烧结空心砖检测.doc

作业指导书文件编号：第一页： 共 页名称：烧结空心砖和空心砌块检验生效日期：编制：建材室 批准：日期：密级：秘密 发放登记号：烧结空心砖和空心砌块检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、密度、吸水率等性能的检测。1项目名称烧结空心砖和空心砌块检测。2适用范围适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。3编制依据和采用标准GB13545-92 烧结空心砖和空心砌块GB/T254292 砌砖墙试验方法4 检测人员 5设备仪器5.1 液压式压力试验机型号：YE200A量程：0500kN、01000kN、01000kN最小分辨率：1kN、2kN、4kN5.2液压式万能材料试验机型号：WP30T量程：050kN、0150kN、0300kN最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN5.3钢尺量程：0300mm最小分辨率：0.5mm5.4台秤感量：5g5.2电热鼓风干燥箱02000C6取样过程6.1每3万块砖为一批，不足3万块砖亦为一批，每批抽取一组。6.2用机械随机抽样法抽取100块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样。7砖的外观质量检查7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。7.2外观质量按GB1354592表2规定判断。8砖的尺寸偏差检查8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求 ，其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。8.2尺寸偏差按GB1354592表1规定判断。9强度检测9.1试验用10块砖样，大面、条面各5块。9.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。9.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒12kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。9.4参数计算 大面及条面抗压强度Rp按以下公式计算： Rp= 式中：Rp抗压强度，精确至0.1MPa； P破坏荷载，N； L砖样长度，mm； B大面时为砖样宽度，条面时为砖样高度，mm。9.5强度按GB1354592表3规定评定等级。10 密度检测10.1 砖的密度检测，详见GB/T2524第6章的要求，用整砖5块，不得有缺棱掉角等破损，放在干燥箱烘干到恒重，称干质量。10.2 按尺寸偏差的要求，测量长、宽、高尺寸各两个，分别取平均值。10.3 体积密度计算，精确到0.1 kg/m3。 =109式中 体积密度，kg/m3 G0试样干质量，kg； L试样长度，mm； B试样宽度，mm； H试样高度，mm；试验结果以试样密度的算术平均值表示。11 吸水率检测（常温）11.1 砖的吸水率检测，详见GB/T2524第9章的要求，用整砖5块，放在干燥箱烘干到恒重，称干质量，泡水24h，称湿质量。11.2 计算：精确到0.1% W24=100式中：W2424小时试样吸水率，%； G24试样浸水24h的湿质量，g； G0试样干质量，g。 11.3 吸水率以5块试块的平均值表示。12检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查12.1检测前，检查砖样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后，检查试件是否属于正常破坏情况，仪器设备是否处于正常运作状态。12.2检查其外观，其承压面的不平度为每100mm0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度1度。12.3检查仪器设备是否完好并处于准用期，检查使用量程挂砣是否正确。13对水电及环境条件的检查及要求要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。14检测过程这发生异常现象时的处理办法随时检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性，若发生异常应立即停止试验，并通知计算机系统管理人员及时处理，并记录表盘示值，由计算机系统管理人员进行校正。15检测过程中发生意外事故时的处理办法15.1检测过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试样妥善保管，供电正常后，及时检测。15.2检测过程中，若发生设备故障，应在设备使用记录中及时记录，通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时检测。16检测报告的主要内容报告