模板技术交底ppt课件.ppt

地下室模板支撑架技术交底,1,目录,一、模板支撑架设计范围二、施工工艺三、模板支撑体系搭设方案四、支模架构造要求及措施五、支模架的搭设与拆除六、质量与安全管理,2,一、模板支撑架设计范围,本次技术交底为本工程地下室部分所有梁、柱、墙、板等构件。工程中搭设高度超过8m或截面面积超过0.6m2的梁和搭设高度超过8m或板厚超过0.35m的板为高大支模架范围，本次交底涉及人防区400厚板及500*1550、500*1600梁。,3,二、施工工艺,（一）模板施工1、墙板模板墙板采用九合板作模板，在钢筋工程完成后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置14对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均双面满焊3mm厚8080止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。,4,2柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。安装柱模前在楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿14圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于500mm，柱下1/3处300，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。,5,3梁模板梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。,6,4楼板模板楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。现浇楼板模板承重架采用483.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次均铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，及时进行修整。模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在28m范围内，混凝土强度高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。,7,5楼梯模板楼梯模板施工前根据实施层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面厚度不同而形成梯步不协调。,8,（二）模板支架材料要求1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。3、钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；钢管应进行防锈处理。4、扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。,9,（三）模板支架搭设要求1、底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。2、相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内。3、扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm，现场应配备扭力扳手等检测工具，以便进行过程质量控制；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；5、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；6、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；,10,7、模板支架沿支架四边与中间每隔四排设一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；提高模板刚度和稳定性；8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10、跨度4000的梁按设计2要求起拱；4000的板，起拱高度为跨度的13；11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；14、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。,11,三、模板支撑体系搭设方案,（一）支撑架形式选用根据本工程结构特点，考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便，地下车库顶板立杆间距为900*900，步距1500；人防区顶板立杆间距为800*800，立杆步距为1500。除地下车库300厚板及人防区400厚顶板支模架立杆顶部采用顶托支撑的形式，其余支模架立杆顶部均采用双扣件.,12,1、地下车库顶板结构,13,2、人防区顶板结构,14,2、人防区顶板结构,15,3、方柱与剪力墙柱,剪力墙内龙骨采用60*80木方，木方间距150mm，外龙骨采用双钢管；螺杆水平间距450，竖向间距450，最底下一道螺杆离混凝土面不超过200mm。,柱子支模采用双钢管柱箍，柱箍竖向间距不大于500，当柱子截面不大于600时，可不设螺杆；当柱子截面为6001000时，设一道螺杆。,16,4、后浇带支模做法,17,四、支模架的构造要求及措施,（一）立杆1支架立杆下设置100宽50厚的通长垫木。2超重梁底立杆顶部采用调节可调托座调至支撑架要求的支撑高度。可调顶托的调节长度不得超过200mm。3托梁采用双钢管,采用扇形箍固定,托梁位置需居中。4模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。,18,5立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。,19,（二）水平杆水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3。2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。3主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。（三）剪刀撑剪刀撑的构造应符合下列规定：1每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根。2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。,20,五、支模架的搭设与拆除,扣件式钢管模板支撑架的搭设要求1钢管采用48钢管，钢管壁厚不得小于3.0，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。2立杆除顶步外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于100，并不少于2只扣件紧固。3水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。拆除支撑架注意事项1拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。2模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。,21,4拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。5拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。6模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准混凝土结构工程质量验收规范（GB50204）的有关规定。7脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：（1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。（4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。,22,六、质量与安全管理,1、质量主控项目（1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工准备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（2）模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。（4）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（5）对梁底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。,23,24,2、安全管理1模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。4六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。5模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。6沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。7对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。,25,8应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；9混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。10在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。12施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80时,都要按规定搭设临边防护栏杆。13临边防护栏杆搭设要求：13.1由上、下两道横杆及竖杆组成，上杆离地面高度为1.2m，下杆离地500mm。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。13.2必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边