涵洞工程(分部)施工方案4.doc

南靖至龙海高速公路工程施工方案申请批复单 承包单位：中铁七局集团第三工程有限公司 合同号：A4监理单位：北京中港路通工程管理有限公司 编 号：致：靖海高速公路J2总监办A4驻地办 根据合同要求，现提交K32+306涵洞工程施工方案，请予审批。 承包人： 日期： 年 月 日附件施工方案审核意见： 监理工程师： 日期： 年 月 日福建省漳州南线南靖至龙海高速公路A4标K32+306涵洞开工报告 编制： 复核： 审批： 中铁七局集团第三工程有限公司漳州南联络线南靖至龙海高速公路A4标项目经理部二一一年九月二十五日K32+306涵洞工程施工方案一、 编制依据：1、业主对建设项目的工期、进度要求和投资安排；2、交通部公路桥涵施工技术规范（JTF/T F50-2011）；3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4、公路工程施工安全技术规范（JTG 076-95）5、福建省高速公路施工标准化管理指南；6、福建省高速公路工程项目靖海高速公路A4合同段，两阶段施工图设计；7、本工程有关现行有效的技术标准、施工规范、规程和规则、施工质量验收标准等； 8、上场施工队伍的编制、技术水平、专业化程度、机械车辆配备、综合生产能力； 9、本企业能掌握的施工技术、施工工艺和积累的施工经验；二、 工程基本概况本涵洞位于靖海高速公路A4合同段K32+306, 孔径为1-4m4.5m，涵洞长度为：70m，进出口均为八字翼墙。涵洞基础为整体式基础，采用C25砼涵台基；洞身为C25砼台身；盖板为C30钢筋砼盖板，盖板在预制厂预制；八字翼墙采用M7.5浆砌块石基础和M7.5浆砌片石墙身。三、 准备工作1、材料调查：根据此涵洞设计图纸所列工程量，计算出此涵洞的材料用量，粗集料从龙海榜山白石坑石料厂订购，细集料订购于九福寨仔山，钢材选用福建三钢闽光钢材，水泥选用春驰水泥作为施工用料。2、材料检验和试制配合比：将调查和联系的石料、砂、水泥及钢材 取样，由试验室或送业主指定或认可的试验单位进行检验。并分别对所需的砂浆和砼配合比进行试配。其中石料含水饱和的极限抗压强度应30Mpa，砼用中（粗）砂的细度模数在3.72.3之间、含泥量5，泥块含量2.0，云母含量2，轻物质含量1，SO31，有机质含量不得超标。砾石应具有连续级配，其颗粒级配须符合下表要求公 称粒 级累计筛余、按质量计%圆孔筛筛孔尺寸2.551016202531.54051095-10080-1000-15051695-10090-10030-600-10052095-10090-10040-700-10052595-10090-10030-700-50595-10090-10070-9015-450-5054095-10075-9030-600-5且砾石中针片状颗粒含量25，含泥量2.0，泥块含量0.7，小于2.5颗粒含量5。级钢筋强度240mpa，水泥采用大厂水泥，其氧化镁含量6%，SO33.5%，通过0.08方孔筛筛余12%，初凝时间不早于45min，终凝不得迟于12h，且安定性和强度必须合格。3、劳动力组织：根据本段涵洞具体的工程量和分布情况，并结合工期安排，拟本道涵洞组织石匠15人，小工10人，砼工6人，木工4人，钢筋工4人。石匠负责石料的加工和安砌。小工主要负责基坑清理，抬石块，砂浆及砼的拌和上料工作。砼工负责砼盖板的预制。木工负责木模的制作安装，钢筋工负责盖板钢筋下料及钢筋网制作。4、机械组织：涵洞工程计划砂浆拌和机两台，15KW发电机两台，自卸汽车四台，强制式搅拌机2台，钢筋切切割机2台，打夯机1台，挖掘机1台。5、涵洞盖板：涵洞采用钢筋混凝土预制盖板，共计砼26m3。四、 施工作业划分 涵洞工程按施工程序分为如下三个作业区：1、 基坑挖掘：包括基坑开挖、基坑清理、台背回填夯实、余土远运；2、 砌体工程：包括所有块（片）石砌筑；3、 砼施工：包括钢筋加工制作、基础、墙身、盖板浇注。五、 主要施工办法和施工方案施工工艺流程图砂、水泥、钢筋检验、砂浆配合比试配施工放线挖掘机开挖基坑人工修整，捡平基坑预制钢筋砼盖板铺筑砂砾垫层或换填基底承载能力检验不合格 合格浇筑砼基础浇筑砼台身 安装钢筋砼盖板 台背回填夯实1、 施工方案（1）、施工放线：本工作是指基坑开挖前的测量放样。在基坑开挖前，先根据施工图纸中所确定的涵洞中心桩号，在施工现场定出具体位置，用木桩加以固定，在开挖线外38m处打出四个控制桩。依涵洞中心桩及左、右侧法线方向计算出涵洞进、出口中桩坐标，将全站仪置于导线点上，后视另一导线点，前视出涵洞进口、中桩、出口桩位，在涵洞的进水和出水口处用木桩固定，并沿中轴线方向在两侧路基施工红线外不易损坏的位置固定护桩，以免在开挖基坑时轴桩被破坏后仍能迅速恢复轴线桩。（2）、基坑开挖：根据涵洞所处位置地质情况，确定基坑开挖边坡系数和工作面宽度。本涵洞坑壁土属亚粘土，坑壁坡度为 1：1。工作面则20.5m，基坑剖面图如下：原地面线D1：0.52D 1：0.51：1 台尾过渡段（砂砾石或片碎石填筑）05 05根据以上示图，计算出基坑开挖宽度，放出开挖边线，经测量工程师检查后，就可进行开挖。基坑开挖前做好其周围的排水，在基坑两侧留出临时排水沟，以降低基坑水位，以免让地表水或地下水浸湿基底土质。为避免地表水冲刷坑壁，在坑顶适当位置设置截水沟，并防止水沟渗水，影响坑壁稳定。基坑开挖采用挖掘机挖掘。挖掘时，控制好高程，避免超挖。在挖至接近基底标高1020cm时，停止使用机械开挖，由人工在清理基底时一并挖除。若基坑底为岩石，严禁采用爆破施工，必须由人工用风镐或錾子清除，捡平。在雨季施工中，应在基底沿涵洞方向挖临时排水沟，以利雨水排放，不致影响基底强度。基坑挖好后，并进行触探试验，确定基底承载力，并报监理检查认可。验收完基坑后，再进行下一道工序。（3）浇筑混凝土基础，台身：基础、台身施工的主要质量控制点为模板安装、砼质量、预埋插筋、基础顶面标高和平整度。1）模板安装模板采用组合钢模，用型钢作骨架，按照设计尺寸进行模板、支架安装，支架应牢固，模板平面位置正确，表面应平整，标高应符合设计标高，沉降缝按设计图纸设置（46米设置），缝宽2cm。模板安装完毕后，刷上脱模剂，以利脱模。现浇法的模板支架必须有足够的强度和刚度，沉降缝采沥青麻絮在现场浸制，浇筑时可“跳节”施工(如图示)，基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通。图：盖板涵跳节施工示意图2）砼浇筑砼采用人工浇筑，根据混凝土配比由拌和站拌和好后用搅拌车运送至现场，每一沉降缝之间做为一单元浇筑，为不影响施工进度，按福建省高速施工标准化管理指南要求“跳节”浇筑，砼由溜槽或串筒导入，可按30cm一层分层浇筑，用插入式振动棒振捣。振捣时，要注意快插慢抽，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，振捣上层混凝土时要插入到下层混凝土510cm。浇筑混凝土期间，要填写混凝土施工记录，并应设专人检查支架、模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。基础应按设置的沉降缝一次性浇筑一段，浇筑至设计标高后，人工抹平，涵台部位预埋插筋或石笋。3）砼的养生混凝土浇筑完毕后砼强度达到设计强度的75%后方可拆模，拆模后采用土工布覆盖，定时洒水养护，保持湿润。养护时间不少于7天。4）基础砼浇筑完毕，并达到设计强度85%，经监理工程师验收合格后，即可进行墙身模板、支架安装。墙身沉降缝与基础沉降缝贯通并与基础一致，同样与基础一样按沉降缝以段为单元，每段作为一个浇筑单元，也可“跳节”浇筑施工。须支架牢固，模板平整。支好支架、模板后，经监理工程师验收合格后即可开始墙身砼施工，按设计砼配合比在拌和站拌好，用搅拌车运至工地，按每层30cm分层浇筑，同时按设计布置好加强筋。砼浇筑时，应使用插入式振动器振实，直到砼不冒气泡、表面平坦为止。墙身应按设置的伸缩缝每单元一次性浇筑完成。墙身砼达到设计强度75%后方可拆模，拆模后必须将砼内的金属对拉杆拆卸，且不损伤砼。砼浇筑时应注意控制盖板台口标高。砼施工时按每台班进行一组试件取样，并进行坍落度检查。（4）、涵洞盖板施工：本道涵洞工程盖板采用现浇施工。1）、支架及模板安装由于现浇支架坐于钢筋混凝土基础或片石混凝土基础之上，基础均为刚性基础，地基不需特别处理。盖板支撑面的测量复核、调整：支架、模板搭设完成前进行高程测量，算出支撑面高程，然后根据测量成果采用墨斗在涵台身弹出支撑面整体高度墨线，此线即为盖板底部高程控制线，对于高出该线部分的钢管采用切割机切割，然后将钢管支撑面进行凿平。盖板底模板采用大块组合钢模板，保证模板具有足够的刚度和稳定性。支架搭设采用满堂钢管支架方式，支架按长宽高的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体，支架定安装调节顶托。顶托安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认安装无误后安装底模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板各项检测数据均控制在规范允许偏差范围内。2）、钢筋加工及安装所有进场钢筋均符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证，钢筋按不同规格、不同品种分批存放，钢筋存放时须设置标示标牌，标明材料来源。钢筋进场时试验人员会同试验监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，钢筋试验结果合格后，进行加工安装。钢筋制作安装：a.钢筋进入加工场后进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。b.加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲成型。c.钢筋绑扎完成后，报现场监理检测合格后，进行侧模安装。3）、盖板混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中拌合，拌合时控制好混凝土的水灰比、坍落度，拌合时间不得小于3min。混凝土拌合好以后用搅拌车运送至施工现场，用溜槽导入模内。用插入式振动器进行振捣，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时快插慢抽，振捣棒插入深度距底模5cm，不得漏振和重捣。振捣时间不能过长，以免造成过振；抽出速度不能过快，否则会导致混凝土内部产生空洞。4）、养护在盖板浇筑完，采用覆盖土工布进行定时浇水保湿养护，养护时间不小于7天。养护用水按就近取材为原则。试验人员对养护用水进行检测，检测合格后方可继续使用。（5）、洞口砌筑：通涵身及盖板施工完毕后，即进行洞口铺筑。根据设计洞口尺寸，开挖洞口基坑，并检查标高、几何尺寸及承载力满足要求后，即采用片石铺砌。浆砌片石的砂浆采用砂浆搅拌机拌合，一律采用座浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，砌筑墙体时，要做到面石进行加工修整，保持表面平整，尖角要敲掉，砌石一律采用大面朝下，不能侧砌和立砌，将大石块砌筑在下层，上下交错衔接在一起，防止出现通缝和通心现象，砌筑上层时避免扰动下层，石料规格质量必须符合规范要求，砌筑用的石料如沾有泥污和石粉，要冲洗干净后，才能用于砌筑，砌体砂浆必须饱满，砌缝保持在3cm以内，不得出现干缝、瞎缝。（6）、台背回填夯实：该工作须在现浇盖板和砂浆混凝土强度达到85%以上方可进行，两涵台采用透水性材料同时对称分层填筑，以防构造物单侧受压。压实度应96%，内摩擦角不小于35。，在进行台背回填之前，做好基坑排水清淤工作。回填土采用透水性良好的砂性土，每层松铺厚度控制在20cm以内，在回填之前，在结构物背面用红油漆标好每层填料的界限、标明层次，经现场监理确认。含水量控制在最佳含水量附近+2%碾压。每层还应进行宽度、长度的测量，层层验收，且在距台背1M范围内不得使用振动碾压，采用小型夯实机具夯实。用机械填土时，除应按照上述规定办理外涵洞顶上填土厚度必须大于0.51.0m时，才允许机械通过。七、工程质量保证措施 1、质量保证体系1）建立由项目经理任组长，总工程师任副组长，横向包括项目部各部室负责人，纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质检部工作。2）项目经理部设质检部，在项目经理的直接领导下，负责本标段所有工程的质量管理日常工作。各施工队设兼职质检员，配合项目部质检工作。量测组、试验室、工程技术部、物资设备部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。3）质检工程师直接对项目经理负责。每月定期组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工程师参加。4）质检员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或衔点工序的作业，质检员必须跟班作业。5）施工队、班组坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由专职质检人员进行检查验收，然后由项目经理部质检工程师报请监理工程师验收签证。6）安全质量部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、面品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达质量整改通知单，必要时可向先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。2、质量保证措施1）严把原材料采购关，不合格的材料不能进场，进场后经检查发现不合格后，立即清理出场或单独堆放，并做标识。到场的材料，分别堆码摆放，不得混放。原材料采购应具有可追溯性。2）建立交接班制度，明确责任范围，分工到人，对责任者实行质量责任终身制。3）安排专业化施工队伍进行施工,调遣精明强干的专业人员组成施工队伍，等级技术工人达到85%。坚持施工前的培训，施工队技术交底要交到班组。4）严格执行各项检查程序和检查方法，上道工序未经检验或检验后发现不合格，不得进入下道工序施工。5）加强测量、试验、检测等基础性技术工作选调技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可熟练操作的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。 6）实行质量一票否决制，质检工程师在项目经理和总工领导下，对工程质量进行定期检查，对于不合格的工程必须进行返工。建立有效的激励和约束机制，做到奖罚分明。7）加强隐蔽工程的质量检查基础工程、钢筋、混凝土工程均要通过签证，上道工程检查合格后进行下一工序施工。基础施工确保基础宽度、基础长度、砼厚度、砼品质等符合设计及规范要求，施工中对每道工序严格检查。8）基础工程严格按设计图纸及工程基线、轴线进行基础的测量定位，反复核定无误后开始进行基础的施工。9）钢筋工程（1）严把材料关，钢筋须有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽检，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。（2）严格控制钢筋的加工质量。（3）加强对加工后的钢筋存放管理。（4）保证钢筋的绑扎和焊接质量。（5）钢筋不得露天存放，采用塑料布遮盖。10）混凝土工程 （1）原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料进料关，做到不合格材料不验收、不使用，拌和、灌筑及养护都应按规范要求操作实施。（2）砼配料采用自动计量工艺，砼拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障砼质量。 砼投料采用分次投料工艺。（3）混凝土浇注、振捣 浇注混凝土时应经常检查模板的中心位置及垂直度是否正确，发现问题及时纠正。砼的坍落度应根据现场情况及时进行调整，户外初凝时间控制在34小时。砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查；浇灌设备内部的杂物以及模板、钢筋上的杂物均应在浇筑前清除干净.砼浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼510cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般控为2540秒左右。总体检查项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴线偏位（mm）50经纬仪：检查2处涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查3-5处流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处长度（mm）+100,-50尺量：检查中心线孔径（mm）20尺量：检查3-5处净高（mm）50尺量：检查3-5处涵台检查项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土和砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTJF80/1-2004附录D或F检查涵台断面尺寸（mm）15尺量：检查3-5处竖直度或斜度（mm）03%台高吊垂线或经纬仪：测量2处顶面高程（mm）10水准仪：测量3处盖板制作检查项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTJF80/1-2004附录D检查长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧高度（mm）不小于设计值尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面宽度（mm）现浇20预制10盖板安装实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查4-6个相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%八字墙实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按附录D或检查平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端顶面高程（mm）20水准仪：检查墙两端底面高程（mm）50竖直度或坡度（）05吊垂线：每墙检查2处断面尺寸（mm）不小于设计尺量：各墙两端断面八、安全保证措施1、施工现场配备专职安全员，定时检查安全防护设施。2、进入作业现场人员必须配戴安全防护用具。3、杜绝因工伤亡事故，杜绝交通责任事故，无火灾、洪灾事故，创建安全、文明工地。4、建立完善、可行的安全保证体系和安全组织机构。5、施工现场有利于生产。符合安全要求，具备安全生产、文明施工条件。6、施工现场内设置醒目的安全警示标志：防火、防电、防雷击等，夜间设完备的照明设施，且不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损毁，及时修理。7、制订可行的施工现场防火措施，并严格执行。九、文明施工1、建立健全文明施工组织机构，完善各种措施和方案，做好施工标识，规范施工。2、在施工过程中严禁违章作业，确保人身安全。3、施工现场、机棚料库、材料堆放等都要合理布置，整洁有序。4、工程用料做到计划用料，所有材料均堆放在施工地界内，每道工序做到工完料尽，并保持整洁有序的施工现场。5、现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。6、驻地生活区布置合理，干净整洁，没有脏、乱、差现象存在。7、机械车辆及设备经过村庄、便道和公路时，要按交通规则行驶，不开快车，不抢道，礼让三先。8、施工人员要尊重和理解当地风土人情，遵守当地村规民约，接受当地的风俗习惯，和当地居民搞好关系。十、环境保护措施1、 环境保护、水土保持保证体系（1） 环保、水土保持工作目标使当地因工程建设而导致的新增水土流失得到有效控制，并在此基础上减少当地原有水土流失量；使工程设施安全得到有效地保障，路基开挖等建设中不遗留滑坡、崩塌等隐患；及时恢复取、弃土场、开挖地段的表层土壤和植被，使陆生生态环境质量恶化趋势得到有效减缓；把工程措施与生态措施因地制宜地结合起来，使水土流失程度得到有效控制，降到最低。（2） 环保体系成立以项目经理任组长的环境保护、水土保持工作领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。环境保护体系见附图。2、扬尘、噪音（1）施工过程中应尽量减少扬尘，对于容易造成扬尘的运输车辆通行道路进行定期清扫，各种材料运输车辆采用帆布进行覆盖。（2）减少噪音污染。对于离居民区较近的施工点减少夜间施工。 3、环境保护、水土保持保证措施（1）弃土（渣）场的处理工程设计中对弃土（渣）场采取修筑挡土墙和浆砌石排水沟的工程措施来防护。在弃渣过程中应该先把表层土（30cm ）清理暂存以备弃渣完毕后回填绿化之用。需要强调的是，必须加强和落实填方路段的防护措施。同时确保施工人员不在规划的弃土场以外的场所随意取弃土。（2）排水工程边坡的崩塌、滑坡等现象主要是由于雨水渗透和涌水所致。所以边坡保护工程，可以说是一项水的治理工程，因此，凡是大面积切割山坡，应在其上方2m以外设截水沟，避免暴雨来临时流水从坡顶一些土体的节理和裂隙渗蚀而引起滑坡及泥石流，从而保证保护层两侧区域排水的畅通和快