磨床铣床培訓教材.doc

培訓教材磨床基本知識一.保養 1.機器保養 嚴禁用風槍吹機床 嚴禁敲擊磁台及機床 每天下班前10分種清理機台 每周六下班前半小時進行7S 水箱及時加水 三個月換水，並清理水箱 半年更換一次導執油 六小時以上無人用的機器，台面要上防銹油防銹2.冶具保養 批士、拉也嚴禁省砂紙，敲打、撞擊需及時上防銹油防銹. 拉也用後分大、中、小擺放整齊，嚴禁用後不歸位. 輕拿輕放，嚴禁撞擊，定期更新直角主度 斜度盤用後歸還墊塊，上緊鏍絲，防止撞擊，並及時噴上防銹油 R機用完後，需用毛刷清理，不可用風槍吹，過緊時要拆洗，裝夾位置嚴敲打. 斜度修整器過緊進要拆洗裝夾位置一. 砂輪NORTON帝研粒度(規格)砂粒大小進刀量銑時深度磨料范圍用途46K0.5080.050.05HRC 54度以下01 S7 420 H13P20 M310平面外圍開粗，精磨等60K0.4060.040.04HRC 54度以下S7 P20 H13420 M310槽位開粗、R位開粗、精磨等80K0.2660.030.03HRC 54度以下01 S7 420 P20H13 M310精粗磨、R位、槽位等100K0.1730.020.02同上同上120K0.1420.0150.015清角，小槽位HRC 54度以下150K0.1050.010.01220K0.660.0050.005紫色46K0.5080.050.05HRC 55度以上D2 ASP-23ASP-60外圍藍色46K0.5080.050.05HRC 50度至55度01 S7 420H13 P20外圍開粗精磨綠色46K平面、磨台面、外圍尺寸、銅料(加油)、鋁料(火水)此類砂輪質地較軟(樹脂、橡膠)二. 研磨過程中的幾個問題 裝夾前檢查砂輪是否有破裂現像 砂輪裝夾要緊密 磁台要修平，擋板要修平，每隔半個月至少研修磁台一次 開機前檢查工件裝夾是否恰當，是否上磁 手調方式使砂輪與工件間有適當間隙來回搖動再開機(防止撞傷工件，影響產品質量及外觀) 研磨時不要過快，防止發熱、變形、燒刀 在加工過程中要及時剔除毛刺 打直角時：裝夾要(盡可能多)超過工件的三分之二 直角一次在批士上研磨到位 精磨時不要燒刀 大工件要用大批士打直角，並校正直角度，直角度小於0.02MM四.公差 -0.005 +0.005 -0.01 +0.01 擦穿及碰穿位 PP料 +0 PC/PBT/ABS +0-0.01 -0.02 角度0.1度 避空位0.2MM 特殊情況按圖紙標注加工 鑲地的直徑： -0.005 壓角 -0.01-0.015， -0.02-0.005-0.015一般內模外圍 , 如果多件拼裝要視工件多少面定，累積公差+0-0.01 na pcs = X +0.005+0.015+0.01-0-0.01-0.02-0.01-0.02 0.005-0.01-0.02培訓教材銑床培訓內容一.銑工安全及銑床加工指示1. 工作時，要戴眼鏡，不准戴手套，要使用防護罩，遮擋飛濺的鐵屑及冷卻的液水2. 在清掃刀具上的鐵屑或調整速度、校正工件時，要停機進行3. 裝夾工件時，要墊平卡緊，裝上擋板，以免發生松脫造成事故4. 加工工件時，要根據圖紙進行加工，確定好符合圖紙所需的刀具和量具5. 完成工件後應交由負責人檢測是否正確6. 每次加工完成後需及時清掃剩於的鐵屑，保持工作台及機床的清潔二.機床一級保養常識1. 每天清潔油床及機床周邊的環境一次，加油一次2. 每周檢查油泵是否有油3. 當機床出現異常時，應及時報修，以免造成影響正常工作三.模具保護及保養常識1. 加工和運輸時，不要造成工件拖花或刮花2. 較長時間不加工或已加工的散件及模胚，一定要打上防銹油3. 進行精加工(CNC、WC、EDM拋光曬紋)的工件，加工時應將利口或整個膠位用皺紋紙蔌布碎包起來再加工三. 質量工作指示1. 看圖紙時要認真仔細，民懂及時問清楚，不得私自更改圖紙或不按圖紙加工，如查圖紙發現錯誤要及時提出來更正2. 不得隨意改變雅達標准(每個人必需熟悉雅達標准)3. 對沒有受