2000吨小区污水处理厂初步设计计算书

1 目目 录录 目录目录 .1 1 摘要摘要 .2 2 1 1 总论总论 .3 3 1.1 设计任务和内容 .3 1.2 基础资料 .4 2 2 污污水水处理厂工艺流程说明处理厂工艺流程说明.5 5 3 3 处理构筑物的设计计算处理构筑物的设计计算.5 5 3.1 格栅间的设计计算 .6 3.2 平流式初沉池设计计算 .8 3.3 接触氧化池的设计计算 .10 3.4 竖流式二沉池设计计算 .12 3.5 双层滤料过滤池设计计算 .14 3.6 浓缩池设计计算 .16 3.7 板框压滤机设计计算 .19 3.8 接触池与漂白粉用量设计计算 .20 3.9 泵房及集水池设计计算 .22 4 4 设备的选择设备的选择 .2424 4.1 平流式初沉池刮泥机设备的选型 .24 4.2 鼓风机设备选型 .24 4.3 曝气头设备的选型 .24 4.5 反冲洗泵设备的选型 .25 4.6 搅拌机的设备选型 .25 4.7 压滤机的设备选型 .25 4.8 污泥泵的设备选型 .25 4.9 浓缩池挂泥板的设备选型 .26 4.10 提升泵的设备选型 .26 5 5 污水处理厂总体布置污水处理厂总体布置 .2 26 6 5.1 污水厂平面布置 .26 5.2 污水厂高程布置 .27 结论结论 .2828 参考文献参考文献 .2 29 9 2 摘要 人类每天都产生大量生活污水。它有几种主要的有害成分：BOD、悬浮固体、N 和 P 等。最近几年中，人们越来越多地采用一些先进技术,进行污水处理，尤其是处理大量的 生活污水以及大量的洗涤剂废水。但目前日益严格的环境法规使得企业不得不通过循环 和深度处理等方法减少废水的产生。 随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对水资源的需求量越来越大。我国为 水资源贫乏的国家，人均占有量不到世界平均水平的四分之一，再加上时空分布不均， 致使部分地区供求矛盾加剧。为节约用水，充分发挥现有水资源的利用率，有些城市相 继出台了中水回收利用的有关规定，将淋浴、洗涤、盥洗等轻度污染的污水，经处理后 用于冲洗厕所、洗车、绿化等。为了把所学的东西与实际想结合，在此我将对生活污水 处理中可能遇到的有关问题做一个较为简单的介绍。 关键词关键词: : 水头损失 生物接触氧化法 中水回用 3 1 总论 1.1 设计任务和内容 污水处理毕业设计是环境工程专业本科毕业生在进入工作岗位或者进一步深造之前不 可缺少的重要实践教学过程，是教学计划的重要组成部分，是对学生进行综合考察的重 要一环。通过污水处理毕业设计，能够培养学生综合运用所学的水处理专业知识及相关 知识的能力和工程实践能力，使学生受到基础的工程制图训练，在资料收集及调查研究， 工程设计，图纸绘制，设计说明书的撰写等方面的能力得到一定程度的提高，为以后顺 利解决工作过程中可能遇到的问题的打下坚实的基础。 1.1.1 污水处理工程设计基础要求： （1）收集和查阅参考资料，了解废水的水质、水量特点；制订处理方案 （2）根据提供的条件，确定污水厂需要达到的处理程度；在对水质、水量了解的基 础上，结合废水处理要求，提出可行的处理方案和工艺流程，通过论证和技术经济比较， 选择较为合理的处理流程。 （3）工艺设计和计算 确定设计规模，选择适宜的设计参数，对工艺流程中各构筑物进行工艺计算；确定 构筑物的型式、工艺尺寸和主要构造，选择主要设备的规格、型号及配置。 （4）平面和高程布置 进行污水处理厂的总平面布置设计。平面布置应按工艺流程和功能的要求合理安排 处理构筑物、厂内管道系统和辅助建筑物的平面位置。 进行污水处理构筑物的高程布置。在必要的水力计算的基础上，确定流程中的处理 构筑物，泵房等的标高；选定各连接管渠的尺寸并决定其标高，计算定出各部分的水面 标高，保证水流通畅。 （5）主要构筑物的工艺施工图设计（选 34 个） 综合工艺、水力、施工、结构和使用要求，对构筑物进行完整的工艺设计，确定各 部分的几何尺寸，构造方式，各种管渠的空间布局，施工要求，用图纸清楚准确地表达 出来，并给出该构筑物所需设备、材料明细表。 （6）工程的投资概算和运行成本概算。 （7）其它 主要设备的型号、配置、污水处理启动，调试方法、运行方式及控制参数，日常分 析监测项目和取样点；劳动定员和其它必要的统计数据。 设计要求： （1） 设计方案选择合理，工艺流程具有一定灵活性，达到设计任务要求； 4 （2） 设计计算概念清楚，参数选择恰当，计算正确；说明书简明扼要，文字流畅， 论点明确，书写工整； （3） 图纸表达正确，符合制图规范；图面整洁，布局合理，图中线型和尺寸标注 符合要求，字体应为工程字。 1.1.2 设计任务： 某生活小区污水处理及中水回用工程工艺流程的确定，以及各个构筑物的计算，设备 选型，图纸绘制等。 1.1.3 设计内容 （1）.对工艺构筑物选型作说明； (2).主要处理设施（格栅 初沉池 生物接触氧化池 过滤池 二沉池）的工艺说明； （3).主要设备（初沉池 生物接触氧化池 过滤池 二沉池 浓缩池）的选择计算； （4）.污水处理工艺平面和高程布置及绘制，重要构筑物三视图的绘制。 1.2 基础资料 1.2.1 设计题目 居住小区生活污水处理工艺设计 1.2.2 基础资料 （1）、污水水量与水质 污水处理水量：2000m3/d ，查表得中小城市综合生活用水定额为 250L/（cap.d） 污水水质： COD：480mg/L，BOD5：270mg/L，SS：250mg/L，NH4-N：35mg/L （2）、处理要求 出水标准执行 GB189182002 的一级标准 B 标准： COD60mg/l BOD520 mg/l SS20 mg/l NH4-N 10 mg/l。 （3）、气象与水文资料 1）气温：年平均 20，夏季平均 35，冬季平均-3。 2）主导风向：冬季西北风为主，夏季东南风为主 3）冰冻期 120 天 （4）、厂区地形 厂区地形平坦，污水厂地面标高 55.5m，污水厂坐标定位：西南 A=0.00m，B=0.00m, 东北 A=260.00m，B=180.00m 管内底标高 51.00m，管径 300mm ，充满度 0.6 5 2 污水处理厂工艺流程说明 由于污水量不大，最终出水对水质要求较高，且最终出水作为中水回用。因此拟采用 的工艺流程如图 2-1： 污泥上清液 泥饼外 运 机械脱 水 污泥浓缩池 反冲洗泵鼓风机 回用水 消毒池过滤池 二沉池接触氧化池 初沉池提升泵中格栅 污水 图 2-1 工艺流程图 流程说明： 该流程为物理，化学，生物化学的组合工艺。首先，污水进行预处理，中格栅用来截 留较大颗粒悬浮物，如：纤维，果皮等制品，而后进入初沉池，初沉池可以改善生物处 理构筑物运行条件并降低有机物运行负荷，去除大部分悬浮物。预处理后的污水进入二 级处理，在生物接触氧化池中进行生物氧化，降解去除大部分有机物，同时对 N,P 也可 以有效去除。经生物氧化污水进入二沉池，二沉池用以澄清混合液和浓缩活性污泥，从 而使污水得以净化。由于生活小区对水质要求高需进行深度处理，出水由过滤池进行过 滤但水质仍未达到标准，因此须进一步消毒，消毒可用来杀灭各种方法处理后残留的细 菌，病毒等微生物，经消毒后的部分水可用作反冲洗水来节省水源，剩余最终出水可用 作中水进行回用。经浓缩池，机械脱水后的上清液可回流到初沉池来循环使用。 经初沉池，生物接触氧化池，二沉池处理后的污泥和脱落生物膜一起排入污泥浓缩池， 经浓缩脱水后的污泥可用作肥料。 3 处理构筑物的设计计算 3.1 格栅间的设计计算 3.1.1 设计说明 （1）、格栅的作用和位置 格栅有一组平行的金属栅条，或筛网制成，安装在污水渠道，泵房等的进口处或污水 处理厂的端部。用以截留较大悬浮物或漂浮物，如纤维，碎皮，毛发，木屑等，以便减 6 轻后续处理的处理负荷，并使之正常运行，被截留物质为栅渣。 （2）、格栅的选型及设计参数 1）型式：平面型 倾斜安装机械格栅 2）格栅的栅前流速一般为smsm/9 . 0/4 . 0 3）格栅过栅流速不宜小于，不宜大于sm/6 . 0sm/0 . 1 4）山前渠道宽度和渠道中的水深应与入厂污水管规格相适应 5）格栅尺寸 B，H 参见设备说明书，在本次设计中可采用中间值的方法 （3）、格栅的设计数据 1）污水处理系统前格栅的栅条间隙，应符合下列要求： 2）人工清除 2）机械清除 3）最大间隙mm4025mm2516mm40 3）如水泵前格栅间隙不大于时，污水处理系统前可不在设置格栅mm25 4）栅渣量与地区特点，格栅的间隙大小，污水水量等因素有关，在无当运行资料时， 可采用： 5）格栅间隙 mm251605. 010 . 0 污水栅渣 33 10/m 6）格栅间隙 mm503001 . 0 03 . 0 污水栅渣 33 10/m （4）机械格栅不宜少于 2 台，如为 1 台时，应设人工清除格栅备用 （5）格栅倾角一般采用 00 7545 （6）通过格栅的水头损失一般采用m15. 008 . 0 （7）栅间必须设置工作台，台面应高出栅渣前最高设计水位，工作台上应有安全冲5 . 0 洗设备 （8）设置格栅装置的构筑物，必须考虑有良好的通风设施 （9）格栅间内应安装调运设备，以便运行格栅及其他设备的检修，栅渣的日常清除。 3.1.2 设计计算 （1）、设栅前深 h=0.4m，过栅流速 v=0.9m/s，用中格栅，栅条间隙，格栅倾mme25 角 =60 （2）、栅条间隙数 n=个 evh Qsin max 4 4 . 09 . 0025. 0 60sin028 . 0 （3）、栅槽宽度：取栅条宽度 s=0.01m B= =0.01enns ) 1(m13 . 0 4025 . 0 ) 14( (4）、进水渠道渐宽部分长度 若进水渠道 B =，渐宽部分展开角 1 m10 . 0 20 1 m tgtg BB l044. 0 202 10. 013 . 0 2 1 1 1 7 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 m l l022 . 0 2 044. 0 2 1 2 (5)、过栅水头损失 因栅条为矩形截面,为矩形断面时，3k 3 4 )(,42. 2 e s B mk g v h097 . 0 360sin 81 . 9 2 9 . 0 ) 025 . 0 01 . 0 (42. 2sin 2 2 3 4 2 1 (6)、栅后槽总长度 取栅前渠道超高mh3 . 0 2 栅前槽高 mhhH7 . 03 . 04 . 0 21 mhhhH797 . 0 4 . 03 . 0097. 0 21 (7)、格栅总长度 m tg H lll966 . 1 732 . 1 7 . 0 0 . 15 . 0022 . 0 044. 0 60 0 . 15 . 0 1 21 (8)、每日栅渣量 在格栅间隙为 25mm 情况下，设栅渣量 333 10/07 . 0 mmw 2ht Q Hnf 2000 3167 （6）、滤池总高度 h 超高 0.51m h 填料上部稳定水层深 0.40.5 h 填料层间隙高 123 0.20.3m h 配水区高深采用多孔曝气时，进入检修者取 1.5m 4 H =H+h +h +（m-1）h +h =3+0.7+0.4+0.2+1.5=5.8m 01234 （7）、填料总体积 V=7 16 3=nfH 3 336m （8）、污水在池内实际停留时间 t=24 )(f 10 Q hHn =6.85h24 2000 )7 . 08 . 5(167 （9）、所需空气量 D 为供气量气水比（1520）：1 设 D =15m /d 00 3 D=D Q=30000m /d 0 3 （10）、每格需气量 D = 1 dm n D / 7 . 4285 7 30000 3 （11）、接触池需气量 设气水比为 6：1 Q=6 2000=12000m /d=500m /d 气 33 hmmhmm A Q q./2./5 . 4 1 . 111 500 2323 气 气 由于采用半软性纤维填料不会堵塞，曝气强度，所以选hmmhmm./2./5 . 4 2323 ，远大于 用可变孔曝气软管，单个曝气量为，曝气头个数为：hm /4 3 12 个 气 气 125 4 500 Q Q n 出水管 进水管 空气管 污泥管 图 3-3 生物接触氧化池示意图 3.4 竖流式二沉池设计计算 3.4.1 设计说明 （1）、二沉池面积按表面负荷法计算，选用表面负荷时，注意活性污泥在二沉池中 沉淀的特点，应小于初沉池一般为qhmm./0 . 25 . 1 2 3 （2）、设计中心进水管，应考虑回流污泥，且只取大值。中心进水管水流速度可选 sm/5 . 02 . 0 （3）、二沉池污水停留时间一般为h5 . 10 . 1 （4）、池径水深比宜为126 （5）、利泥板外缘线速度不宜大于，一般采用。min/3mmin/5 . 1 m 二次沉淀池是活性污泥系统重要组成部分，它的作用是泥水分离，是混凝土合液澄清， 浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓 度。 本次毕业设计选用的是圆形竖流式二沉池，它适用于小型污水处理厂。 3.4.2 设计计算 （1）、设中心管内流速，采用池数，则每池最大设计流量smv/03 . 0 0 2n smkQQ z /044 . 0 9 . 12000 3 max 13 = max q n Qmax 2 044 . 0 sm /022 . 0 3 =0.73 0 A 0 max v q 03 . 0 022 . 0 2 m （2）、沉淀部分有效断面积 设表面负荷，则向上流速hmmq./2 23 hmmv./2 23 sm/0005 . 0 A= v qmax 0005 . 0 022 . 0 2 44m （3）、二沉池直径 D= )(4 0 AA )73 . 0 28(4 mm805. 6 （4）、二沉池有效水深 设沉淀时间ht5 . 1 mvth7 . 236005 . 10005 . 0 3600 2 (5)、校核当径水深比 符合要求324. 27 . 2/05. 6/ 2 hD (6)、污泥体积 设污泥清除间隔时间,每人每日产生湿污泥量hT4dLS/5 . 0人 3 68 . 0 241000 480005 . 0 1000 m SNT V (7)、每池污泥体积 3 1 34 . 0 2/68 . 0 /mnVV (8)、池子圆载锥部分实有容积 设圆锥底部直径为，载锥高度为，载锥侧壁倾角 dm4 . 0 5 h 0 55a mtgtgdDh o 81 . 3 55) 2 4 . 0 2 05 . 6 ()2/2/( , 5 (9)、中心管直径 m A d54 . 0 73 . 0 44 0 0 (10)、中心管嗽叭下缘至反射板的垂直距离，设流过该缝隙的污水流速 3 h smv/02 . 0 1 14 喇叭口直径 1 dmd729 . 0 54 . 0 35 . 1 35 . 1 0 m dv q h48 . 0 729 . 0 02 . 0 022 . 0 11 max 3 （11）、二沉池总高度 设池子保护高度，缓冲层高（因泥面很低）则mh5 . 0 1 0 4 h mhhhhhH49 . 7 81 . 3 048 . 0 7 . 25 . 0 54321 反射板 中心 管 排泥管 集水 槽 图 3-4 竖流式二沉池示意图 3.5 双层滤料过滤池设计计算 3.5.1 设计说明 双层滤料滤池可使二级处理水在去除悬浮物质的同时，降解溶解性的有机物，大幅度 提高出水水质，满足用户需求。过滤池在污水深度处理中应用较多。此池型不含污能力 强而且在好氧状态下，易于生物膜生长。 设计参数如下： （1）、 从过滤开始到结束所延续的时间称滤池的工作周期，一般应大于，最长h8 可达以上。h48 （2）、常用的石英砂和无烟煤的容隙率分别为和。4 . 05 . 0 （3）、双层滤料的滤速一般采用，反冲洗强度采用, hm/1612)./(1613 2 smL 历时。min86 15 3.5.2 设计计算 （1）、设计废水量dmQ/2100200005 . 1 3 考虑了水厂自用水（包括反冲洗水）%5 （2）、设计数据 滤速，冲洗强度，冲洗时间 hmv/5)./(1613 2 msLq min6 （3）、滤池面积及尺寸 滤料工作时间 24h，每次冲洗 6min，停留 40min，滤料实际工作时间为： httTT62.23 260 6 260 40 24 100 2 8.717 62.235 2100 m vT Q F ：滤池工作周期时间 0 Th ：滤池停运后停留时间 0 th : 滤池反冲洗时间 1 th 采用 2 个滤池，每个滤池面积 2 9.88m N F f 设计滤池长宽比 1 B L 滤池尺寸为=BL 9.88m8.92 （4）、滤池高度 承托层高计,，滤料层高度：无烟煤层，砂层为，总高度mH45 . 0 1 mm450mm300 ，滤料上水深为，超高，滤板高度，mmH750 2 mH5 . 1 3 mH6 . 0 4 mH12 . 0 5 滤池总高 mHHHHHH42 . 3 54321 （5）、滤池反冲洗水头损失 A、管式大阻力配水系水头损失，孔眼 d 为，孔口流量 =，配mmb5 壁厚 mm968 . 0 水系统开孔比 %25 . 0 a 2 ./14msLq m gau q h5 . 3 81 . 9 2 1 ) 68. 0%25. 010 14 ( 2 1 ) 10 ( 22 2 B、经砾石支随层水头损失计算（为层厚） 1 H 16 mqHh14 . 0 1445 . 0 022 . 0 022 . 0 13 C、滤料层水头损失及写作水头为： mh2 4 D、反冲水泵和扬程 滤池高计+清水池深度+管道、滤层水头损失H mH06.13)0 . 214 . 0 5 . 3(342 . 4 根据冲洗流量和扬程选择反冲洗水泵 出水管 反冲洗管 进水管 图 3-5 双层滤料过滤池示意图 3.6 浓缩池设计计算 3.6.1 设计说明 本设计采用的是重力，浓缩池中的圆形浓缩池主要用于浓缩初次污泥及初次污泥和剩 余污泥的混合污泥。 设计数据 （1）、进泥含水率：当为实次污泥时，其含水率一般为 95%97%；当为剩余活性污 泥时，其含水率一般为% 6 . 99% 2 . 99 （2）、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷采用；当为dmkg/12080 2 剩余活性污泥时，污泥固体负荷采用dmkg/6030 2 （3）、浓缩后污泥含水率：由二沉池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用 99.2%99.6%时，浓缩后污泥含水率为 97%98% 1）浓缩时间不宜小于 12 小时，但也不超过 24 小时； 2）有效水深一般宜为 4m，最低不小于 3m;污泥室容积和排泥时间：应根据排泥方 17 法和两次排泥间隙时间而定，当彩间歇排泥时，两次排泥间隔一般采用 8 小时。 3.6.2 设计计算 （1）、计算初沉池、接触氧化池，二沉池排泥量 1）初沉池 按 SS 去除率计算 0 21 ) X yCCQ V ss （ 平 C1，C2: SS 进出水浓度 t/m3 ,去除率 4060% ss y X0 : 0.020.05 t/m3 (初沉污泥浓度) dmV/.84 05 . 0 105 . 0)10250(2000 3 6 2)接触氧化池 按 BOD5去除率计算 设每去除 1kg BOD5产生 0.30.4kg 污泥 Lr为 BOD5进出水浓度差值 ，y 为 BOD5去除 率 80%， 污泥容量，以 1000计 3 /mkg dkgQ YL W r /.61534 . 02000 1000 %80)10250( 4 . 0 1000 设污泥含水率 P=99%，则 dm P W V/6.315 1000)99 . 0 1 ( .6153 1000)1 ( 3 3)二沉池污泥量 按 B0D5去除率计算 污泥含水率为 99.2%99.6%,Lr：BOD5进出水差值 Yob：污泥产率系数（）8 . 04 . 0 经生物接解氧化池后的二沉池 BOD5进水浓度为：lmg /50%)801 (250 dkgQLYW rob /3610)2050(20006 . 0 3 污泥干重 /6 1000)994 . 0 1 ( 36 1000)1 ( 3 dm P W V 浓缩池总处理污泥量： dmQ/6.12666.3158 . 4 3 （2）、浓缩池直径 18 浓缩污泥固体通量 M 取,污泥浓度 C 取，则浓缩池面积dmkg./27 2 lg /6 2 1.85 27 66.126 m M Qc A 采用 1 个污泥浓缩池,则浓缩池直径 mmD372 . 2 14 . 3 1.854 (3)、浓缩池工作部分高度 取污泥浓缩时间,则hT15 m A TQ h81 . 2 1.8524 6.12615 24 1 (4)、超高 h 取 m3 . 0 (5)、缓冲层高 mh3 . 0 3取 (6)、污泥升容积 设池底坡度，污泥斗下底直径，上底直径05 . 0 imD0 . 1 1 ，池底坡度造成的深度mD0 . 2 2 mi DD h025 . 0 05 . 0 ) 2 2 2 3 () 22 ( 2 4 污泥斗高度： mtgtg DD h714 . 0 55) 2 1 2 2 (55) 22 ( 0012 5 (7)、浓缩池总高度 mhhhhhH149 . 4 714 . 0 025 . 0 3 . 03 . 081 . 2 54321 (8)、浓缩后污泥体积 为经二沉池进入浓缩池污泥含水率 1 P% 6 . 99% 2 . 99 %98%97 2污泥浓缩后污泥含水率 P 3 2 1 2 3.25 97 . 0 1 )994 . 0 1 (6.126 )1 ( )1 ( m P PQ V 19 图 3-6 重力浓缩池示意图 3.7 板框压滤机设计计算 3.7.1 设计说明 由重力浓缩后的污泥含水量水率比较高，需将污泥进行脱水之后外运。本设计选用的 是水平自动板杠压滤机。 设计数据： （1）、通过试验确定或参考类似的压滤运行数据，压滤机产率一般为。hmkg./42 2 （2）、压滤脱水周期。h45 . 1 3.7.2 设计计算 （1）、压滤机过滤面积 L QP A )1 (1000 P污泥含水率 Q污泥量 hm / 3 L污泥产率 2 63 . 1 424 3.25%)971 (1000 mA （2）、根据压滤机面积选择性能如下： 20 型号过 滤 面 积 2 m 滤板 厚度 （mm ） 滤 板 数 (片) 滤框 数 （片） 最大 滤饼 厚度 （mm ） 最大 过滤 压滤 MPa 滤布规格 )(m宽长 主电机 功率 （kw） 外形尺寸 高宽长 （mm） BAJZ15 A/800- 50 1550131220 6 . 093. 036 7.5 171513804945 表 3-7-1 （3）、由于从浓缩池流出污泥需靠污泥泵将其提升到压滤机，因此污泥泵选型： 型号额定流量（ ）min/ 3 m 额定扬 程（m） 转速 （r/min ） 出口直径 （mm） 额定功率 （kw） 外形尺寸 长宽高 （mm） CVD-31- 100B 0.092.487010011499307 00 表 3-7-2 3.8 接触池与漂白粉用量设计计算 3.8.1 设计说明 污水经过一级或二级处理后，水质大大改善，但细菌含量仍须进一步去除，并存在有 病原菌的可能，因此，在排放水体前或中水回用、农因灌溉时，应进行消毒处理。 设计数据 （1）、加氯量为，接触时间lmglmg/0 . 5/5 . 1mm30 （2）、每包的漂白粉先加水搅拌成溶液，再加水调成kg50kg500400%15%10 ，浓度溶液澄清后，由计量设备投加以滤后水中。%2%1 3、水流长度/单格宽度=36， 池长/单格宽=9 3.8.2 设计计算 （1）、漂白粉用量 由给排水工程快速设计手册查表 13-7，得最大投氯量，水量lmgp/0 . 2 时，所用漂白粉量dmQ/2000 3 dkgW/25 （2）、接触池容积 1） 3 max 50.50100mTQV 21 2)采用矩形隔板工接触池 1 座，则每座池容积为： 3 1 50 1 m V V 3）取接触池水深,单格宽,则mh2mb5 . 1 池长：,水流长度m.5135 . 19mL545 . 136 每座接触池分格数：格4 .513 54 4）复核池容 由以上计算，接触池宽，长，水深mB645 . 1m.513m2 所以 33 2 5016326.513mmV 接触池出水设溢流堰 （3）、投药方式，搅拌设备造型 根据所投药量宜采用重力投加，挂壁式搅拌设备 U=水动力粘度（Pas） T-混合时间（）一般 1minmm G-设计速度梯度1000500 1 S 在接触消毒液第一格和第二格起端设置，混合搅拌机 2 台（立式）混合搅拌机功率 =0.082kw 2 24 2 2 0 1053 8006003 . 0 1006 . 1 1053 uQTG N 根据搅拌机功率，则选用搅拌机性能如表 3-8-1： 型号桨板深度 （m） 桨板直径 （m） 桨叶宽度 （m） 功率 (kw) 转速（ ）min/r JWH-310-11.50.310.94300 表 3-8-1 22 搅拌机 出水管 进水管 图 3-8 接触消毒池示意图 3.9 泵房及集水池设计计算 3.9.1 设计说明 本设计采用自灌式矩形提升泵房，根据设计中污水水量可知为小型处理厂，因此易采 用合建式的矩形泵房，水泵设置为 1 用 1 备。 水泵机组的排列决定泵房建筑面积大小，机组间距以不妨碍操作和维修的需要为原则， 机组布置应保证运行安全，管道总长度最短，接头配件最少，水头损失最小，并考虑泵 站有扩建的余地，本设计采用横向排列。 配电设备 图 3-9-1 水泵机组布置示意图 23 设计数据： （1）、净距 A1 等于最大设备宽加 1 米，但不得小于 2 米，取 2 米； （2）、净距 B1 应按管件安装需要确定，但水泵出水侧为操纵主通道，不宜小于 3 米， 取 3.5 米； （3）净距 C1 原则上为电机轴长加 0.3 米，对低压配电设备 米，取 2.0 米; （4）净距 D1 应根据安装需要确定，但不小于 1 米，取 1.0 米； E1 为两相邻机组间 距不宜小于 1.2 米，取 1.2 米。 3.9.2 设计计算 泵房总长及总宽 总宽：mBDB02 . 5 5 . 352 . 0 152 . 0 11 总长：mAECL52. 60 . 22 . 132. 10 . 2266 . 0 111 泵房总高： （1）、从管道到格栅水处理自由跌落 0.05m （2）、从格栅出水经管道到达集水池，此过程中水位自由跌落 0.5，即集水池最m 高水位：m63.505 . 013.51 （3）、最高水位与最低水位差值为 1.52.0,取 1.5，即最低水位：m m13.495 . 163.50 （4）、最低水位与泵房底有安全水损，取；泵房底标高m7 . 0m43.487 . 013.49 （5）、泵房埋深为；泵房地上部分一般为 45，取 4，即m07 . 7 43.48 5 . 55mm 泵房总高mH07.11407 . 7 图 3-9-2 泵房水位示意图 24 4 设备的选择 4.1 平流式初沉池刮泥机设备的选型 平流式初沉池刮泥板设备的尺寸如表 4-1-1： 型号池长 （）m 标准池长 （m） 池深 （）m 周边线速度 （）min/m 驱动功率 （kw） 2016NBX1620 20 3.55.0 1.00.552 表 4-1-1 4.2 鼓风机设备选型 鼓风机设备的尺寸如表 4-2-1： 型号口径( )min 转速( )min/r Q () s min/ 3 mL)(kwP0)(kwP)( a KP 外形尺寸 （）mm TSE-20020080026.109.41114.7表 4-2-1 4.3 曝气头设备的选型 曝气头设备的尺寸如表 4-3-1： 型号 曝气量（）min/ 3 m氧利用率 E （%） A HA80-50416.30 表 4-3-1 4.4 软性纤维填料设备的选型 软性纤维填料设备的尺寸如表 4-4-1： 型号纤维束丝量 （根） 单位质量（ 3 /mkg） 成膜质量（ ） 3 /mkg 理论比表面 积 （） 32 /mm 正常负荷 (kgCOD/) 3 m 冲 击 负 荷 R-120-60 8100 2.52.65802474235 表 4-4-1 25 4.5 反冲洗泵设备的选型 反冲洗泵设备的尺寸如表 4-5-1： 配带电动机型号流量 ()hm / 3 扬程( )m 转速( )min/r 功率 （kw） 型号 外形尺寸 （）mm BJ IS2503250 5.41514501.1Y90S-4 1010405450 表 4-5-1 4.6 搅拌机的设备选型 搅拌机的设备尺寸如表 4-6-1; 型号桨板深度( )m 桨板直径( )m 桨叶宽度( )m 功率 (kw) 转速（ ）min/r JWH-310-11.50.310.94300 表 4-6-1 4.7 压滤机的设备选型 压滤机的设备尺寸如表 4-7-1： 型号过 滤 面 积 2 m 滤板 厚度 )(mm 滤 板 数 (片) 滤框 数 （片） 最大 滤饼 厚度 )(mm 最大 过滤 压滤 )( a MP 滤布规格 )(m宽长 主电机 功率 （kw） 外形尺寸 高宽长 （）mm BAJZ1 5A/80 0-50 1550131220 6 . 093. 036 7.5 )171513804945( 表 4-7-1 4.8 污泥泵的设备选型 污泥泵的设备尺寸如表 4-8-1： 型号额定流量（额定扬 程 转速 （r/min 出口直径（ ）mm 额定功率外形尺寸 长宽高 26 ）min/ 3 m （）m） )(kw （）mm CVD-31- 100B 0.0092.487010011499307 00 表 4-8-1 4.9 浓缩池挂泥板的设备选型 浓缩池挂泥板的设备尺寸如表 4-9-1： 型号池径()m标准池径( )m 池深 ()m 周边线速度 ()min/m 驱动功率 )(kw ZXN41024 42.8-4.0 0.61.5 0.37 表 4-9-1 4.10 提升泵的设备选型 提升泵的设备尺寸如表 4-10-1： 型号转速 ()min/r 流量 ()hm / 3 扬程 ()m 电压 )(V 功率 )(kw 效率 (%) 口径 ()mm 安装尺寸 长宽高( )mm 4MF-BC970154127.191170 22 6605201922 表 4-10-1 5 污水处理厂总体布置 5.1 污水厂平面布置 在污水处理厂厂区有：各处理单元构筑物，连同个处理构筑物之间的管及其他管线， 辅助性建筑物，道路，及绿地等。 5.1.1 关于污水厂总体布置规定 根据污水厂的处理级别，一级处理或二级处理（生物膜法）和污泥处理流程，各种 构筑物的形状，大小及组合，结合厂址地形，气候和地质条件等，综合确定布置形式。 总体布置恰当，可为今后施工，维护和管理等提供良好条件。 27 5.1.2 污水厂平面布置的具体要求： （1）、平面布置重点考虑厂区功能区划；处理构筑物布置，构筑物与管渠之间关系。 （2）、厂区平面布置时，除处理工艺管道外，还应有空气管，反冲洗管及污泥管， 管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距。 （3）、污水厂厂区主要车行道路 68 米。次要车行道 34 米，道路两旁留有绿化 带及适当空间。 （4）、水厂厂区适当规划设计机房（水泵 风机 剩余活性污泥 配电用房）办公用 房，机修及仓库等辅助建筑 （5）、厂区总面积要求选择，比例 1：200，图面参考给水排水制图标准 GBJ106-87，重点表达建筑物外形及其连接管渠，内部构造及管渠不表达。 5.2 污水厂高程布置 5.2.1 污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务 确定各构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及标高，通过计 算各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证 污水处理厂的正常运行。 5.2.2 污水处理工程高程布置的一般原则： 选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地。以保 证在任何情况下处理系统都能够正常运行。计算水头损失时，一般应以近期最大流量 （或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量。污水处理工程高程布置的具体要 求： （1) 构筑物水头损失参考相关资料， （2) 水头损失计算及高程布置参见给水排水手册， (3) 高程布置图横向比为 1：200，纵向比 1：100. 5.2.3 高程计算 (1)、沿程损失经过弯头时的水头损失均定为,设计流量 Q= = m5 . 0hm /100 3 sm /028 . 0 3 接触消毒池中的水头流速为 坡度 充满度；mmD300sm/78 . 0 0032 . 0 i6 . 0/Dh 其它池中水头流速为, , 。各构筑物高程计算如表 5-2-1sm/88 . 0 004 . 0 i6 . 0/Dh ： 构筑物水头损失末端水位进水端水位池顶标高池底标高埋深 接触消毒池 0.255.51055.71055.81053.511.99 双层滤池 1.556.24057.74056.84053.422.08 竖流二沉池 0.458.27258.67258.77251.3424.158 生物接触池 0.659.18559.78559.88554.0851.415 初沉池 0.260.33760.53760.83755.0770.423 28 表 5-2-1 (2)、各构筑物进出水水位计算示例如下： 例接触消毒池 本设计的出水水位标高为 55.0m,水头损失 0.2，沿程损失 mlih01 . 0 0032 . 0 6 . 8 根据末端水位=出水水位+沿程损失 =55+0.01+0.5=55.51m 进水水位=末端水位+局部损失 =55.01+0.2=55.71m 池顶标高=末端水位+超高 =55.01+0.3=55.81m 埋深=地面标高-池底标高=55.5-53.51=1.99m 池底标高=池顶标高-池总高=55.81-2.3=53.