开停车检维修.doc

开停车检维修1、 化工检修是安全事故的易发期氯碱系统检修，时间紧、任务重、全员参与、外来施工人员多，接触各类化学物质、不同工种、不同人员相互交叉作业，环境复杂、施工难度大；不仅设备和管道中有残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性的化学物质，而且在检修过程中，需要从事动火、有限空间、登高、起重、动土等危险作业，因此稍有疏忽，容易造成事故。据统计，2006年危险化学品生产企业检修死亡人员占38，比正常生产、新装置试生产、开停车死亡人员都高居首位。某氯碱公司从90年代以后，发生四起死亡事故中，检修发生的事故占3起，占75。 因此，搞好安全检修是安全生产的重要组成部分，检修是事故的易发期，是指潜在不安全因素较多，但“易发”并不等于高发、频发。只要加强检修安全管理完全可以做好安全检修工作。2、 氯碱系统检修特点（1）时间紧 （2）任务重、全局性 （3）全员参与 （4）外来施工人员多（5） 技术难度、施工难度大（不同工种、不同人员、交叉作业多）。二、氯碱系统开停车及检修的基础工作制订氯碱系统检修规程，主要确定以下工作：1、明确各部门在检修中的职责。2、明确检修操作顺序，包括：（1） 检修计划确定；（2） 检修准备；（3） 安全管理；（4） 检修期间各方面管理；（5） 检修中承包商管理；（6） 开停车步骤及风险评价；（7）开停车及检修过程中突发事件应急处理。三、氯碱系统开停车及检修的准备工作1.确定项目，制定详细安全检修方案。（1）落实项目负责人、安全负责人、外来施工队伍中本单位安全监护人、帮工安全负责人。（2）对项目进行危害分析或风险评价通过对项目实行预先危险分析，制定有针对性的安全措施，实现由 “被动式、后知后觉”向“主动式、先知先觉”转变，落实“先想后干，想明白再干，不明白不干”的理念。 2.全员安全教育安全取决于每一个人 （1）分厂组织本部门安全教育内容：a.安全检修管理制度、41条禁令；b.本分厂检修特点、检修中的安全注意事项；c.检修中动火、有限空间、高处等作业的安全措施；d.防护器具的使用； e.公司及同行检修中的事故案例和经验教训。2）各班组进行安全教育内容：a.每个项目危害分析、风险评价及采取的安全措施；把每个项目的危害分析或风险评价结果对检修人员进行交底和告之，作为安全教育重要组成部分，确保每个检修人员都知道自己参与项目存在的危害和采取的措施。b.各类检修作业证的办理要求； c.安全负责人的职责。 （3）外来施工人员进入岗位检修的安全教育内容： a.规章制度学习； b.安全注意事项； c.安全措施方案。 （4） 特别要引起重视的是农民工参加检修的安全教育，安全措施的落实，安全责任人（或安全监护人）的落实。3.外来施工队伍是事故易发群体现场情况不熟悉，自身安全管理力度减弱，技术培训不规范，抢时间赶进度倾向重。外单位施工要明确安全责任，必须做好三个方面工作：（1）有相应施工资质和法人资格。（2）签订安全协议书，提供安全承诺书，施工合同必须依法单独列出“安全防护，文明施工”费用。（3）施工前安全教育。（必须有记录、台帐）外单位施工的安全作业方案所在部门要进行审查，交接设备要明明白白。对外单位施工的整个过程部门要派专人进行监护。4.重点放在安全检修的过程管理检修过程中严格遵守检修各项管理制度。严格各类安全作业证的办理：办理检修作业证要求由责任心强，业务熟悉、懂行作业证签发人到现场进行作业单的签发。5.必须进行安全检查：（1）检修项目检查方案确定后，实施前准备工作检查；（包括材料、人员、安全措施）（2）检修器具检查动火工具、焊把绝缘、电缆线、地线、把线绝缘，安全带完好等等。（3）检修过程检查及时纠正物的不安全状态和人的不安全行为。 （4）检修结束检查工完场清，不将检修物品遗留在设备内。6.不急不躁、遵章守纪、按计划、按步骤有序工作（1）未等排空结束或排空不充分就拆卸管路设备，造成剩余气体泄漏（Cl2,HCl,NH3）。（2）未等安全措施全面落实，盲目施工，造成事故隐患。（3）忙中出错，造成事故。四、氯碱系统开停车及检修的实施过程公司及分厂组织安全督查组，对检修过程中各种人的不安全行为和物的不安全状态进行督查，及时消除安全隐患。六、氯碱系统开停车及检修易犯的各类错误1.管路设备拆除过程中，未确定有无物料前，经验不足，盲目拆除，造成气体泄漏或伤人所有阀门都要看作是内漏的管路设备中无物料当作有物料处理 a.作业人员戴好防护用品 b.卸螺丝时对角拆卸，人要站在侧面 c.螺丝松开后，用撬杆撬一下确认有否物料2. 动火作业中容易出现的问题（1）动火证办理不仔细未到现场认真检查防范措施落实情况，未经分析盲目签发。（2）动火作业证中动火内容与实际动火内容不相符。（3）动火作业人与作业证上动火作业人员对不上；动火作业人未看到动火证，不清楚动火前安全措施有否落实盲目动火。（4）接地线乱接：在电焊中往往把接地线在各种管道上随便搭接。引起管道连通电流。很容易造成连通管道的爆炸、着火事故。（5）手持式电动工具随意使用：角向砂轮切割管道，螺丝等金属物品都会产生火花，因此在防爆区域不能随便使用，必须办理动火单后才能进行工作。（6）检修现场各类易燃易爆气体较多，机动车辆一定要戴阻火器。 动火作业的关键要强化动火监护人的特殊作用。3. 高处作业造成这些高空坠落事故（包括未遂事故）的主要原因是安全意识淡薄，麻痹大意，控制风险措施不力，存在主要问题：（1）不系安全带：在登高作业中经常出现为了方便，不系安全带，这样很容易造成坠落事故。（2）梯子脚不包橡皮又无人扶：对梯子脚包橡皮比较忽视，在无人扶情况下容易出现梯子滑开现象，造成事故。（3）登高维修带电机械设备（如行车），未切断电源，未确认无电，未挂上警示牌后就盲目作业。（4）登高作业所用工具、材料、拆下管子乱掷，伤及周围行人，需用吊绳传送。（5）吊装活动扶栏未上锁，可随意拆卸，容易造成事故。4. 吊装作业：（1）吊装中容易出现的吊装人员不了解设备重量，具体负荷，在吊装中出现估计不足倒塌事故。（2）吊装过程中碰到周围管道、设备。（3）吊钩不扣保险扣。（4）钢丝绳不完好。（5）吊装物件上站人或不设警戒区域。5.有限空间作业（1）未办理入罐作业证，未经隔绝、分析、盲目入罐。（2）没有监护人或监护人不到位，发生离岗等现象。（3）强调入罐作业含O2指标为18-21，含O2量过低可使人窒息，含O2量过高容易发生火灾。（4）监护人没有可靠抢救措施，极易发生因施救不当造成伤亡事故扩大。6. 外单位施工：对外单位来公司进行施工，项目所在部门对外单位的安全措施不审查或没有落实安全措施，监护人员离岗。7.农民工检修工作范围变化较大，安全工作监护人离岗特别容易发生事故，尤其是入罐作业，登高作业、吊装作业等危险性作业。8.注意员工情绪，情绪不好、思想不集中容易出差错，不要进行危险性较大的作业。9、不按开车操作规程，每个步骤未经确认，致使乙炔倒回至HCl管路的隐患未消除，合成炉点炉时过氯，引起氯乙炔爆炸。10、离子膜开车时，Cl2长时间进入事故氯装置，引起事故氯碱液吸收饱和导致