超市商品七大异常情况的管理ppt课件

.,商品七大异常情况的管理,2010年4月,.,主要内容,低库存商品零库存商品负库存商品负毛利商品,.,低库存商品产生的原因,.,排面缺货检查情况汇总表3.10,.,补货不及时,.,.,订货不及时,.,.,.,未订货,.,库存不准,.,供应商原因造成的缺货,.,其它原因,.,零库存商品产生的原因,.,新品首单未到货临时促销品厂家不再生产此商品门店未订货转供应商未及时清理调货码,.,我们所要关注的商品,状态“1”库存不为零商品状态“1”库存为零商品状态“5”库存不为零商品,.,解决缺货的方法（状态“1”库存不为零商品）,报表辅助法1、每月初打印本组（按小组）状态“1”库存不为“0”商品明细表，对排面进行全面核检一次。（主管）2、每月10号、20号分两次，持上述报表对排面再进行两次核检。（资深员工或老促销员）3、每次核检都必须每个单品逐一审核，是否有陈列，是否有货，是否到保质期。无陈列的及时陈列，无货的订货、到保质期的下架、负库存的盘点后库存更正。,.,跟进到货法1、每日早主管要查看昨日验货清单，是否有货（新品和续订货商品）没有上架。2、订货当天必须逐家电话催货，明确到货时间及供应商实际货源状况。3、如订两次且催货仍不送货的供应商，问清原因，上报采购锁码。4、每日上报不送货供应商明细和送货满足率不足60%的供应商明细。,.,分工负责法1、根据各组人员多寡情况，将所在组货架以背为单位分到每个员工及促销员身上。2、主要负责上货、理货、价签、卫生等。发现自己分管的排面有缺货情况，主动上报给本组出货人员。保证排面有货。3、如商品无货，上报主管订货。保证订货及时。4、每日分三次上货，上午10点、下午交接班时间、晚下班全面补货。5、上货结束后，主管必须亲自检查排面上货情况，保证补货充足。要求：满陈列,.,充分利用OPL订单，保证所有状态“1”商品有货。利用每月无效品项报表。1、可订货的进行全面订货。（催货/跟踪到货）2、不可订货的建议采购锁状态“5”。,解决缺货的方法（状态“1”库存为零商品）,.,每周三打印状态“5”库存不为“0”报表。可退货的按照退货流程进行下架，清点数量，填写退货单，执行退货。不可退货的持报表对排面陈列进行检查，保证不可退状态“5”库存不为“0”商品排面有陈列。上报采购部按出清流程进行出清,直至库存为“0”.,解决缺货的方法（状态“5”库存不为零商品）,.,通过上述措施，相信我们的商品管理工作会有很大的改善,.,负库存商品产生的原因及解决方法,.,.,.,负毛利商品产生的原因,采购降价为了竞争，政策性负毛利促销KVI跟价处理库存品类折扣临期商品处理,.,负毛利商品产生的原因-降价补差,.,F6案例,纯果乐柠爽葡醉美味1.25L/瓶（新品），2010年3月31日进货600瓶，进价5.8元/瓶，4月20日变价，进价5.3元/瓶，库存还有438瓶，毛利损失219元。,.,负毛利商品产生的原因-经营中产生的,.,负毛利商品产生的原因KVI,.,负毛利商品产生的原因KVI,.,负毛利商品产生的原因处理库存,.,负毛利商品产生的原因品类折扣,.,负毛利商品产生的原因临期处理,.,1、保证库存补差到位，除大客户和合同中约定不做库存补差的供应商外，其它库存补差不予减免。因大客户基本不能补差，所以要保持合理的库存量，降价时要考虑库存量。如：F6案例2、KVI商品跟价采购与供应商协商补差陈列面缩小（不陈列地堆或减少陈列面）提高市调的准确率，要求同品质、同规格（如菜果、促销装等）减少销售量或限量、限时（如鸡蛋）KVI结束后及时调整价格,.,案例F7：KVI结束后未及时恢复原价,1、2月份为KVI商品,跟价为18.9元,结束后没有及时恢复,.,3、合理囤货，避免不必要的毛利损失4、临期商品及时上报处理。门店每月上报临期商品明细，膏霜类商品过1/2保质期，个洗及家洗过2/3保质期，其它食品类临期两个月必须上报采购对门店上报的临期商品拿出处理意见门店集中处理与厂家申请政策,.,5、及时跟进品类折扣商品补差到位，最好当月补回，不影响本月毛利核算的准确度。6、门店对每日变价商品上排面前要认真核对，避免因录入错误造成毛利损失。F10案例7、采购跟进供应商，保证低价投单8、准确核算成本，保证不产生不明情况的亏损。如水果切片、自制品项、加工鱼等。9、负毛利销售商品的掌控（如大的促销活动时），门店与采购保持一致，明确大的促销活动中各重点品项的地位及作用，合理投放，既发挥了作用，又减少了毛利的损失。10、对于流蛋、破壳蛋、死鱼的处理产生的负毛利，要掌握订价技巧，减少毛利的损失。,.,完毕,谢谢！,.,OPL订货流程,打印OPL报表,9:00前,主管修改建议订货量,12:00前,部门经理审核,14:00前,OPL订单处理,ALC,楼面,.,OPL相关计算公式：,建议订货量建议订货量自动建议订货天数DMS库存量在线订货量自动建议订货天数OPL天数两次OPL天数安全天数额外天数安全天数系统自动设为2天额外天数系统会自动计算，并作修正（最多为7天）,.,OPL相关计算公式：,两次OPL天数两次OPL天数（即下次OPL送货日期与本次OPL出报表日期的间隔）两次出OPL报表间隔天数送货天数DMS计算DMSDMS旧*(1SF%)+当日销量*SF%旧DMS0.9当天销量0.1商品在DM期间或库存小于3（缺断货）的情况下DMS当天不计算。,.,订货周期,订货计划1000000（每位代表一天分别是周一至周日）“0”不产生O.P.L.订单“1”产生O.P.L.订单收货计划1111110（每位代表一天分别是周一至周日）“0”不能收货“1”可以收货循环周期(OPLCYCLE)（该位代表每几周一次OPL）几周生成一次O.P.L.报表。不同级别的供应商采用不同的补货周期。最小订货量按销售单位、公斤、采购单位（买单）、金额计算四种方式,.,OPL系统参数设定：,供应商参数,“自动订货每天安排”：即每周生成OPL的次数。根据销售份额占采购组的比率设定.供应商出现的日期应错开,调整采购组每天出现OPL报表的总数量大约相等,一般在23天,可与供应商确认,每周允许送货安排：即电脑订单可以接受的送货日期,“最小订货数量”及“最小订货代码”：这两个数字要同时设定。按1销售单位、2公斤、3金额、4采购单位（买单）计算四种方式,.,OPL系统参数设定：,“0”正常（可下OPL单）。“1”临时锁。计算建议量，但不生成订单。“2”彻底锁。不计算建议量，但商品在OPL中列印。“3”：彻底锁。由采购下订单，OPL不计算建议量，商品不在OPL中打印。“4”：该商品不运行OPL。适用于生鲜的称重商品,OPL周期:即该商品随供应商自动订货计算次数.,以“华联单位”为计算单位的“订货倍数”。一般以供应商的原装箱数量为订货倍数。,这里仅为显示在供应商界面里定义的送货条件.,0:自动建议订单.1:门店订单.2:永续订单.3:总部订单.,.,OPL报表阅读,分别为:上月销量去年当月销量本月销量去年下月销量,1.因该