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文档简介

.,机械制造工艺学,一、机械制造工艺14.图1-2所示零件,毛坯用35mm棒料,其机械加工工艺过程如下所述,试分析其工艺过程的组成。(1)在锯床上切断下料35mm125;(2)在车床上车端面,打中心孔;(3)在一台车床上将整批工件都车至30mm外圆及20mm外圆(第一刀车至24mm,第二刀车至20mm),车螺纹,倒角;(4)在车床上车18mm外圆及端面;(5)在铣床立式转台上铣两平面;将立式转台转900,铣另外两个平台。,.,机械制造工艺学,全部,.,机械制造工艺学,解:,.,机械制造工艺学,15.试分析图1-3中各零件加工主要表面时定位基准(粗、精基准)应如何选择?,C)解:主要表面32H7,20H7,小大头孔的上下平面粗基准:大头外圆弧,小头外圆弧,平面精基准:加工过的大小头孔,加工过的平面,C)连杆(毛坯为模锻件),.,机械制造工艺学,D)解:主要表面:25+0.020,粗糙度3.2;侧平面,粗糙度6.3;粗基准:82外圆,上平面(C表面),侧平面;精基准:加工过的底平面,两销孔;,d)轴承座(毛坯为铸件),其余,.,机械制造工艺学,E)解:主要表面:500.0270,法兰平面,粗糙度均为3.2;粗基准:80,上平面,法兰左平面(内侧);精基准:50孔,加工过的上平面和法兰平面;,e)轴承座(毛坯为铸件),.,机械制造工艺学,16.图1-4所示零件的A、B、C面,10H7及30H7孔均已加工过,试分析加工12H7孔时,选用哪些表面定位最合理?为什么?,答:选用A表面,10H7,30H7孔定位最合理基准重合且30圆柱销,10菱形销,.,机械制造工艺学,20.试计算小轴(图1-8)大端外圆表面加工中各道工序的工序尺寸及公差,已知:零件材料为普通精度得热轧圆钢,工件夹在顶尖上加工,零件的加工过程如下:(1)下料;(2)车端面,钻中心孔;(3)粗车各面;(4)精车各面;(5)热处理;(6)研磨中心孔;(7)磨外圆。,.,机械制造工艺学,解:(1)拟订该表面的工艺路线(题给)(2)查表或计算各工序的加工余量及经济精度:Z磨0.3,h6:0.013;Z精0.9,h8:0.039;Z总32-284,h13:0.28;由机械加工工艺手册:毛坯直径:l/d80/284,所以d毛32;热扎毛坯:+/-2;(3)确定各工序尺寸及公差:,.,机械制造工艺学,21.如图1-9所示套筒材料为45钢,采用下述工艺过程进行加工:粗镗半精镗热处理磨削,试确定500.0250mm孔的各工序尺寸及公差。,.,机械制造工艺学,解:(1)拟订该表面的工艺路线(题给)(2)查表或计算各工序的加工余量及经济精度:Z磨0.4;由题知:D磨50;则D精镗50-0.449.6D粗48;查表确定各工序的经济精度:磨后:H7,0.025;精镗后:H10:0.100;粗镗后:H13:0.34;(3)确定各工序尺寸及公差:,.,机械制造工艺学,83.在车床上采用调整法加工图示阶梯轴,加工时,以端面1定位,先加工端面3,保证尺寸150-0.05而后加工端面2,加工端面2时以端面1调整刀具,试计算调整尺寸x。,解:(1)建立尺寸链如图:(2)判断封闭环和增减环:封闭环N:1000.05;增环:150;减环:x;(3)计算:公称尺寸为:150-10050故:调整尺寸X为50-0.05,.,机械制造工艺学,84、如果更改上题加工过程,在上工序加工出尺寸100+-0.05,本工序以面2定位,加工端面1,试计算本道工序的调整尺寸x应为多少才能保证尺寸150-0.05,若无法满足,应采取什么措施?解:更改加工过程后,150-0.05为封闭环这时:(150)0.05,(100)0.1不符合封闭环的公差所有组成环公差之和的原则,则采取措施:(1)减少100+-0.05的公差(2)增加150-0.05的公差(3)更改加工方法,.,机械制造工艺学,85.套筒零件轴向设计尺寸如图所示,在本道工序中加工内孔A以及底平面B,为能用普通量具度量,需换算出工序尺寸A,试求A。,解:(1)建立尺寸链如图:(2)判断封闭环和增减环:8-0.2为图纸所给尺寸,在此测量方法下为封闭环;A1为本工序的工序尺寸,为减环;400.08为上工序得到的尺寸,为增环;(3)计算:公称尺寸:A140-83200.08-bb0.08-0.20-aa0.2故:尺寸A1为32+0.2.+0.08,.,机械制造工艺学,86、如图所示零件,镗孔时为安装方便,定位稳定可靠,选择表面A为定位基准,试求调刀尺寸L.,封闭环:1000.2;增环L,80-0.08;减环:2800.15计算得:,.,机械制造工艺学,88/p22。图示a)为套筒零件图,b)为车削工序图,c)为钻孔时的三种定位方案的加工简图,钻孔时为保证设计尺寸mm,试计算三种定位方案得工序尺寸,a)零件图b)车外圆及端面c)钻孔,方案一方案二方案三,.,机械制造工艺学,57.设在某机床上加工一批轴的外圆,其尺寸为20-0.1,已知该工序的尺寸分布为正态分布,其均方根偏差0.025,若公差带的中点相对曲线中线向左偏了0.03mm(见图),试求此工序加工时的合格率和废品率。解:0.10.025xA/20.030.05+0.030.08xB/20.030.05-0.030.02ZAxA/3.2ZBxB/0.8查表得:(ZA)0.4993(ZB)0.2881合格率49.93+28.8178.74废品率100-78.7421.26常值系统误差:0.03;随机误差6:0.15,.,对于不同z值的F(z),可由表4-4查出。,.,机械制造工艺学,58.加工一批工件的外圆,图中要求尺寸为260.07mm,若加工尺寸安正态分布,加工后发现有8的工件为废品,且一半废品中的尺寸小于下偏差,试确定该工序所能达到的加工精度。解:0.14(z)92(z/2)46=0.46即(0.07/)0.46故:0.07/1.750.0466*0.04=0.24该工序所能够达到的加工精度为0.24.,.,机械制造工艺学,59.在车床上车销一批小轴,经测量实际尺寸大于要求尺寸,从而必须返修的小轴为24,小于要求尺寸而不能返修的为2。小轴的直径公差为0.16mm,整批工件的实际尺寸安正态分布,试确定该工序的均方差,并判断车刀的调整误差为多少?解:0.16;/20.08;(Za)50-248;(Zb)=502426;Za=2.0571;Zb0.7065Zb=(0.08-)/0.7065Za=(+0.08)/2.05710.160.7065+2.0571所以:0.16/(0.7065+2.0571)0.0578960.582.057*0.058-0.080.039答:为0.058,车刀的调整误差为0.039。,.,机械制造工艺学,60、在自动机床上加工一批小轴,从中抽检200件,若以0.01mm为组距,将该批工件安尺寸大小分组,所测到的数据如下表(见习题集)。若图纸的加工要求为15-0。04+0.14mm,试求:1)绘制该批工件的实际分布曲线;2)计算合格率及废品率;3)计算工艺能力系数,若该工序允许废品率为3%问工序精度能否满足4)分析产生废品的原因,并提出改进方案;解:0.14(0.04)0.18X15.0832;=0.024181811;60.14509Cp/60.18/0.145091.2406因为:11.241.33;所以:工艺能力为二级,.,机械制造工艺学,公差带中心为:15.0515.0832-15.050.0332合格率和废品率为:,.,机械制造工艺学,二、夹具部分13.试确定下列图中加工带有“”符号的表面所需限制的自由度:,(1)解:需限制的自由度:X移动,X转动,Y移动,Y转动,Z转动;,.,机械制造工艺学,(2)解:需限制的自由度:X移动,X转动,Y转动,Z移动,Z转动;注意:首先要建立坐标系,.,机械制造工艺学,(3)解:需限制的自由度:X转动,Y转动,Z移动,.,机械制造工艺学,15、根据六点定位原理分析图2-3中各定位方案的定位元件所消除的自由度。,.,机械制造工艺学,.,机械制造工艺学,件加工时所需限制的自由度:X移动,X转动,Y移动,Y转动,Z转动;在图示情况下限制的自由度:X移动,X转动,Y移动,Z移动,Z转动;Y转动未限制改进:将其中一边的挡销换成挡块。,2)解:该零件所需限制的自由度数:X移动,Y移动,Y转动,Z移动,Z转动;在图示情况下限制的自由度为:Y移动,Y转动,Z移动,Z转动;X移动未限制,改进:三爪卡盘端夹持长度缩短,并加一挡块,限制X移动,Y移动,Z移动;右端改用活动顶尖,限制Y转动,Z转动;,(a),20.判断图2-8定位的合理性,并加以改进;,(b),.,机械制造工艺学,(3)待加工面:2d要求:(1)A1,(2)LZ移动过定位,改进:圆柱销改为削边销,削边方向如图。,.,机械制造工艺学,已加工面:M,N,P,孔A待加工面:B,C孔要求:(1)L+-L,(2)B垂直N,C垂直M定位方式:(1)台阶面(2)定位销(3)固定V形块解:需要限制的自由度为:X移动,X转动,Y移动,Y转动,Z转动这里销与V形块在X移动方向发生干涉;台阶面N与大平面M在Z移动方向过定位改进:固定V形块改为活动V形块,或将圆柱销改为菱形销(注意菱形销的削边方向);台阶面改为辅助支承,.,机械制造工艺学,21.根据加工要求确定所需限制的自由度,并确定定位方式和定位元件:,(1)已加工面:M,D,待加工面:2-d及沉头座,加工要求:(1)H;(2)B;(3)壁厚均匀;解:所需限制的自由度:X移动,X转动,Y移动,Y转动,Z移动,Z转动;定位方式:平面,外圆柱面定位;定位元件:定位套筒,活动V块;,.,机械制造工艺学,(2)等腰三角形板状铸件待加工面:孔要求:(1)H;(2)孔位于对顶角平分线;解:所需限制的自由度:X移动,X转动,Y转动,Z移动,Z转动;定位方式:平面,外圆柱面;定位元件:支承板(不带槽与带槽),支承钉,活动V型块,兼作夹紧,.,机械制造工艺学,29、有一批d60-0.012-0.032mm的轴件,欲铣一键槽,工件定位如图2-17所示,保证b10-0.015-0.065mm,h55.50-0.05mm,键宽对称于轴的中心线,其对称度公差为0.08mm,试计算定位误差。,解:1.槽宽b的尺寸由铣刀保证故:db02.尺寸h的工序基准为圆柱面下母线,与定位基准重合故:ZB03.此种定位方法所引起的槽的对称度误差为1/2(dmaxdmin)(1/2)d=(1/2)(0.032-0.012)=0.010.01(1/2-1/5)*0.08所以此种定位方案合理。,.,机械制造工艺学,30.图2-18所示零件,以500-0.2为基准,在90V型块中定位,铣平面、。试计算尺寸A1、A2、A3的定位误差(500-0.2与800-0.2同轴)。,.,机械制造工艺学,31.已知套筒零件如图所示用心轴30-0。22-0.008mm定位车外圆,求内外圆的同轴度的定位误差。,解:内外圆同轴度的定位误差为:D/2+d/2+最小间隙/20.5*(0.023+0.014+0.008)0.0225同轴度误差R:0.0225,.,机械制造工艺学,32.右图套筒零件以内孔在圆柱销定位,要求保证原始尺寸A及槽与工件轴线的对称度。已知:定位孔与定位销配合为20H7/g6;20H720+0.023;20g620-0.020-0.007外圆C的尺寸为50+0.035+0.018求:(A)Da(仅考虑工件自然下坠与定位销接触的情况);(B)夹紧工件时,手扶住套筒情况下槽的对称度误差;(C)夹紧工件时,手不扶住工件,让其自然下坠与定位销接触的情况下槽的对称度误差;,.,机械制造工艺学,解:(A)DA=0.5*(D+D+外)0.5*(0.023+0.013+0.017)0.0265(B)对称度误差(D+D+最小间隙)0.023+0.013+0.0070.043(C)对称度误差=0,.,机械制造工艺学,36.图示箱体零件,要求镗A孔采用一面两销的定位方式,定位销孔220+0.05试确定:(1)定位销的中心距的公差(2)定位销的直径与公差按g6选取(3)尺寸H、B和C的定位误差;(4)孔A对M面的垂直度定位误差,.,机械制造工艺学,解:(1)定位销的中心距为250,其公差取孔距公差的三分之一:1/3*0.050.0167所以:定位销的中心距公差为:2500.0167(2)定位销的直径为20圆柱销按g6查取:为20-0.007-0.02菱形销:b4,Bd218d2maxD2minX2minD2min2ab/D2min202*(0.05+0.0167)*4/2019.973按g6查取,则菱形销的尺寸:19.973-0.007-0.02即:20-0.034-0.047,.,机械制造工艺学,(3)尺寸H的定位误差为dwh0尺寸B的定位误差为:a)菱形销放于C孔:dwBD1d110.021+0.013+0.0070.041;b)菱形销放于B孔:dwBD1d12*LD0.041+2*0.050.141同理可得:尺寸C的定位误差:菱形销放于C孔:dwc0.141菱形销放于B孔:dwc0.041(4)孔A对M面的垂直度误差:tg=(D1+D2+d1+d2+1+2)/2L=(0.0210.0210.013+0.013+0.007+0.027)/2*250=2.04*10-4=42.07,.,汽车拖拉机制造工艺学,30.图示一个长套筒零件在车床上用心轴车外圆,车出的外圆与已加工的内孔径允差为0.07

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