地下室主体结构（包括顶板）均采用防水混凝土，防水等级为二级混凝土设计抗渗等级为P6。混凝土强度等级柱为C40；其余均为C35，地下室底板垫层强度等级为C15。第二章 混凝土原材料要求一、水泥要求1、水泥品种宜选用低热或中热的普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。严禁使用安定性不合格的水泥，水泥用量宜控制在420Kg/M3。2、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。3、大体积混凝土所用的水泥应符合下列规定：3.1、水泥宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，水泥的3d 和 7d 水化热应符合符合现行国家标准中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水呢GB200和通用硅酸盐水泥GB175 规定。3.2当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应掺加矿物掺合料，胶凝材料的 3d 和 7d 水化热分别不宜大于 240kJ/kg 和 270kJ/kg。水化热试验方法应按现行国家标准水泥水化热测定方法GB/T 12959-2008 执行。二、细骨料要求细骨料宜采用中砂，其通过公称直径 315m 筛孔的颗粒含量不宜少于 15%；砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，严格控制砂石中的含泥量及级配；砂的含泥率不超过3%。混凝土的砂率宜为 35%45%。砂的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52 的有关规定。三、粗骨料要求粗骨料宜为连续级配，最大公称粒径不宜小于 31.5mm，含泥量不应大于 1.0%；其针片状颗粒含量不宜大于 10%；粗骨料的最大公称粒径与输送管径之比小于等于1:2.5。在可满足泵送性前提下适当增大粗骨料粒径，减少砂率。宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子；泵送时其最大粒径不应大于输送管径的 14；吸水率不应大于 15；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家现行标准普通混凝土用 碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53 的有关规定；四、外加剂要求泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用矿物掺合料。泵送混凝土配合比应符合下列规定： 1、泵送混凝土的胶凝材料用量不宜小于 300kg/m3； 2、泵送严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。3、混凝土结构中严禁采用含有氯盐配制的早强剂及早强减水剂4、混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，减少水泥用量，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量宜大于20%；硅粉掺量应大于3%。5、粉煤灰的品质应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB l596 的有关规定，粉煤灰的级别不应低于级，烧失量不应大于 5，用量宜为胶凝材料总量的 2030，当水胶比小于 045 时，粉煤灰用量可适当提高；6、混凝土掺入适量减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂，减少混凝土的用水量。7、防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂及水泥基渗透结晶型材料，其品种和用量应经试验确定，所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。五、混凝土用水、用于拌制混凝土的水，应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63 的有关规定。用水量不宜大于 175kg/m3。第三章 混凝土性能要求1、泵送混凝土拌合物坍落度不宜大于180mm，不宜小于 100mm。混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工，不宜大于30mm/h。2、混凝土拌合物应有良好的和易性，并不得离析或泌水。混凝土拌合物的凝结时间应满足施工时间和混凝土性能要求。3、本工程地下室环境属于潮湿且含有氯离子的环境混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量为0.10%。混凝土含气量不宜超过 5%；4、混凝土中各类材料的总碱量(Na20 当量)不得大于3kgm3 ；5、氯离子含量不应超过胶凝材料总量的 01。