车灯企业ERP咨询与实施业务优化报告ppt课件

.,常州信息职业技术学院尹翠芝2020年4月27日,车灯企业ERP咨询与实施流程优化,.,企业概况,车灯股份位于常州国家高新技术产业开发区内，是一家研制、生产、销售汽车车灯的专业厂家。生产的产品主要为一汽集团(一汽大众、一汽轿车、一汽丰田、一汽夏利、一汽海马、一汽解放、一汽丰越、一汽吉林汽车）、上海大众、上海通用、奇瑞汽车、东风日产、广汽乘用车、神龙汽车等公司配套。公司拥有大型注塑机、多色注塑机、塑料表面光固化线、机器人涂胶喷漆站、振动摩擦焊、真空镀铝以及其他各类加工设备五百多台，具有年产各类车灯2500万只的生产制造能力。公司还具有符合ECE法规要求的标准试验中心，可进行各种车灯和回复反射器的型式试验和配光测试，2007年被认定为国家级的实验室。公司先后通过了ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949质量标准体系认证以及ISO14001环境管理体系的认证，并获得一汽大众A级供应商资格。,.,组织结构,.,业务情况,产品介绍车灯面向主机厂进行整车配套服务，产品主有：前照灯、雾灯、牌照灯、倒车灯、制动灯、转向灯、示位灯、示廓灯、驻车灯和警示灯、顶灯、阅读灯、行李厢灯、门灯、踏步灯、仪表照明灯、工作灯、仪表板警指示灯等；,BOM清单,.,业务情况,生产工艺,.,车灯企业信息化咨询与实施工作回顾,流程优化时间及投入120人天（现有使用90人天）,.,车灯企业信息化咨询与实施工作回顾,咨询与实施工作范围：1、供应链部分：合同管理、销售管理、采购管理、仓库管理、委外管理、质量管理；2、生产制造部分：BOM清单管理、需求规划管理、生产订单管理、模具管理、设备管理；3、薪资部分：人事管理、计价工资、薪资管理；4、财务部分：存货核算、成本管理、应付帐款管理、应收帐款管理、固定资产管理、预算管理、总帐管理；,咨询与实施工作重点：,.,ERP咨询与实施业务目标,一体化业务处理标准,部门职能与岗位职责明确化,业务执行与考核管理,汽配行业协同管理,N3滚动计划,拉式生产模型,VMI采购代管业务,.,流程目录清单,.,各业务体系的分析与规划,1、销售管理,1.2业务规划,1.1管理特点与难点分析,1.3业务流程,主要问题,优化目的,主机厂预测计划与要货计划差异的检查、反馈效率问题，同时各主机厂预测计划是否准确（数量和时间）也存在较大差异；本地仓与异地仓间由区域不同，运输时间差异与计划如何处理问题；异地仓出库与业务处理时效直接影响计划运算的准确、合理问题；发货与主机厂下线结算的对帐管理问题，以及已发未开票业务管理问题；发货计划如何制定与管理问题；,建立异地办事处与生管部计划传递机制，同时针不同主机厂制定不同计划处理策略；强化异地仓库管理标准与库存检查，建立调拨申请与发货计划管理流程；实现远程业务处理模式，加强异地仓业务处理时效管理；建立发货对帐开票业务处理流程，完善已发未开票管理；建立紧急订单下达与计划一体化业务处理模式；,.,各业务体系的分析与规划,1、销售管理,1.2业务规划,1.1管理特点与难点分析,1.3业务流程,业务模型：,内部与外部业务信息的对接,内部与外部财务信息的对接,重点：1、调拨申请要根据公司与主机厂之间路程来制定提前期；2、异地仓要考虑最小库存和安全库存管理，避免因人为处理造成数据失真；3、异地办事处远程登录与业务处理技术问题的解决；,流程清单：,.,各业务体系的分析与规划,2、生产管理,2.2业务规划,2.1管理特点与难点分析,2.3业务流程,主要问题,优化目的,生产缺乏准备，物料准备（数量与质量等）生产条件（设备、工装、模具等），生产临时性调整、投入与产出不正比；TPS管理如何结合车间现场管理的落地也是高层和各业务部门关注的重点；注塑加工受模具完好和调试的影响，造成任务变更，业务挪料；一些采取重量计量的材料的定额、损耗、发放、领用管理也是业务管理难点；生产任务在执行过程是否结案容易被日常业务处理所忽略；,建立生产准备检查与反馈机制，加强生产准备管理；结合TPS管理思路固化车间生产任务纸质看板与实物传递管理，提高业务处理效率与问题快速反馈与处理能力；加强设备与模具管理，为生产执行提供保障；建立车间虚拟仓库，强化现场仓管理，减少车间业务处理工作量；建立生产任务下达与执行、结案的跟踪处理体系，加强业务处理时效性和准确性；,.,各业务体系的分析与规划,2、生产管理,2.2业务规划,2.1管理特点与难点分析,2.3业务流程,生产任务业务模型：,重点：1、日生产任务检查模具完好检查（按产品配套模具）管理；物料齐套检查与采购跟催管理；2、日生产任务上线准备管理备料及模具准备、领用管理；3、生产执行过程工废补料处理与料废退、领作业处理；4、生产订单结案处理投入与产出不成正比、模具入库管理；,.,各业务体系的分析与规划,2、生产管理,2.2业务规划,2.1管理特点与难点分析,2.3业务流程,车间加工业务模型：,重点：1、加工看板为车间加工传递批次管理，此部分需要结合企业各业务环节加工与搬运时间等特点来制定；2、明确各加工环节异常问题处理（物料、模具、设备等）；,流程清单：,规范现场管理，弱化业务处理,做好上线准备，异常问题快速反应,.,各业务体系的分析与规划,3、委外管理,3.2业务规划,3.1管理特点与难点分析,3.3业务流程,主要问题,优化目的,注塑委外定额与损耗不确定因素给双方对帐带来不便；委外业务技术标准与模具发放与回收管理还存在不规范的地方；临时与紧急委外进度不可控，执行得不到保障，直接影响计划与业务处理；多级委外过程品质异常，造成对帐与结算存在业务处理困难；重复委外由于供应商管理问题，造成连续挪料现象；,完善委外管理，做好委外供应商委外件评审管理，规范模具、工装夹具和技术文件发放与回收管理；建立委外任务下达、委外发料与委外收料业务处理流程；重点明确委外定额与损耗管理，规范委外出入核销处理和对帐结算业务处理标准，完善委外管理；规范委外品质异常处理，采取采购退货等方式来实现委外退货索赔管理；,.,各业务体系的分析与规划,3、委外管理,3.2业务规划,3.1管理特点与难点分析,3.3业务流程,业务模型：,流程清单：,.,各业务体系的分析与规划,4、采购管理,4.2业务规划,4.1管理特点与难点分析,4.3业务流程,主要问题,优化目的,供应商管理问题，物料与供应商、价格关系、采购计划与配额管理、供应商考核管理；采购业务类型复杂（设备、生产主料、生产辅料、零配件、低值易耗品、办公杂项等），业务的发生存在临时和紧急问题等；各物料采购政策差异问题；生产辅料与零配件仓储与请购管理较多采取临时和紧急方式处理，不利设备完好管理；紧急业务执行保证与进口计划差异解决是采购管理的难点；,制定各种业务类型（固定资产、生产主料和辅料、杂项费用类的采购政策和流程，规范采购处理行为标准；制定生产辅料、零配件等储备与请购业务处理流程，强化生产辅料、零配件的采购管理；结合不同物料制定不同价格政策，建立请购与采购金额审批流管理；建立供应商考核与评审管理，利用ERP相应的分析报表，为供应商考核提供量化指标；,.,各业务体系的分析与规划,4、采购管理,4.2业务规划,4.1管理特点与难点分析,4.3业务流程,业务模型：,采购管理体系、采购业务分类、供应商管理,.,各业务体系的分析与规划,4、采购管理,4.2业务规划,4.1管理特点与难点分析,4.3业务流程,业务模型：,流程清单:,.,各业务体系的分析与规划,5、仓库管理,5.2业务规划,5.1管理特点与难点分析,5.3业务流程,主要问题,优化目的,日常实物收发与业务处理同步管理问题；生产备料与供应商配送过于集中，不利于业务处理；物料批次与先进先出的仓库现场管理问题；物料接收与发放计量问题；本地与异地仓库调拨与业务处理时差问题；供应商配送接收与发放管理问题；,明确生产备料、供应商配送时点管理，减少仓库出入库业务过于集中；借助系统功能使用先进先出和货位管理，同时逐