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文档简介

上 海 市 企 业 标 准 Q/ICSH 01-2011 油品旋转喷射搅拌器20111011发布 20111012实施上海潜力仓储设备有限公司 发布 Q/* 01-2011Q/ICSH 01-2011前 言本标准技术要求和具体指标是依据产品特性,在产品实测值基础上制定的。本标准的编写格式根据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写规则制定。本标准由上海潜力仓储设备有限公司提出并起草。本标准主要起草人: 柳绍春 。 本标准自2011年10月首次发布。 5 油品旋转喷射搅拌器1范围本标准规定了油品旋转喷射搅拌器的命名、规格、要求、试验方、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于油品旋转喷射搅拌器(以下简称旋喷搅拌器),本旋喷搅拌器适用于原油、重油储罐为防止沉降,防止罐内油品出现沉积,增强加热效果;并用于汽油、柴油、航空煤油等化工原料的匀质作用,解决油品在储罐出现分层问题。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程 HG/T 20592-2009 钢制管法兰标准 GB 50074-2002 石油库设计规范 SY/T 0604-2005 工厂焊接液体储罐规范 SH/T 3150-2007 石油化工搅拌器工程技术规定3命名、规格3.1 产品命名3.1.1 命名QLF 表示主要使用材质(碳钢CS、不锈钢SS) 表示配对的储罐容量(m3) 表示旋喷搅拌器(F防止油品沉积作用、Y匀质油品作用) 示例1:QLF-10000-SS,表示该旋喷搅拌器为防止油品沉积作用,使用于10000 m3储罐,产品主要材质为不锈钢材料。 示例2:QLY-10000-CS,表示该旋喷搅拌器为匀质油品作用,使用于10000 m3储罐,产品主要材质为碳钢材料。3.1.2 旋喷搅拌器结构示意图 旋喷搅拌器结构示意图如图1所示。 8 6 6 7 5 1 2 3 4 1-箱 体 2-齿轮付 3-法 兰 4-叶 轮 5-分流体 6-分流腔 7-静电导出 8-喷 嘴 图13.2品种规格3.2.1防止油品沉积作用的旋喷搅拌器常用品种规格如表1所示。 表1防止油品沉积作用的旋喷搅拌器常用品种规格规格型号连接法兰mm主要材质使用储罐容量m3承载压力MpaQLF-1000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢10002.0QLF-2000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢20002.0QLF-3000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢30002.0QLF-5000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢50002.0QLF-10000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢100002.0QLF-20000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢200002.0QLF-30000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢300002.0QLF-50000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢500002.0QLF-100000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢1000002.0QLF-150000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢1500002.0注:以上为常规型号,可按用户需求制造其他规格。3.2.2旋喷搅拌器匀质油品作用的常用品种规格如表2所示。 表2匀质油品作用的旋喷搅拌器常用品种规格规格型号连接法兰(mm)主要材质使用储罐容量(m3)承载压力(Mpa)QLY-1000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢10002.0QLY-2000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢20002.0QLY-3000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢30002.0QLY-5000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢50002.0QLY-10000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢100002.0QLY-20000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢200002.0QLY-30000-SS、CSDN200不锈钢、碳钢300002.0注:以上为常规型号,可按用户需求制造其他规格。3 要求3.1正常使用环境条件a) 介质温度:-5+120; b) 介质:原油、重油、汽油、柴油、航空煤油等油品及化工原料c) 工作压力:0.32.0Mpad) 油品粘度:300 Pase) 工作转速:815分钟/转3.2 材质选用 旋喷搅拌器使用环境主要为:原油、重油、汽油、柴油、航空煤油等油品及化工原料,所用钢材、法兰、法兰密封圈应符合相应国家标准或行业标准的规定。旋喷搅拌器主要零部件选材质:箱 体:304不锈钢齿轮付:蜗轮94铜、齿轮钢、轴35CrMo叶 轮:304不锈钢分流体:304不锈钢分流腔:304不锈钢静电导出:导体62铜 弹簧304不锈钢喷 嘴:304不锈钢3.3 外观3.3.1 旋喷搅拌器的箱体、法兰、叶轮、分流体、分流腔和喷嘴表面应光洁、无毛刺、无锈蚀。3.3.2旋喷搅拌器的分流体和分流腔焊接处焊缝应均匀,无凹坑、无虚焊、焊瘤等缺陷。3.3.3 零件应结合牢固、紧固件无松动,出厂前做防松标致。3.3.4产品的标牌应固定在明显部位,文字应正确清晰和耐久,不易除去。3.4旋转功能旋喷搅拌器的箱体可供固定连接为定子,上部分流体可360度旋转为转子,转动箱体内的叶轮,上部分流体缓慢转动,转动时应没有异常抖动或异常声音。 3.4导电旋喷搅拌器的箱体上设有与地线连接孔,为确保上部旋转分流体与下部箱体导通可靠,在旋转部位装有导电装置。 3.5旋转阻力旋喷搅拌器的转旋动力主要来源于叶轮,为让最小的流体动力驱动上部分流体旋转,旋喷搅拌器生产时,需控制叶轮的转动阻力。4 试验方法4.1 外观检测 用目视法检查,表面应光洁、无毛刺、无锈蚀;4.2旋转功能测试将旋喷搅拌器放置平稳处,把功率小于850瓦(转速为1450转/分钟)的电机正对旋喷搅拌器叶轮,再用一根带有万向节的轴,将旋喷搅拌器叶轮端与电机轴连接,连接时确保叶轮轴与电机轴的同轴度。检查连接牢靠后,开启电机电源,此时旋喷搅拌器叶轮轴与电机轴同步转动,再观察旋喷搅拌器的上端分流体也在缓慢旋转(每转为15分钟),每次测试不能少于120分钟。4.3 导电测试 在“4.2 旋转功能测试”时,将电器专用万能表调到测电阻模式,把万能表线笔1连接旋喷搅拌器箱体接地线处,万能表线笔2连接旋喷搅拌器分流体、喷嘴上,此时万能表显示导通状态表示导电正常。4.4旋转阻力检验 用测力专用工具,将叶轮叶片转到水平位置,连接好测力专用工具后,把配重调置最外端,如果叶轮被配重压转动,表明旋转阻力正常。5 检验规则5.1 检验分类旋喷搅拌器的检验分为交收检验和型式检验两类。5.2 交收检验5.2.1产品采用现场安装的交货方式,交收检验逐台进行。5.2.2交收检验项目为本标准规定的全部项目。5.2.3交收检验中若有一项不合格项目,必须返修,并重新进行交收检验,直到合格为止。5.3 型式检验5.3.1正常生产时每年进行一次型式检验,在下列情况之一时进行: a)新产品设计定型鉴定时; b)正式生产后,若结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; C)停产满半年重新恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行鉴定检验的要求时。5.3.2 型式检验项目为本标准要求全部项目。5.3.3 若有一项不合格则判该次型式检验不合格。6 标志 包装 运输 贮存 6.1标志 标牌标识内容至少如下: a、产品名称; b、设备位号; c、出厂编号; d、产品型号; e、制

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