《风险工程学》第三章汇总 Microsoft Office Word 97 - 2003 文档.doc

风险工程学第三章汇总1什么是安全检查表法分析？安全检查表的类型？安全检查表是怎么制定的？2安全检查的内容及目的是什么？安全检查表的特点及适用范围？3预先危险性分析的结果是基于后果还是风险原则划分的？4预先危险性分析步骤中最困难的是哪一步？、预先危险性分析根据？预先危险性分析的目的？预先危险性分析适用范围？预先危险性分析的分析程序？预先危险性分析法主要优点是什么？评价小组在完成PHA分析过程中应考虑哪些因素？5将危险因素划分为哪几个等级？危险程度分别是什么？6为什么说危险性分析是一种定性分析法？7故障假设/检查表法分析步骤是什么？故障假设方法的适用范围？8故障分级评点法中，评点因素一般考虑哪些方面？如何确定因素系数？9元件故障模式的定义、有哪些类型？10危险性与可操作性研究有什么特点？危险性与可操作性研究（HAZOP）的实施主体？11列出危险性等级划分表12危险性因素是如何划分的？13为什么HAZOP分析需要有经验的跨专业的专家小组的加入？HAZOP研究的引导词有哪些？HAZOP分析中使用引导词的目的？其意义是什么？14危险性和可操作性研究方法的步骤是什么？具有哪些优点？、危险性与可操作性研究适用对象、范围？作出危险性和可操作性分析流程图15定性风险分析方法有哪些？、半定量风险评价的含义？16半定量风险评价方法主要包括哪些？. 半定量风险评价方法有哪几类？17如何进行人因失误分析？人因失误及可靠性分析中是怎样对人的心理分析的？怎样减少人因失误的产生？ ，人因失误分析包括几个步骤？18什么是人的可靠性？人因失误？人因失误的原因有哪些？19人因失误及可靠性分析中，如何确定操作的基本可靠度和操作可靠度？用公式说明。20如何进行作业条件危险性评价？作业条件危险性评价法的特点是什么?作业条件危险性如何计算？作业条件危险性评价法考虑的危险性因素包括哪几方面？作业条件危险性评价法评价方法与步骤21严重度及故障概率是指？22如何进行故障类型、影响及致命度分析？23根据事故原因和后果的严重度可以把危险因素划分为几个等级？24定性评价的优点是什么？定性评价的缺点是什么？各类定性风险评价方法之间有哪些异同？目前采用较多的定性风险评价方法有哪些？25对于一个具有潜在危险性的作业条件，格雷厄姆和金尼认为影响危险性的主要因素有哪些？用公式表示出来？并说明其意义。26各类定性风险评价方法的适用性如何？27风险矩阵法的特点是什么？风险矩阵的作用？风险矩阵法需要综合考虑哪些因素？28如何定义和画出风险矩阵图？相关答案参考：1、 定性风险评价的定义？ 定性风险评价是借助于对事物的经验、知识、观察及对发展变化规律的了解，科学的进行分析、判断的一类方法。2、 定性风险评价方法有哪些？ 安全检查表法 故障假设/检查表法 预先危险性分析 危险和可操作研究 故障类型和影响分析 人因失误分析 专家评议法等3、 安全检查的内容及目的是什么？ 安全检查的内容是：查理念、查管理、查隐患、查事故处理； 安全检查的目的： 让生产过程的相关人员对工艺过程的可能危险性保持警惕； 对控制和安全系统的设计依据进行评估； 发现设备和工艺改变带来的潜在危险； 对采用的新安全技术进行可靠性分析4、 安全检查表的制表程序？ 建立一个编制小组，包括熟悉项目的各方面人员； 熟悉项目； 收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度以及过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据； 判断危险源，按功能或结构将系统分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素； 列出安全检查表。5、 安全检查表的类型？ 设计审查阶段安全检查表 厂级安全检查表 车间级安全检查表 岗位安全检查表 专业性安全检查表6、 安全检查表的特点及适用范围？安全检查表的特点： 安全检查表是在对检查对象的详细调查和分析的基础上制定出来的，能够系统完整的描述检查对象中影响安全生产的各种因素，可以避免检查过程中走过场和盲目性，提高安全检查的效果和质量； 安全检查表是根据有关法律、条例、规范和标准制定的，因此检查的目的明确，内容具体，通过问题的形式，使用简单明确的“是/否”的描述方式，操作方便，可实现安全检查的标准化、规范化； 通过对安全检查表中规定各项目得检查，可以更准确的对系统中危险因素进行辨识、评价和制定相关措施，既能准确的查处确切的加仑，从而保证法律法规的贯彻落实； 安全检查表是与企业生产负责人紧密相连的，既可以作为职工的操作规范，也是作为管理者的依据，有利于推行安全生产责任制， 检查后能够做到事故清，责任明，、整改措施落实快。安全检查表评价方法简单易行，广泛使用于工矿企业各生产环节中，通过用于安全生产管理，对工艺过程、物料、设备和操作等进行分析，可以实现生产过程中的危险辨识、评价和控制，同时实现行业标准化作业和安全教育等功能。7、 预先危险性分析的目的？预先危险性分析的目的是：判别系统内的潜在危险，确定其危险等级，防止危险因素发展为事故，造成伤害或损失。 大体识别与系统有关的主要危害，在出事识别中暂不考虑事故发生的概率； 鉴别危险因素产生危害的致因； 假设危害确实出现，估计和鉴别对系统的影响，包括人员伤害和系统破坏、物质损失等； 讲已经识别的危害分级，提出消除和控制危险的措施。8、 预先危险性分析适用范围？预先危险性分析应该在系统或设备研制的初期进行，分析工艺设计、装置、物料、能量等可能存在的危害类别、出现条件、事故后果等。9、 预先危险性分析的分析程序？ 熟悉分析对象的功能、构成、工作原理及工艺流程、环境条件等，调查与了解人身安全、环境危害及有毒物质等有关的安全要求与规范、规程等，根据经验、技术和其他方法确定可能的危险源； 调查、分析类似的系统过去有关事故的教训和安全生产的经验，查找分析系统中造成系统故障、物质损失和人员伤亡的危险因素，分析事故的可能类型； 对确定的危险源编制预先危险性分析表； 确定系统中导致危险发生的起因时间，即危险因素转变为危险状态或事故的发生条件和转化条件；进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性； 分析系统故障状态、危险发生的可能性及其后果的严重性等，并进行危险等级划分； 找出消除或控制危险或危害的对策措施，对不能控制的危险要分析需采用的合理预防措施。10、 故障假设/检查表法的分析步骤？ 分析准备 构件故障假设题目和项目 利用安全检查边进行补充 分析问题和项目 编制分析结果文件11、 危险性和可操作性研究的特点？ 能对工艺设计进行全面系统的分析准备和审查，分析审查的质量取决于审查小组的人员组成和素质、组长的能力和工艺安全文件的精确性； 能对生产操作人员的操作错误及由此而产生的后果进行分析研究，对那些由于人为操作错误导致的严重后果进行某些预测，并针对性的提出措施，以确保装置的生产安全； 针对工艺设计中的潜在危险进行分析研究，HAZOP可以有效的发现这种潜在危险，甚至更微小隐蔽又可导致从来没有发生过的事故隐患，并采取措施消除； 通过HAZOP的分析审查，排除了工艺装置在设计和操作中可能发生的突然停车、设备破坏、产品不合格以及爆炸、火灾、中毒等恶性事故，从而提高装置的生产效率和经济效益； 通过HAZOP的分析研究，可以使设计和操作人员更加全面深入的了解装置的性能，既完善了设计，保证了装置的生产安全，又能充实生产操作规程，提高操作人员的培训质量。12、 危险性和可操作性研究的分析步骤？ 研究目的、对象和范围； 建立研究组，确定任务和研究对象； 划分单元，制定研究计划； 确定引导词，根据研究对象和环境因素，建立引导词表，按照引导词逐个分析每个单元可能产生的偏差； 综合审查，分析系统中产生偏差的原因和后果，确定应该采取的措施，制定相应的对策。13、 什么是人的可靠性？人因失误？人因失误的原因有哪些？人的可靠性是指使系统可靠或正常运转所必须的人的正确活动的概率；人因失误是指人的行为结果偏离了规定