初期清扫导入培训概要.ppt

1/33,初期清扫导入培训,2/33,0STEP与1STEP活动比较(进一步理解1阶段活动)：,3/33,1、去除污染的清扫目的:了解设备近距离范围内所有区域的状态,1、外部/角落/表面的进行清扫2、收集污染物,对污染种类进行分析3、分析污染的原因，帮助我们更好的了解两源,2、彻底的清扫目的:了解设备核心和设备进行亲密接触,1、了解设备的结构和构造2、挖掘设备的缺陷和不合理3、明确设备的清扫步骤（顺序）和清扫方法4、挖掘设备的清扫困难源，找到清扫工具清单5、重点设备进行初期清扫时要有技术人员一起进行,组织初期清扫的活动目的,4/33,污染去除的清扫,维持管理的清扫,把设备分解开，擦拭到每个零件，开发清扫工具改善清扫方法，减少清扫时间，要学习、了解设备的性能、基能，通过清扫发现设备存在的缺陷。,点检、观察的清扫,通过污染去除的清扫，把设备里面的异物拿出来后，又发现有新的污染产生，我们要找出这种污染的发生源，并解决它，如果发生源一直存在，就会存在重复的清扫，在清扫过程中，检查不到的地方，称为“困难源”。,改善的清扫,发现发生源和困难源后，就进行改善清扫,形成“我的区域”如何进行清扫的维持清扫基准书,初期清扫进行步骤：,5/33,彻底清扫,以清扫的手段摸一摸设备的每个角落,彻底去除灰尘污染,潜在缺陷的暴露,设备初期清扫活动,整理1STEP过程记录指标：在活动中随时进行,开展主题活动,制作清扫一览表,制作清扫准基准书及检查单,重点管理推移曲线图,6/33,3-1.活动表格准备(三现地图/不合理LIST/L-D-Q分析)：,3-2.材料准备：,准备阶段,7/33,小组名：设备名称:绘图日：年月日编号：001绘图者：,三现地图,活动所需的表格-1,8/33,三现地图,现场现物现象,备注：员工自己动手画，并由上至下，按顺序表示出部件名、作用,目的：通过画三现地图，更好的理解设备，加强对设备各个构成部件的了解，通过对各部位污染现象的分析，了解污染对设备、品质的影响度，加强对各设备部件的管理，提高设备的运转力及杜绝品质问题的发生。,9/33,10/33,11/33,缺陷/发生源/困难部位LIST,缺陷/发生源/困难部位区分:缺陷发生源困难部位,活动所需的表格-2,12/33,疑问点LIST,活动所需的表格-3,13/33,L-D-Q关联LIST,编号为三现地图的对应编号。,活动所需的表格-4,14/33,Location:位置（部位）Dust：灰尘（污染现象）Quality:品质备注：设备的哪个部位有何种污染现象会对品质等带来哪些影响。,15/33,16/33,编号为三现图的对应编号。,编号：,设备名：,日期：,17/33,劳保用品和工具的准备,18/33,清扫就像文字所表达的一样，是把覆盖在设备、模具、工具、材料等上面的灰尘、锈、异物、粉末等清除干净，以及通过清扫找出设备、工装工具等的不合理进行复原、改善。清扫不是仅仅把表面清扫干净，还包括把手伸到设备的各个角落，想方法使温度、噪音等异常的发现变得容易。即清扫就是点检。如果不是这样的清扫，清扫就没有意义了。如果彻底清扫一直运行很久的设备，会很容易发现200500个的不合理点，即微缺陷（当然也会有故障前的大缺陷）。就像这样，通过清扫查找设备缺陷，是防止设备故障发生的最有效的手段。,清扫,清扫、困难部位、发生源,19/33,困难部位清扫、运转、点检、注油、更换、调整等作业难以进行的部位或浪费时间多的地方。在位置上难以接近即使接近也难以进行必要的工作虽然进行必要的工作，但浪费时间多难以完全进行必要的工作停止设备才能进行必要的工作,清扫、困难部位、发生源,20/33,发生源的种类及对策种类：加工原理角度发生由于设备维护管理不当发生在设备以外发生发生源对策：消除减少改变方向收集工程5S,清扫、困难部位、发生源,21/33,查找缺陷的要点,污染的发生源是什么？有没有手伸不进去，脚无处放，看不到，难以清扫的困难部位?切割油、切割粉、漏油的处理方法像现在这样好吗？工具、罩子及配管等部位的螺钉、螺母有没有松动、脱落的情况？滑动部分、旋转部分、工具等有没有缺陷、缺口、松动及偏磨损？润滑状态怎么样？有没有发热、缺口或缺陷？油量是否合适？油是否是脏的？注油口有没有盖子？输油管有没有脱落、堵塞及漏油的情况？注油量是否合适？仪表显示盘有没有数字不显示，仪表板密封装置等部分的螺母、螺钉是否松动，配线及支撑部分有没有松动？配电箱内是否放置了不必要物品（扳手、抹布、手套、小物料？输油管、输气管道或电线外皮有没有磨损外露的地方？电机轴承外部温度是否过高？,22/33,1）螺丝、螺母,设备各组成部分的检查要点,23/33,2）注油系统,24/33,3）驱动系统,正常,附着异物,破损,磨损,25/33,4）空压系统,松,动,泄,漏,26/33,5）油压系统,27/33,6）电气系统,晃动,还没到呢,收到了,28/33,7）常用机械,8）水、蒸气,29/33,活用五感：视、触、听、嗅、味+感觉,用手：摇一摇敲一敲拧一拧按一按刮一刮紧一紧、松一松掰一掰拽一拽擦一擦理一理用眼睛确认是否动作；确认是否变动、变更；确认是否变色；确认正常、异常；确认是否不均衡确认是否有疑点用耳：发现异常声音；发现正常声音；用鼻：发现异味,清扫时不合理发现要领,30/33,初期清扫的效果,31/33,安全预知训练-1,32/33,安全预知训练-2,33/33,设备污染后用空气吹绝对不可以。（污物会进入到不拆分就不能排除的缝隙里面）干燥器、角落、管道接口等缝隙里的异物对产品有直接的影响，应立即去除。要注意不要把水、洗涤剂、灰尘、渣子等混入到切割油、润滑油、机油等里面。稀释剂、洗涤油等易燃品、容易使喷涂颜色变化和生锈、以及有火灾或中毒的危险等物质，尽可能不使用。首先从污染最严重的地方开