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文档简介
.,水泥单位产品能源消耗限额,徐文静2013年7月,GB16780-2012替代GB16780-2007,.,提纲,.,第一部分:能源基础知识,能源:提供能量的资源称之为能源,包括煤炭、石油、天然气、生物质能、电力、热力等。一次能源:从自然界直接取得,并不改变其基本形态和品位的能源,包括原煤、原油、天然气、水力、风力、太阳能、生物质能等。,.,二次能源:指一次能源经过加工或转换成另一种形态和品位的能源,主要包括洗精煤、焦炭、汽油、柴油、燃料油、液化石油气、电力、热力等。耗能工质:在生产过程中所消耗的不作原料使用,也不进入产品,在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质,主要包括新水、软化水、压缩空气、氧气、氮气、乙炔、电石等。水泥工业用能源品种有:煤炭、燃料油及电力。,第一部分:能源基础知识,.,标准煤:低位发热量(即热值)等于29307kJ的燃料,称为1千克标准煤(1kgce)。标准煤的低位发热量为7000kcal/。换算公式1kgce=7000kcal/kg4.1867kJ/kcal=29307kJ/kg,第一部分:能源基础知识,.,能量的当量值:又称理论热值(或实际发热值),是按照物理学电热当量、热功当量、电功当量换算的各种能源所含的实际能量,固定不变。电力当量热值=3600kJ/kWh=860kcal/kWh=0.1229kgce/kWh能源的等价值:即加工转换产出的某种能源与相应投入的能源的当量,与转换效率有关,火力发电一般只有35%(化学能-热能机械能电能)。电力等价热值:0.404kgce/kWh(上世纪90年代)0.374kgce/kWh(2005年)0.350kgce/kWh(2008年)0.335kgce/kWh(2010年),第一部分:能源基础知识,.,各种能源折标准煤计算公式:Eb=kEEb:某种能源折标准煤量;K:折标系数;E:某种能源实物量。电力折标系数:按能量的当量热值进行折标,即0.1229ce/kwh。柴油折标系数:1.4571ce/。,第一部分:能源基础知识,.,计算示例:某生产线的熟料实物煤耗为150/t,该煤的低位发热量Qnet,ar=5000kcal/,试计算该生产线熟料的标准煤耗?,第一部分:能源基础知识,解:熟料标准煤耗=1505000/7000=107ce/t。,.,单项能耗统计期内,实际消耗的某种能源的实物量。如熟料实物煤耗、水泥粉磨电耗等。通常以实物量计算实物消耗,再将实物消耗折算成标准煤。统计期内所消耗的某种能源与产品产量的比值,做为单位产品的单项能耗。计算公式实物煤耗:eds=E/P(/t)标准煤耗:edb=Eb/P(ce/t),第一部分:能源基础知识,.,综合能耗统计期内(一年、一季度、一个月)实际消耗的各种能源实物量,按规定的计算方法和单位分别折算后的总和。用能单位主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的综合能耗之和。,第一部分:能源基础知识,单位产品综合能耗统计期内,生产某种产品的综合能耗(标准煤量)与同期产量的比值。计算公式:eZ=EZ/P(ce/t),.,煤炭是建材工业的主要能源品种,占建材工业能源消耗总量的80%,其次是电力,电力消耗占建材工业能源消耗总量的12%。水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷是建材工业中的主要能耗产品,能源消耗占建材工业总能耗的70%以上,是推进建材工业节能的重要环节。,第二部分:能耗标准制定的意义,水泥工业,主要的能源、资源消耗行业,重要的基础材料产业,消纳工业废弃物的大户,污染物排放大户。2012年水泥行业能源消耗总量约占全国能源消耗总量的5%,颗粒物排放量约占工业排放总量的30%左右。,.,工业和信息化部关于水泥工业节能减排的指导意见“十二五”末,全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114kgce/t,可比水泥综合能耗小于93kgce/t。水泥行业准入条件1.新建水泥(熟料)生产线可比熟料综合煤耗、综合电耗、综合能耗和可比水泥综合电耗、综合能耗要达到国家规定的单位水泥能耗限额标准。2.年耗标准煤5000吨及以上的企业,应按国家节约能源法规定,开展能源审计和能效环保评价检验测试,提供准确可靠的能耗数据和环境污染的基本数据。,水泥工业能源消耗目标及要求,.,为企业建立能源消耗指标考核体系提供依据。明确了新建水泥企业能耗指标的准入值。明确了水泥企业节能降耗的目标值,促进水泥企业采取措施降低生产能耗,最大限度地发挥先进技术和装备的优势,提高资源和能源的利用率。,第二部分:能耗标准制定的意义,.,水泥单位产品能耗限额分为三个等级现有企业单位产品能耗限额限定值淘汰现有不达标的落后工艺和设备。新建企业单位产品能耗限额准入值设定了新建企业或生产线必须达到的能耗指标的最低门槛。单位产品能耗限额先进值是国际同类产品的先进指标,是节能降耗的目标值。,第三部分:GB16780-2012标准概要,.,表1现有水泥企业单位产品能耗限额限定值(按熟料和水泥分类,指标重新确定),.,表2新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值(按熟料和水泥分类,指标重新确定),.,表3水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值(按熟料和水泥分类,指标重新确定),.,附录B水泥企业水泥单位产品分步能耗限额,.,术语和定义,熟料综合煤耗(ecl)在统计期内,生产每吨熟料消耗的燃料折算成标准煤,包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料,单位ce/t。原燃材料烘干:通常使用窑头、窑尾的废气预热烘干原料、燃料。只有在原燃料水分特别大,或窑系统点火投料初期或窑头、窑尾的热量不够时,需要利用热风炉的热风进行烘干时才需要消耗燃料。,可比熟料综合煤耗(ekcl)熟料综合标准煤耗统一修正后所得的标准煤耗,单位ce/t。按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级。当海拔高度大于1000米,进行海拔修正。,.,熟料综合电耗(QCL)在统计期内,生产每吨熟料消耗的综合电力,包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料的辅助电耗,单位kwh/t。熟料综合电耗包括原料破碎、原料预均化、生料制备、燃料制备、熟料烧成及输送等工序电耗及压缩空气系统与循环水系统、生产办公系统、机修、化验室、厂区线损等其他生产用电。,术语和定义,可比熟料综合电耗(QKCL)熟料综合电耗统一修正后得到的综合电耗,单位kwh/t。按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级。当海拔高度大于1000米,进行海拔修正。,.,可比熟料综合能耗(ECL)在统计期内,生产每吨熟料消耗的各种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗,单位ce/t。按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级。当海拔高度大于1000米,进行海拔修正。熟料生产过程中消耗的能源包括燃料和电能,将熟料综合煤耗和综合电耗分别按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度修正后,将可比熟料综合电耗折算成标准煤后加上可比熟料综合煤耗得到可比熟料综合能耗。,术语和定义,.,水泥综合电耗(QS)在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗,包括水泥生产各过程的电耗和生产水泥的辅助过程电耗,单位kwh/t。水泥综合电耗包括原料破碎、原料预均化、生料制备、燃料制备、熟料烧成、混合材烘干、水泥粉磨、水泥包袋、散装、输送及压缩空气系统与循环水系统、生产办公系统、机修、化验室、厂区线损等其他生产用电。,术语和定义,.,可比水泥综合电耗(QKS)将水泥综合电耗统一修正后得到的综合电耗,单位KWh/t。按水泥28d强度等级修正到42.5等级.当海拔高度大于1000米,进行海拔修正。取消了混合材掺量修正。,术语和定义,.,可比水泥综合能耗(EKS)在统计期内,生产每吨水泥消耗的各种能源统一修正后,并折算成标准煤所得的综合能耗,单位ce/t。水泥生产过程中消耗的能源包括燃料和电能,将燃料和电能折算成标准煤。按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级当海拔高度大于1000米,进行海拔修正。水泥28d抗压强度等级修正到42.5等级。取消了混合材掺量修正。,术语和定义,.,统计范围熟料综合煤耗,从原燃材料进入厂区开始,到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料量,包括烘干原燃料和烧成熟料消耗的燃料。采用替代燃料时,应单独统计替代燃料消耗量,但替代燃料消耗量不包含在熟料综合煤耗范围内。废弃物种类的确认:财税2008156号、财税2009163号。采矿选矿废渣:废石、煤矸石、碎屑、粉末、粉尘和污泥。冶炼废渣:转炉渣、电炉渣、铁合金炉渣、氧化铝赤泥和有色金属灰渣(如:铜矿渣、锰渣),但不包括高炉水渣。化工废渣:硫酸渣、硫石膏、磷石膏、电石渣、碱渣、铬渣、盐泥、柠檬酸渣、脱硫石膏、氟石膏和废石膏模。其他废渣:粉煤灰、江河(湖、海、渠)道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城镇污水处理厂处理污水产生的污泥。,.,从原燃料进厂开始,到水泥出厂的整个水泥生产过程中消耗的燃料量,包括烘干原燃料和水泥混合材以及烧成熟料消耗的燃料。采用替代燃料时,应单独统计替代燃料消耗量,但替代燃料消耗量不包含在水泥综合能耗范围内。,统计范围水泥综合能耗中标准煤耗,.,统计范围熟料综合电耗,从原燃材料进入厂区开始,到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的电量,不包括基建、技改等项目建设耗电。采用废弃物作为替代燃料和原料时,处理废弃物消耗的电量应单独统计,但不包含在熟料综合电耗范围内。,.,从原燃材料进入厂区开始,到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量,不包括基建、技改等项目建设耗电。采用废弃物作为替代原料、替代燃料和水泥混合材时,处理废弃物消耗的电量应单独统计,但不包含在水泥综合电耗范围内。,统计范围水泥综合电耗,.,从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。,统计范围水泥粉磨企业综合电耗,.,统计期内,烘干原燃材料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量,以及点火用油或用气量。采用废弃物替代原料时,烘干废弃物消耗的燃料量单独统计。采用废弃物作为水泥混合材时,其烘干消耗的燃料量单独统计。基准发热量:收到基低位发热量。烧成系统废气(窑头和窑尾)用于余热电站发电时,应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电量。烧成系统废气(窑头和窑尾)进行原燃材料烘干以外的其他余热利用时,应对余热利用进口和出口热量,以及余热利用系统的散热损失进行定期检测。,统计方法燃料,.,根据生料制备、燃料制备、熟料烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。采用废弃物作为替代原料、替代燃料和水泥混合材时,处理废弃物消耗的电量单独统计。,统计方法电耗,.,计算方法可比熟料综合煤耗,熟料综合煤耗:,新标准,ehe:统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量,ce/t;ehu:统计期内余热余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量,ce/t。,老标准,.,熟料综合煤耗计算注意事项煤的热值为收到基低位热值(Qnet,ar)。如果统计的是原煤用量,则低位热值(Qnet,ar)为原煤的低位发热量。如果统计的是煤粉用量,则低位热值(Qnet,ar)为煤粉的低位发热量,应将入窑和入分解炉煤粉的空干基(Qnet,ad)换算为Qnet,ar。,计算方法可比熟料综合煤耗,.,余热发电折算标准煤量,qhe:统计期内余热电站总发电量,kwh;q0:统计期内余热电站自用电量,kwh。,计算方法可比熟料综合煤耗,老标准,新标准,.,余热利用热量折算标准煤量,HHI:统计期内余热利用进口总热量,KJHHE:统计期内余热利用出口总热量,KJHHD:统计期内余热利用系统的散热损失总量,KJ,计算方法可比熟料综合煤耗,.,熟料强度等级修正,:熟料强度等级修正系数;52.5:统计期内熟料平均抗压强度修正到52.5MPa;A:统计期内熟料平均28d抗压强度,MPa。,计算方法可比熟料综合煤耗,.,海拔高度修正,K:海拔修正系数;P0:海平面环境大气压,101325Pa;PH:当地环境大气压,Pa。,计算方法可比熟料综合煤耗,.,标准压力状态,标准海平面大气压:760mmHg101325Pa10332mmH2O正常状态:标准海平面大气压0C标准状态:标准海平面大气压通常20C(也可以是15C),计算方法可比熟料综合煤耗,.,当地环境大气计算,P0:标准大气压;H:海拔高度,km。,计算方法可比熟料综合煤耗,.,可比熟料综合煤耗(eKcl)新标准:eKcl=K(ecl-ehe-ehu-efc)老标准:eKcl=Kecl,计算方法可比熟料综合煤耗,ehe:统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量,ce/t;ehu:统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量,ce/t。,efc:处理废弃物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗,ce/t。,.,可比熟料综合电耗(Qkcl)QKCL=KQCLQKCL:可比熟料综合电耗,kwh/tQCL:统计期内熟料综合电耗,kwh/t,计算方法可比熟料综合电耗,.,可比熟料综合能耗(ECL):ECL=ekcl+0.1229QKCL,计算方法可比熟料综合能耗,.,水泥综合电耗:Qs=(qfm+QCLPcl+qmPm+qgPg+qfz)/Pc,计算方法可比水泥综合电耗,注:1、对水泥粉磨企业,计算水泥综合电耗时按QCL为零计算。2、外购部分熟料,外购熟料的QCL统一按65kwh/t计算。3、企业外销熟料时,Pcl不包括外销熟料量。,qfm:统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量,kwh;Qcl:统计期内熟料综合电耗,kwh/t;Pcl:统计期内熟料综合消耗量,t;qm:统计期内混合材预处理平均电耗,kwh/t;Pm:统计期内混合材消耗量,t;qg:统计期内石膏平均电耗,kwh/t;Pg:统计期内石膏消耗量,t;qfz:统计期内分摊辅助用电量,kwh;Pc:统计期内水泥总产量,t。,.,水泥强度等级修正:,d:水泥强度等级修正系数;42.5:统计期内水泥平均强度修正到42.5MPa;B:统计期内水泥加权平均强度,MPa。,计算方法可比水泥综合电耗,.,可比水泥综合电耗:新标准:Qks=dKQs老标准:Qks=d(1+f)Qsd:水泥强度修正系数;K:海拔修正系数;Qs:水泥综合电耗,kwh/t;f:混合材修正系数(对于水泥粉磨企业f为零)。,计算方法可比水泥综合电耗,.,可比水泥综合能耗:Eks=ekclg+eh+0.1229QKSEks:可比水泥综合能耗,ce/t;g:统计期内水泥中熟料平均配比,%。eh:统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量,ce/t。,计算方法可比水泥综合能耗,注:1、对水泥粉磨企业,ekcl为零。2、外购部分熟料的企业,外购熟料的ekcl按本企业的ekcl计算。,.,统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时,应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。如:水泥企业生产三个品种水泥,其可比水泥综合能耗分别为Q1、Q2、Q3,三个品种水泥产量分别为C1、C2、C3,则企业可比水泥综合能耗为:(Q1C1+Q2C2+Q3C3)/(C1+C2+C3)。企业有多条生产线时,按生产线分别计算,公用部分电耗按产能分摊。,计算方法其他情况,问题:物料倒运消耗的油料如何计算?,.,计算示例,某水泥企业一条5000t/d生产线,2012年熟料产量为155.2万吨,熟料年平均28
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