150101风巷皮带底皮带运料安全技术措施.doc

现场调研报告地 点15101风巷时 间2014-2-16事 项底皮带运输物料组织单位及组织者（签字）一、现场情况：15101风巷线路长（1000多米长且无轨道运输），运输难度大，运料人员工作强度大、时间长、无工作效率，需使用皮带底皮带来运输综掘二队掘进所需的物料。二、规程（措施）编制重点：1、施工时重大危险2、工程概况3、准备工作4、运料规定5、装卸料操作6、安全技术措施参加调研人员（签字）规程（措施）编制通知单编号：安措 号施工单位机运队施工地点15101风巷规程名称150101风巷皮带底皮带运料安全技术措施通知日期2014-2-16完成日期2014-2-18通知人编制人吕 刚15101风巷线路长，运输困难，为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率，使用风巷皮带底皮带来运输综掘二队掘进所需的物料。运输科 2014-2-18重大危险源及危险因素辨识1、施工人员盲目施工，造成事故； 2、运料前对皮带检查不到位，易发生事故；3、底皮带运输超宽、超重、超长（不包括锚索）物料，易发生事故；4、上下料时人员抬运不协调，易发生事故；5、上下料时，人员站位不合理，易发生事故；6、皮带运料期间，有异常，停机不及时易造成事故；7、运料人员精神状态不佳或作业时精力不集中，易发生事故；8、信号不明或信号错误开机，易发生事故；9、卸料时，物料堆放不整齐、散乱，易发生事故。150101风巷皮带底皮带运料安全技术措施一、工程概况15101风巷线路长（1000多米长且无轨道运输），运输难度大，运料人员工作强度大、时间长、无工作效率，需使用皮带底皮带来运输综掘二队掘进所需的物料。二、准备工作1、运料前，对整部皮带机胶带是否跑偏进行检查，如有跑偏先处理后运料。2、运料前，检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。3、通过底皮带运料时，设置上料点，上料必须在上料点上料，卸料时利用下料台卸料。4、上下料点机头方向5m内必须安设完好、可靠的声光信号。5、皮带机必须有上料点和下料台。6、运料工必须精神饱满，头脑清醒，方可上岗。7、上（下）料工、皮带司机要定好皮带开、停信号点。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。三、运料路线15101风巷一部皮带机头底皮带15101切眼口四、运料规定底皮带运料只限于锚杆、锚索、锚固剂、锚杆托盘、木托板、塑料锚杆托盘等物料。对于超宽、超重的物料严禁使用皮带运输，本次运料仅限于15101风巷的皮带，其余皮带不得使用。五、装卸料操作、底皮带装料的操作1、由两人将较重物料搬运到运行的底皮带或停运的皮带中。2、在运输相对较轻的物料时，可以单人顺着底皮带的运行方向放入皮带中间。3、装料时，物料与物料之间的间距不得小于5米。严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。、从皮带上卸料的操作1、卸较重物料的时候，要两人操作，一人顺着底皮带运行的方向站立，将物料的后头抬起，另外一人再将前头抬起，把物料卸出皮带。2、卸相对较轻的物料时，一个人操作即可，但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料点的上方向。六、安全技术措施1、施工中，由相关负责人统一指挥，分工明确，责任到人，所有参加工作人员必须服从安排，密切配合，严禁各自行事，同时做好自保、互保工作。2、运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。3、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。4、通过底皮带运料时，要预先设置上料点，上料必须在上料点上料，卸料时利用下料台卸料。5、上下料点机头方向5m内必须安设完好可靠的声光信号。6、皮带机必须上料点和下料台。7、运料工必须精神饱满，头脑清醒，方可上岗。8、底皮带运料时，上（下）料工、皮带司机要定好皮带开、停信号。开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。9、上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其它杂活。皮带司机要看护好皮带机，决定不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。10、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。11、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。12、运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。看护人员必须站在距皮带1米以外的地方，严禁靠着皮带、跟着运料皮带行走。13、胶带接头皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。14、皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；皮带宽度800mm。中间架底皮带与上托辊距离不得小于300mm。15、使用底皮带运料，严禁运输溜槽、铁梯、工器具和设备，以及长度超过6m（不包括锚索）、断面最小尺寸小于25mm的非柔性物料（不含刹杆）。16、运料过程中皮带机附近不得有人作业，要严密注视底皮带运料情况，如发现异常立即停止运行。17、运送锚杆时，每5根1捆，两端平齐，并用2股16#铁丝拧3圈，将锚杆两端捆紧拧牢，并使螺纹端朝向机尾，防止运送过程中撒开。18、运送锚索时，上下锚索要停机，每三根1捆，两端平齐，两头、中间各用2股16#铁丝拧3圈.19、运料时，必须将物料放在皮带中间。20、运料过程中，上料工和下料工要密切注视上料和来料情况，发现异常情况立即打停机信号，皮带司机要精力集中，注意接听信号，有特殊情况，立即停机处理。急停时设专人进行监护。21、上料时小型物件直接放入底皮带中。运送成捆的锚杆托梁，应轻抬将物料放于斜辊上，然后用力前推，使物料与皮带匀速接触，用摩擦力作用运往工作面。重物料间距保持在20米以上，小型物料间距保持在5米以上。22、运输过程中要做到及时运输，并分类码放整齐，不得在上、下料台处出现物料堆积。23、下料时，下料工密切注意来料情况，手拿拉杆及时将进入下料台的 材料向巷道中间拉动，使物料在惯性和重力作用下落入巷道，来料要及时堆放，查清数目。24、上、下料工必须站在上料和下料台靠皮带机头、机尾一侧，并且在机头和机尾旁边分别有两人协助作业，一人上（下）料，一人监护物料运送及信号。25、运料期间，若由于其它原因造成皮带停止运转，下料工不得离开下料台附近，直到皮带再次运转，下料完毕后方可离