水煤浆气化操作-填空题.doc

1、 锁斗逻辑系统中与锁斗阀门动作紧密相关的五个工艺参数（ 锁斗压力0.2MPa）(锁斗压差0.18MPa)（洗水罐液位）（洗水罐液位高）（斗液位满）2、 锁斗安全阀只有在（事故状态即激冷室液位底）时，才会自动关闭。3、 检查烧嘴应重点检查测量（喷头耐磨件的磨损情况及冷却水盘管的情况）。烧嘴正常工作寿命是（3个月）4、 真空泵分离罐加补充水的目的是（补充水的损失）（降低了分离液作为真空泵补充水的温度）5、 火炬水封槽的作用是：（水封作用）（气液分离）（缓冲减压作用）。6、 影响煤浆粘度的因素：（添加剂用量）（煤浆粒度分布）（煤浆浓度分布）7、 气化炉的操作温度由（气化炉渣最佳排渣灰熔粘度所对应的温度）决定的。8、 最后一级闪蒸的操作压力由（沉降槽的温度所对应的压力）决定的。9、 安全系统设置旁路开关的目的（用于修复出现故障的检测元件，而不影响气化运行）。10、 原料煤预破碎的粒度的要求是（10mm），石灰石预破碎粒度的要求是（30mm）。11、 气化炉预热时向激冷环供水的最低流量是（正常操作时的60）。12、 火炬分子密封器的作用是：（防止空气倒入火炬）（分离排放气中所含冷凝液）。13、 正常生产中可能引起高压煤浆泵跳车的因素有：（停车触发器信号）、（手动停车信号）、（阀门信号）、（仪表空气信号）、（断电）、（润滑油压力底）、（驱动液故障）、（泵出口压力底）。14、 气化炉预热时的调温原则：（升温：先加大抽引量，后加大煤气量；降温：先减小煤气量，后减小抽引量）。15、 气化炉加减负荷的原则：（加负荷：先加煤浆，再加氧量；减负荷，先减氧量，再减煤浆）。16、 影响煤浆浓度的因素：（添加剂用量）煤内水含量）（粒度分布）。17、 制备的作用（磨出合格的煤浆），要求（粒度、浓度合格）。18、 棒磨机直径（3.2m），筒体长度（45m）。19、 磨机是一种（湿式溢流）型、外结构由（筒体）、（进料口）、（出料口）、（主轴）、（大齿轮）、（小齿轮）、（联轴器）、（盘车器）。20、 低压煤浆泵型式是（膈膜式往复泵），进口压力（常压），出口压力（0.8MPa）.21、 粒度分布的转化率各占（8目100）（14目99.9）（40目99.5）（325目99.5）22、 气化炉燃烧室操作温度（1400以下），操作压力（4.0MPa）。23、 气化炉烘炉共需要（344小时），1200恒温（8）小时。24、 低压煤浆泵内（六部分）组成是（双缸双）作用。25、 洗涤塔的作用是（除尘）、（增湿）、（降温）。26、 影响煤浆浓度的主要因素（煤中内在水分含量）（粒度分布）（添加剂）27、 煤浆管线设置冲洗水阀的作用是（在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆），（防止沉淀分层），（下次开车时堵塞管道阀门）。28、 气化炉出口工艺气温度升高的几个原因是（系统超压）（激冷室液位降低）（激冷水进量减少），（燃烧室温度升高），（黑水排放量增大）。29、 碳洗塔上部除沫器的作用是（防止雾沫夹带），（避免将合成气带入变换损坏触煤）。30、 烧嘴冷却水控制检测系统中有（冷却水入口流量）（出口流量）（入口压力）（出口温度）31、 烧嘴的雾化效果与（烧嘴的装配尺寸），（煤浆粒度及粘度），（中心氧占入炉总氧比例），（氧压大小）的因素有关。32、 除尘器由（上筒体），（下筒体）及（水箱）三部分组成。33、 烧嘴冷却水的水质要求应为（蒸汽冷凝液）或（锅炉给水）。34、 出洗涤塔合成气指标有（合成气灰含量），（气水比），（温度压力）。35、 气化炉渣口堵塞的判断方法（渣口压差增加），（渣样带玻璃丝），（气体成分异常，CO2偏低，CO偏高）。36、 判断气化炉投料成功的原因（气化炉燃烧室温度先降后升），（阀门无异常动作），（火炬着火）。37、 气流床反应器中物料停留时间较短，氧气直接参与氧化和部分氧化反应，因此（氧煤比）是气流床气化反应中及其主要的工艺条件之一。38、 煤灰的粘温物性是指煤灰在不同温度下（熔融状态）时，（液态煤灰）表现（流动状态）的特征，煤灰的粘温特性是确定（液态排液的气化炉操作温度）的主要参数。实践指出，为使气化炉（液态排渣）正常排渣操作中灰粘度以不超过（250泊）为宜。39、 煤灰成分中的（三氧化铝）和（三氧化二铁）的含量直接影响煤灰的熔融温度，前者始终与煤灰的温度成正比，而后者与煤灰的熔融温度成反比。40、 石灰石改变灰渣的粘温特性，是由于（氧化钙在灰渣石灰石体系中作为氧化剂一方面破坏了硅聚合物），使粘度降低，与此同时，又形成了（高熔点的硅酸钙）。因此，石灰石的添加量以控制在（25以内）41、 煤浆中加入添加剂的主要目的是（降低煤浆粘度）、（改变输送性能和降低输送能耗）、（提高煤浆分散度，降低析水率，避免分层），（降低了搅拌功率），（延长了煤浆的储存滞留时间）。42、 影响水煤浆质量的因素（煤质）、（煤粉粒度）、（表面活性剂的应用）。43、 灰分的增加，使（煤质均匀性）变差，削弱（煤浆分散剂的分散性能），在相同煤种的前提下，对煤提高（煤浆浓度）不利。44、 气化工艺的原料指标（灰分含量13），（最高内水含量8），（操作温度下的灰渣粘度为2030Pas（ts1350）45、 （炉膛温度）是影响气化炉结渣的关键因素之一。46、 工艺上的水质要求通常是灰水中的悬浮物（100mg），（最好为50mg），并且希望水中有害杂质都能在该过程中得到最大程度的清除。47、 作为添加剂的造纸废液的固体浓度按生产要求是（810）。48、 煤浆输送管道在采用时，应采用（附加6.4mm腐蚀裕度的厚壁管）。49、 助熔剂石灰石的添加标准是（煤灰基的15），浓度是（30）。50、 煤的工业分析内容包括（水份）（灰份）（挥发份）（固定碳）元素分析包括（C）（H）（O）（N）（S）。51、 添加剂的作用是（改善煤浆的稳定性和流动性），其添加标准是（0.4kg(干基)/100kg煤）。52、 棒磨机内钢棒的添加配比是（75：63：50=3：4：3），轴瓦温度的控制指标是（50）。53、 粘度是衡量（流体粘性大小）的物理量，单位（泊），水煤浆的粘度控制范围是（9001500CP）。54、 德士古推荐的煤浆管道流体速度是（0.6-0.9m/s）。55、 HN开车吹扫的目的是（清除烧嘴处和炉膛内残留的氧气），停车吹除的目的是（清除烧嘴前后及内部的煤浆防止固化同时也清除烧嘴内残留的氧气）。56、 正常情况下中心氧最大流量为“设计条件”的（20）。57、 德士古水煤浆加压气化属（气流床快速火焰型）反应，气化剂要求为纯氧，设计值在（99.6%）。58、 为防止放空管排放压差过答，合成气（放空气）的压力不得超过(0.5kgf/cm2)。59、 气化炉热偶采用（双铂铑）材质，测温范围（3001600），短期可测（1800）。60、 气化炉壳体地表面最低温度应高于（蒸汽的露点温度）50。61、 耐火砖分三层，第一层为（向火面砖），采用（氧化铬含量为80）耐火砖，第二层为（安全层耐火砖），采用（Cr2O312%铬铝）耐火砖，第三层为（隔热层耐火砖），采用（泡沫铝基耐火）砖。62、 激冷环及下管材质为（耐高温的镍铬秩合金刚）。63、 碳洗塔分离空间的作用：一是（降低气体流速，利于尘粒下降），二是（缓冲气流，使气体均匀通过塔盘小孔）。64、 碳洗塔安全阀后设置LN吹除的目的是（将合成气放空管线中的煤气吹除，使管道内始终游流量入火炬），流量控制（70Nm3/h）。65、 文丘里洗涤器主体由（收缩径管）（喉管）（扩散管）三段联接而成，其作用是（增湿增重，利于沉降）。66、 煤浆出料槽的尺寸为16002200，容积为5.3m3,/搅拌由（电机）（减速机）（连轴机）（机架）（轴承箱）（轴及装在轴上的搅拌浆叶）组成，是（行星摆线式）减速器。67、 进入磨煤机的煤表面水分控制指标（8%）,当煤的(表面水分过高)时,影响上料正常进行,易出故障。68、 可磨指数是指原煤在研磨过程中对煤质（耐磨强度大小）的一种度量。69、 添加剂的作用是改善水煤浆的（流动性）和（稳定性）70、 冲洗水泵的水势用来（冲洗管道）和（设备内的煤浆），使用的水质为（来自管网的工艺水）。71、 衡量流体粘性大小的物理量称为黏度。黏度的物理意义是（促进流体流动产生单位速度梯度的剪应力）72、 影响煤气化反应的因素很多，但（水煤浆）各（气化剂的质量）对单位重量煤的产气率起着决定性的作用。73、 77、从理论上讲，提高煤浆浓度可以提高（冷煤气效率），但是水煤比值又受到（煤浆最大黏度要求）的限制，所有一般在（6063%）为宜。74、 在增加气化炉荷时，首先（加煤浆流量），然后（加氧气流量），这样可以避免氧煤比过高而引起气化炉超温。75、 合成气管线上的测压点是接在（侧芽原件PT206）与（J-1201开工抽引器之间）。锁斗冲洗水管线上的测压点接在（PT210）与LHV冲洗阀之间，作用是（排渣后为锁斗冲压作出指示）。只有当气化炉出口合成气的压力与锁斗之间压力小于（1.8kgf/cm2）,时，锁斗入口才能打开，进行渣收集。76、 助溶剂的有效成分（CaCO3）。77、 影响煤成浆性的因素有（煤质）、（煤粒配比）、（添加剂）、（助溶剂）。78、 汽化温度的选择原则是在保证（液态排渣）的前提下，尽可能维护较低的操作温度。79、 水煤浆的浓度过（高）时，容易发生分层现象。80、 为了降低水煤浆中煤粉颗粒对管道的腐蚀及防止水煤浆在管道内的分离，水煤浆的流速应该在（0.60.9m/s）范围之内。81、 真空闪蒸系统能够建立真空的设备是（水环）式真空泵。82、 安全系统对阀门的起闭是通过一个双电磁阀对阀门的（驱动气源）接通或切死来实现的。83、 高压煤浆泵的三个故障跳车因素为（仪表压力低低）（操作压力高高）（润滑油压力低低）。84、 石灰石在煤灰份中的含量不超过（20%）时，能够有效的改善灰溶粘温特性。85、 粘度是表示流量流动时所引起的（内摩檫力）大小的物理量。86、 在锁斗排渣期间，压差达到汽化炉与锁斗压差小于（0.18）MPa，LIIV07关闭。87、 烧嘴冷却水出口温度正常时（3048），大于（48）报警，高高报警（70）。88、 氧气泄露着火，首先应该（立即关闭管道上的总阀门，切断氧气来源），然后采取（干粉灭火器扑救）。89、 棒磨机稀油站过滤器设在冷却器之前，主要因为（油在高温度时候精度低，油通过能力强）。90、 可磨指数即（哈氏指数），是指原煤在磨严过程中对煤质（耐磨强度大小）的一种度量，指数越大越（容易）磨。91、 作煤的灰熔点实验，需要取原煤（高温下焦化），制成煤灰渣样品，在氧化状态下测得灰熔点比还原气氛状态下测得灰熔点高（500）左右。92、 高压氮开车吹扫的目的（清楚烧嘴处和炉膛内残留的氧气），停车吹扫的目的（清楚烧嘴前后及内部的煤浆，防止固化，也清楚烧嘴内残留的氧气）。93、 氧气管道在管件和连接部位涂（无脂肥皂水），在1分钟内不得出现气泡。 94、 煤中的水分按其存在的形态可分为（外在水分）、（内在水分）、（结晶水）。95、 煤的热稳定性是指（煤经受高温和温度急剧变化所产生的粉碎程度），与（煤的变质程度），（成煤过程中的周围地质条件）、（煤中矿物质组分）有关。96、 影响水煤浆气化的主要因素有：（煤质）（水煤浆浓度）（氧碳比）（气化温度）(气化压力)。97、 工业上使用的氧煤比指（气化1千克干煤所用的氧的立方米数），单位为（Nm3氧/kg干煤）。98、 黑水闪蒸系统是将（气化炉激冷室）（洗涤塔及渣池内）排出的黑水通过（高、中压及真空闪蒸设备）经减压闪蒸出水汽及溶解在水中，酸性气体与灰水换热以达到（热量回收）的目的。99、 安全逻辑系统的目的是（用来可靠地、安全地控制和监视气化炉及相应设备的操作），安全逻辑系统的动作目的是（始动停车截止煤浆、氧气及成品气的流动）。安全线路采用（逻辑控制）。安全逻辑系统设计内容包括：（供煤系统）、（气化系统）、（合成气洗涤系统）、（气化炉烧嘴冷却水系统）。100、 德士古氧气压力超过（40kgf/cm2）时，其最大流速不得超过（12m/s），最小流速也应（大于或等于止回阀制造商推荐的最小流速）。101、 正常运行时，供应到激冷环上的水为（系统内循环黑水），如补充水则补充（脱氧后的软水），其目的是（防止管道腐蚀结垢）。102、 粘度是（衡量流体粘性大小）的物理量，其物理意义是（促进流体流动产生单位速度梯度的剪应力）。103、 火炬气相水封管的主要作用是（将放空气管工艺气夹带及冷凝液下的积水自动溢流排放）；液相水封管的主要作用是（维持火炬放空气水封槽的液位并保持溢流）。104、 影响煤浆制备因素有煤质、粒度分布、助溶剂、添加剂。105、 气化炉操作温度的选择原则是在保证液态排渣的前提下，尽可能的维持较低的操作温度。106、 气化炉投料前N2置换装置合格的标准是O2含量小于2%mol。107、 烧嘴的雾化效果取决于 烧嘴的装配尺寸、煤浆的粒度及粘度、中心氧占入炉总量比例。108、 真空闪蒸的真空度 越大，闪蒸效果越好。109、 离心泵启动前其入口阀应处于 开启 状态，出口阀应处于 关闭 状态。110、 离心泵停泵时，出口阀应 关闭 ，防止泵 倒转。111、 氧气管线检修前必须用 惰性气体 置换。112、 德士古气化反应的特点 加压反应 为气流床熔融排渣 反应速度快 为非催化反应。113、 真空泵分离罐不断加新鲜水的目的是 补充水的损失 降低了分离液体为真空泵补水的温度。114、 氧气管线对氧气的最小流速限制为大于或等于止逆阀制造商推荐的最小流速，目的是为了防止（气化炉喘息供氧）。115、 输氧气系统管道在试车或开车时，要缓开阀门，逐渐调节流量，绝对禁止出现急速开闭阀门的操作，防止造成（绝热压缩）或（瞬间流速过大）。116、 气化系统在运行过程中定期倒换小滤网及冲洗大过滤器的目的是（防止激冷环喷水孔堵塞）。 117、 添加剂在水中具有（分散）作用，可以降低煤粒表面的（亲水性能）和（荷电量），适宜的添加剂能降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力使固定在煤粒表面的水释放出来。118、 棒磨机采用（干油喷射）装置进行润滑。119、 安全筏的跳起压力是正常工作的（1.1倍）压力。120、 低压煤浆泵的出口压力波动是由于（泵隔膜破裂，泵有的缸不打量，出口缓冲罐，氮气压力低或气囊破裂，入口出料槽液位抽空）121、 开工抽引器由（蒸汽喷嘴）、（缩径管）、（混合室）及（扩大管）所组成。122、 气化炉的高温热偶损坏后，应参考的工艺参数有（甲烷含量）、（有效气体成分）、（二氧化碳含量）、(O/C比值) 、（RIC-205/255比值 ）、（渣口压差）。123、 气化炉前应升温（50度），操作约（半小时），目的是（除掉炉壁上的挂渣，防止停车后炉温低，渣黏度大，汇集于渣口致使渣口堵塞）。124、 系统对循环水质的要求有：（水温进可能低一些，浑浊度要低，水质不易结垢，水质对金属设备不易腐蚀控制，水质不易滋生菌藻）。125、 合成气温度控制手段（除氧水温控制，调节入洗涤塔盘水量及文丘里灰水流量，炉温控制）。126、 烧嘴冷却水应为（蒸汽冷凝液）或（锅炉给水），水质标准要按锅炉用软水水质）进行要求。127、 添加剂在煤浆中是作为一种（分散剂）而存在的，它的作用是改变煤浆中带电粒子（状态）和粒子的（活性表面）128、 气化炉的操作温度并不是由（煤灰熔点FT（T3）决定，而是由（气化炉渣最佳排渣）灰熔粘度多对尖的温度决定。129、 中心氧气流速直接影响烧嘴（雾化密度）分布及（火炬形状），中心氧（加大）。对激冷室排渣是有利的。130、 闪蒸压力的选择是由（冷流物流量）及（被加热的程度）决定的，最后一级闪蒸操作压力是由（沉降槽温度所对应的压力）决定。131、 沉降槽是利用（重力静置沉降）方法，为加速沉降，又分别加入（阴、阳离子絮凝剂）。132、 安全系统在预运行状态时是指气化炉已预热到（给定温度），（工艺烧嘴）已经安装好，系统处于（即将运行）的状态。133、 文丘里洗涤器的主体由（收缩径管）（喉管）（扩散管）组成，其作用是（增湿粒子）（增重粒子）。134、 限流孔板作用有二：一为（限流），一为（减压）。135、 煤的工业分析包括（水分）（灰分）（挥发分）（固定碳），元素分析的内容是（C）（H）（O）（N）。136、 仪表空气压力低于（保证值）是停车触发器输入信号组成之一，低于（保证值）时导致停车。137、 高压煤浆泵的联锁条件有(润滑油压力)(仪表空气压力)(泵出口压力)(主电机冷却风机电机运行连锁).138、 出洗涤塔合成气指标(合成气含灰量1mg.m-3)(水/汽比1.4)(温度197)（压力2.4MPa）139、 粘度是衡量(流体粘性大小)的物理量；粘度单位（泊）。换算单位为1Pas=10P=103 CP ；1Kgfs/m2=98.1P=98100CP。德士古推荐的煤浆粘度的最大值是（1400CP）。140、 气化炉在制造过程中，要求其壳体的椭圆度应小于（12mm）壳体的不直度每（3mm）范围内为（3mm），总的不直度为（13mm）。141、 洗涤塔共有（两层）塔盘，属（冲击式）塔盘，每块塔盘有（436个39mm）的冲击孔板。142、 在洗涤塔顶部的气体取样分析的项目有（CO、H2、CO2、CH4、N2）143、 煤灰的粘结特性是指（熔融态的煤灰，在不同温度下的流动特性，一般用熔融态煤灰的粘度来表示）。144、 影响水