服装企业精细化生产流程规范管理技能训练.xls

服服装装企企业业精精细细化化生生产产流流程程规规范范管管理理技技能能训训练练 【参加对象】服装、鞋帽及相关企业生产总监、经理、厂长、车间主管、班组长、生产品质 进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟单员等中高层管理人员。 【培训讲师】沈先生 【费 用】￥2500元/人 (包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等) 【时间地点】登陆森涛官方网：查询最新会务及下载相关资料 认认证证说说明明： 1、500元人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。 2、凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际 职业资格认证中心”国际注册生产管理师（精益生产管理方向）职业资格证书。（ 国际认证全球通行雇主认可联网查询）。 3、课程结束后10天内将证书快寄给学员。 课课程程背背景景： 2008年面对人民币持续升值，劳动力成本、运输成本和原材料价格持续上涨，出口退税、关 税调整等因素影响以及贸易保护主义、美国次贷危机等等不利因素，服装企业此时此刻应该做些什 么？“聪明”的决策者正准备挖空心思的去研究如何钻政策的空子，投机取巧采取所谓的应对措施 。而“智慧”的决策者正是静下心来认真去思考，如何从强化内部管理和建立培训机制来提升全员 素质作手，从降低内部管理成本开始（消除七大浪费），实施流程全面整改，建立绩效考核机制和 绩效管理系统，对岗位职能重新优化组合，建立系统化、规范化的企业管理制度和员工操作手册， 通过系统工程分析和精细化管理来优化每道工序，最终达到降低成本，提高生产效率的目的。 要做好全面整改工作，需要有一位充满激情和勇气的领导者去策划和执行，而这位执行者需 要老板的大力支持和授权，同时也可以借住行业专业咨询顾问的力量，共同完成企业流程全面改造 。 中国是一个服装纺织大国，要持续保持我们在国际上的地位和竞争优势，就必须从规范化、 系统化、信息化、流程化、精细化管理作手进行企业整改，从过去向外看转为向内看，由过去的重 在市场营销转向重品质和管理上去，务实的去控制好“七大浪费”，加强内部管理意识，强化企业 员工的风险意识和危机感。加强企业文化建设，将学习新知识和岗前培训作为文化重点执行，将对 员工定期培训放在管理的重要日程中来，仅仅停留在表面做做文章或形式主义，最终受害的还是企 业本身。 当前服装企业生产管理不良现象： 1、从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口 头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办 法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。 2、班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现 后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。 3、经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不 彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。 4、关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、 错。 5、品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任 。 6、部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭 窄的甚至给工作设定阻力。 7、大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任 的话。品质第一的意识十分浅。 8、厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对 流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。 9、部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业 务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工 ，影响团结。 10、现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理， 造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。 11、生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？ 如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都 会找不到。 12、面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和 交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失 。 13、部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬 业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。 14、员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大 量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。 15、外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常 有带款出货的事件发生。 16、高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够 深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。 以上十六个方面反映了服装企业目前的内部管理现状，要改变就必需狠下决心，从提高人的素 质开始，通过针对性的培训来改变陈旧的思维模式和观念，不断接受新的管理理念。 培培训训收收益益： 通过培训帮助学员明确自己的岗位职责和每天的工作任务，掌握运用规范操作流程来管理生产 ，有程序有计划科学安排生产流程完成每一批定单。培训可强化主管质量、进度的双重意识，采用 积极心态和高度的责任感，提前解决现场可能出现的每一个问题。通过培训掌握有效分配时间和管 理时间的技巧，提高现场组织指挥能力、思考应变能力、制度执行能力、沟通协调能力和快速解决 问题的能力。 课课程程大大纲纲: : 第第一一讲讲: : 服服装装企企业业生生产产流流程程规规范范管管理理基基础础 企业的生命周期和基本特征 ( (一一) )、企企业业成成长长生生命命周周期期分分析析 ( (二二) )、企企业业的的生生命命源源-组组织织结结构构 ( (三三) )、生生产产企企业业如如何何授授权权管管理理者者，建建立立监监督督机机制制 1、对经理的授权 2、对厂长的授权 3、对主管的授权 4、对组长的授权 ( (四四) )、规规范范生生产产流流程程-管管理理的的生生命命线线？ 1、如何通过硬件配制提高工作效率 2、设制科学生产流程的重大作用? 职责清晰，任务明确 不越级操作，相互协调跟进 节省时间，提高工作效率 不易产生重复或误导，提高品质成功率 能有效降低成本，避免风险损失 3、如何设定科学的生产流程？（1-5流程结构） ( (五五) )、何何规规范范设设定定各各部部门门操操作作程程序序? ? 1、采购部、理单员操作程序详解 2、技术部门规范操作程序详解 3、仓库管理员规范操作程序详解 4、厂长每日工作程序详解 5、裁床操作程序详解 6、缝制车间操作程序详解 7、后整车间操作程序详解 8、QA（质量总监）操作程序详解 9、QC跟单操作程序详解 10、外协加工厂操作程序要求详解 第第二二讲讲: : 企企业业岗岗位位考考核核及及薪薪酬酬分分配配方方案案 ( (六六) )、如如何何制制定定“人人性性化化”的的岗岗位位考考核核制制度度？ 1、技术科岗位职责 2、裁床岗位职责 3、缝制车间岗位职责 4、后整车间岗位职责 5、厂长、采购、跟单岗位职责 6、行政部门岗位职责 ( (七七) )、如如何何设设计计科科学学的的绩绩效效考考核核薪薪酬酬机机制制 1、设计激励型的工资计算方法，增强凝聚力 2、管理层薪酬如何与产值绩效挂钩 第第三三讲讲: : 现现场场操操作作流流程程管管理理技技能能实实务务 ( (八八) )、业业务务、技技术术、生生产产计计划划管管理理“三三刃刃箭箭” 采购与技术协调是成本的“双刃箭” 采购与技术如何协调配合降低成本，提高效率？ 制板、打样前如何与客户有效沟通降低风险成本？ 如何设定规范的技术操作程序？ 纸样和样衣标准化操作要求 采购如何跟进面辅料，确保生产如期交货 ( (九九) )、裁裁床床、缝缝制制车车间间工工序序分分析析-质质量量、进进度度“一一箭箭双双雕雕” 如何规范裁床的操作流程？ 裁床如何与车间配合降低损耗？ 组长如何编写工序，品质进度全面管理？ 产前工序分析的要点？ 操作动作规范分析的要点？ 动作经济的原则？ 品质控制的十一个重要步聚和方法？ 组长、组检如何协调配合？ 厂长、QA、主管如何现场督查？ 如何按进度确定日产量？ 车间主管如何制定生产进度？ 等级差测定工价的方法？ 组长如何给员工制定目标产量？ 如何控制印绣花、成衣染色、洗水品质？ 如何强化训练新员工、提升老员工的操作技能？ ( (十十) )、如如何何精精心心策策划划“包包装装美美容容”按按期期交交货货 如何做好后整理产前工序、工艺分析？ 如何训练员工规范操作提高品质进度？ 如何统一前后道品质检验标准？ 如何控制后整的品质和进度？ 如何控制后整辅料的损耗，确保出货数准确？ 紧急出货厂长、主管如何配合现场指挥？ 陪同客户验货的技巧、策略 ( (十十一一) )、外外发发规规范范操操作作流流程程及及品品控控技技能能 如何谨慎选择加工单位？ 如何与加工单位有效沟通？ 如何跟进外发原辅料，控制损失？ 如何有效控制缝制品质，及时解决问题？ 如何跟进后整理品质、进度和装箱数据？ 如何做好收尾工作？ ( (十十二二) )、如如何何做做好好生生产产现现场场5S5S管管理理的的重重要要性性？ 我们是什么样的企业 5S是什么 实施5S好处 如何推行5S 5S推行步骤11法 5S推行八大要决 第第四四讲讲: : 生生产产型型企企业业管管理理者者如如何何开开发发能能力力资资源源 ( (十十三三) )、如如何何培培养养工工作作责责任任感感？ 1、责任感的定义及表现形式 2、培养批判性思考问题，沟通及合作能力 3、学会有效分配时间，坚持程序化操作原则 4、快速学习新知识，善于创新和应变 5、善于思考总结，养成记录生产过程的习惯 6、培养换位思考和形象表述的能力 7、有始有终做好别人不能做的工作 8、把“真麻烦”“不可能”“差不多”从人生的字典中除去 ( (十十四四) )、如如何何做做一一个个能能让让员员工工信信服服的的主主管管 1、不断提升自己的技术指导操作水平，学习新知识 2、培养自信、做情绪和时间的主人 3、培养语言表达能力，培训员工共同成长 4、尊重关心下属，敢于承担责任 5、公平、公正、公开处事为人 6、有主见果断，组织指挥能力强 ( (十十五五) )、现现场场管管理理过过程程中中必必须须具具备备的的几几种种能能力力 1、头脑风暴法-用正确的人和正确的方法做正确的事 2、预测能力-预防操作失误的双保险 3、创造性思维能力，在关键时刻发挥一流水平 4、管理者如何-妙用鼓励，激发潜能 5、主动与团队协作、快速反应、果断解决问题的能力 6、善于发现问题解决及时，敢于承担责任的能力 7、紧急出货时现场组织指挥、号召力 8、灵活运用PDCA流程解决问题 ( (十十六六) )、成成功功管管理理者者的的综综合合素素质质有有哪哪些些？ 1、企业管理者的十项品德 2、企业管理者的十四项能力 讲讲师师介介绍绍：沈沈先先生生( (国国内内权权威威服服装装企企业业生生产产管管理理、唯唯一一针针对对服服装装企企业业诊诊断断和和培培训训的的管管理理咨咨询询专专 家家) ) 沈先生是一位从事服装企业精益生产管理技能培训、生产线管理人才技能培训（生产经理、 生产厂长、车间主管、班组长、生产品质进度跟单QC、理单员、接单业务跟单员、面辅料采购跟 单员）、员工岗前培训、服装企业流程改造项目咨询、服装品牌陈列培训、服装品牌销售沟通技巧 培训、新厂房规划布局设计等专业性很强的管理咨询师和培训讲师，也是目前国内唯一针对服装企 业诊断和培训的管理咨询专家。 沈先生1987年南下深圳，先后任深圳（香港上市公司）达利集团制衣厂QC、生产主管、厂长 职位；香港恒力纺织品制衣集团生产厂长、生产经理之职（担任厂长期间亲自组织和筹建了达利公 明厂和达利一分厂、恒力六分厂）；日本伊滕忠株式会社广州分公司服装流程管理设计总监、现场 操作流程督导（负责全国五十多家服装生产企业流程管理培训和技术指导）；深圳丽晶制衣集团生 产经理、品牌营销策划总监兼内训讲师；香港丽兴地产集团侨邦服饰有限公司总经理等职。沈老师 拥有丰富的实战管理经验和坚实的技术指导功底，培养了一大批优秀的企业管理人才和销售精英， 目前分布在深圳、广东、江浙地区大中型服装企业。 沈老师的课程在广东、江浙地区的外贸服装 、品牌服装、家居用品、箱包、内衣、纺织、旅游用品等生产型企业得到一致认同，具有一定的影 响力！培训班组长以上管理人才5000多人次。在广东、深圳、江浙服