手拉葫芦产品质量检验原始记录.doc

2007-01 编号JL-17B 手拉葫芦产品质量检验原始记录 共5页 第1页缺陷分类序号考 核 项 目计量单位质 量 指 标检 测 结 果备 注 A1制动性能 -依次施加试验载荷 G1= t, G2= t, G3= t,起升高度300mm的条件下分别测试制动性能。在有载状态下，将重物下降相当于起重链轮旋转一周以上的高度停止后，重物不得自然下降。试验载荷： t, t, t 起升高度: mm2连续动作性能次数连续动作次数：试验载荷： t起升高度： mm动作次数： 按动载特性试验规定的试验载荷和试验起升高度进行试验，试验后应符合考核项目1和7的要求，各部位不得有异常现象,整机仍能正常工作。3整机限位强度kg将起重链条下降至极限位置,然后在手拉链条的下降侧施加2.5倍额定手拉力时,整机应能可靠地承受住.F= 2.5 F=F：额定手拉力计算结果取整数4静载试验kN静拉伸载荷 拉伸载荷： 4Gn= 手拉葫芦产品质量检验原始记录 共5页 第2页缺陷分类序号考 核 项 目计量单位质 量 指 标检 测 结 果备 注A5破断应力 sMPa800F= N, d= mm s =2F/（d2）=F：实测破断力 （N）.d：链条直径 （mm）.DL：N环起重链 条破断时总伸 长量（mm）.L：N环节距总长 度( mm).N: 链环数. N=总极限伸长率-10% DL= L= =DL/L =6吊钩钩口变形-0.25Lo=DLo=n=DLo/Lo =n： 吊钩钩口 变形.DLo: 钩口尺寸变 化量,(mm).Lo: 试验前钩口 尺寸,(mm).变化量：b，b 保留两位小数.吊钩强度kN 能可靠支持住静拉伸载荷 4Gn= 手拉葫芦产品质量检验原始记录 共5页 第3页缺陷分类序号考 核 项 目计量单位质 量 指 标检 测 结 果备 注B7动载特性-试验载荷及试验起升高度G：试验载荷H：起升高度G= t ， H= mm产品按规定的试验载荷和试验起升高度上升和下降各一次，并达到下列要求： 1.链条链轮工作平稳。 2.齿轮副运转平稳，无异常现象。 3.制动器动作可靠。 4.手拉力无很大变化。 5.链条无扭转和卡链现象。8整机效率- n= i= Dw= Dh= Gn= Fh= =Gn*Dw/(Dh*n*i*Fh)=n: 起重链条行数i: 齿轮总减速比Dw: 起重链轮节圆直 径,(mm) Dh: 手链轮节圆直 径,(mm)Fh: 实测平均手拉 力,(N)Gn: 额定载荷,(N)=a% , 数a: 取整数. 手拉葫芦产品质量检验原始记录 共5页 第4页缺陷分类序号考 核 项 目计量单位质 量 指 标检 测 结 果备 注B9起重链条N环节距偏差mm 上偏差 = 下偏差 = 0 L外： 2d1： 2d2： 平均 L=L外平均(2d1+2d2)/2 = N= P= DL=L-NP= L： N环链节距总长度(mm). L外：N环链总 长度(mm).2d1，2d2：有效链环与附加链环两端直径和(mm).DL：N环节距 偏差. P：链环节距. N: 链环数.测量,计算结果保留两位小数.C10两钩间最小距离mm 检测结果取整数11外观质量非加工的外露表面应涂装,涂层均匀,色泽一致。已加工的外露表面应做适当处理，不得有锈蚀现象。各部件不得有影响使用的伤痕、毛刺等缺陷 手拉葫芦产品质量检验原始记录 共5页 第5页缺陷分类序号考 核 项 目计量单位质 量 指 标检 测 结 果备 注C12包装包装应牢固完好，能适应各种运输的要求。箱内随机文件齐全。产品内包装必须满足防锈要求。标志应有不易消失的产品标牌，标牌上应标明：制造厂名；产品名称；型号；商标；制造日期（或编号，或生产批号）； 产品主要参数和工作级别。注: (1) 计算以上参数、测量、计算结果未注明者均保留一位小数. (2) 额定手拉力: 为标准所定最低效率的计算值. (3) 重力加速度g =9.8m/s. 该产品检测共计12项。其中 5 、6 、12 三项中各含两小项，若有一小项不合格则该项不合格， A类缺陷共 6项， 不合格数为 ； B类缺陷共8项，不合格数为 ； C类缺陷共3项，不合格数为 。附件：使用仪表和试验条件一、 检验依据：二、 检验地点：三、 检验条件：室内室外： 温度：四、 检验用仪器仪表仪器仪表名称制造厂名型号规格出厂编号精度等级检定日期123456789101112131415 2007-01 编号JL-17 -S- 检 验 报 告 原 始 记