刹车片更换新流程ppt课件_第1页
刹车片更换新流程ppt课件_第2页
刹车片更换新流程ppt课件_第3页
刹车片更换新流程ppt课件_第4页
刹车片更换新流程ppt课件_第5页
已阅读5页,还剩59页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

.,1,刹车部件更换业务指导手册,简介工具和设备库存管理店面陈列定价策略顾客满意信息沟通,.,2,简介,汽车的组成可以分为四大部分:1.发动机系统发动机本体,燃油系统,点火系统,控制系统等2.底盘系统转向机构,悬挂机构,制动部分等3.传动系统离合器,变速器,驱动轴,差速器等4.电气系统清洁系统,仪表系统,照明系统等底盘部分又由三大系统组成行驶系统车桥,悬挂,轮胎,轮辋等制动系统制动盘,制动片,制动助力器,制动总泵,制动分泵,驻车制动器等转向系统转向机,转向助力装置,转向柱等,.,3,我们来看看刹车系统,.,4,刹车的工作原理主要是来自摩擦,利用刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦,将车辆行进的动能转换成摩擦後的热能,将车子停下来。一套良好有效率的刹车系统必须能提供稳定、足够、可控制的刹车力,并且具有良好的液压传递及散热能力,以确保驾驶人从刹车踏板所施的力能充分有效的传到总泵及各分泵,及避免高热所导致的液压失效及刹车衰退。汽车制动系统的三个作用:在任何情况下停止车辆放缓或控制车辆速度维持车辆停止状态,.,5,制动系统是车辆的重要安全系统,它是一种安全部件制动系统也是一种损耗系统,为了达到能让车辆减速,它必须产生摩擦,这种摩擦将导致损耗它也是一种易损部件,.,6,车辆在制动时,整个车辆需要承受巨大的制动力。瞬间的制动功率往往是发动机功率的几倍以上。一般车辆,刹车时前后制动力分配不等,大部分的制动力会分配给前轮,所以一般车辆前刹车片(刹车盘)更换频率会更高。,.,7,刹车盘,轮毂罩,刹车片,盘式制动,盘式制动优点:散热快,重量轻,构造简单,调整方便,高负载时耐高温性能好,制动效果稳定缺点:制造要求高,摩擦片的耗损量较大,成本贵,需要的制动液压高,必须要有助力装置,卡钳,摆臂,活塞,.,8,根据刹车动作方式不同可分为,固定式卡钳的两侧都有活塞,在踩刹车时,两侧活塞同时作用,将刹车片压向刹车盘。浮动式卡钳只在一侧有活塞,当踩刹车时,活塞将一侧的刹车片推向刹车盘,而卡钳的另一侧因为反作用力而产生轴向移动,将另一侧的刹车片也压向刹车盘。,固定式,浮动式,.,9,固定式,浮动式,.,10,鼓式制动优点:制造简便,制动力大缺点:制动不稳定,散热性差,鼓式制动,.,11,制动液简介,制动液,俗称刹车油,是在制动系统中用来传输动力的液态介质。高品质的制动液才能保证制动系统的可靠工作。基本评价指标为:平衡沸点,湿式沸点,粘度,可压缩性,腐蚀防护,橡胶膨胀。制动液分为DOT3/DOT4/DOT5三种,其中DOT5的理化指标高于DOT4,而DOT4又高于DOT3。,.,12,刹车油的特性,制动液的沸点随着使用时间的增加会降低,影响制动效果。,.,13,刹车油的特性,制动液的含水量随着使用时间的增加会增加,影响制动效果。,水能通过系统上任何地方的微孔进入刹车系统,一旦进入就会引起系统元件的腐蚀,在紧急制动所致的高温下会汽化,使原本的安全制动能力产生危险。,.,14,制动液的特性,制动液的主要性能有如下几个方面:(1)应具有良好的粘温性能和低温性能:制动液的工作温度范围从40到150,因此要求制动液有良好的粘温性能和低温流动性能。(2)应具有适当的润滑性:为了保持制动缸和橡胶密封件能很好地滑动,要求制动液有适当的润滑性。(3)应具有较高的沸点,较低的蒸发性:在制动系统温度升高后,制动液没有因为汽化而使制动系统产生气阻,保证制动安全可靠。(4)应具有较好的防腐蚀性:制动液应对制动系统各种金属零部件有较好的防腐蚀性。(5)应具有良好的化学安定性:制动液在高温作用下使用时,不产生热分解和重合,不生成油泥沉积物。(6)应具有良好的密封橡胶适应性:防止橡胶密封件因油液而膨胀、机械强度降低。,.,15,对于刹车系统,店内我们推荐检查更换刹车片刹车盘刹车油,刹车系统涉及到车辆与人员的安全,必须特别注意。进行刹车系统部件的更换必须经专门培训,并取得相应资格的人员来进行,并配备专用工具。更换要按厂家的说明书进行。同轴的刹车片、刹车盘必须同时进行更换。,.,16,我们为什么要更换?,毛利润50%左右,增加了新的业务,客户寻求4s店外的更换渠道,客户需要适合的价格专业的服务,轮胎店向快修店的转变,统一的网络品牌形象,.,17,那么我们如何开始这项业务?,前期准备,.,18,工具和设备,准备好刹车系统更换所使用的常用工具,制动盘片更换工具,制动液更换工具,查车工具,.,19,工具和设备个人防护用具,注意:如果在不太通风的区域操作,请佩戴防尘口罩。避免吸入扬起的细小灰尘吸入人体,不利于健康。,.,20,工具和设备汽车防护用具,注意:1)如打开引擎盖,安装翼子板保护布2)如进入车内操作,需安装三件套,.,21,库存管理,1)通过DMS挑选出保有量排名靠前的车型2)分析店内车辆的里程数3)确定店面常用规格的刹车片和刹车盘,.,22,库存管理,对于店内首次进货,可以参考驰加非轮胎业务采购平台产品手册的推荐进货,.,23,店内陈列,刹车系统相关产品集中陈列,可以帮助增加相应产品的销售分层陈列:上层:刹车片(刹车油)下层:刹车盘/刹车油刹车盘比较厚重,建议放下层稳固处,.,24,店面陈列,店内实际照片,.,25,店面陈列,新旧刹车片的对比,用来加强顾客的直观感受配合刹车部件展示工具,增加销售机会,2mm,2mm,.,26,定价策略,周围23公里价格调查,调整定价,刹车片的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,刹车盘的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,刹车油的售价在进价的基础上乘以1.8-2.4,综合报价,*因区域不同,定价指数自行调整,.,27,当一切准备完毕后,那么我们如何开展这项业务呢?,顾客满意8步骤,.,28,顾客满意8步骤,.,29,顾客满意8步骤,.,30,当与顾客交流时,发现以下情况时,,制动警报灯闪,制动有噪音钢圈发黑,沾有过多的碎屑踩刹车比以往偏软,制动感觉不敏感,刹车片,制动盘,制动液,不规则的沟槽制动有噪音换了几幅刹车片了,都没换过盘,混用的刹车油几年没有更换踩刹车比以往偏软,制动感觉不敏感,销售机会来了,.,31,在车辆检查的时候,发现以下情况时,,刹车片,制动盘,制动液,刹车盘达到磨耗指数刹车盘发生不规则磨损,制动液吸收水份或受污染有杂质踩踏踏板偏软或忽重忽轻的时候两年没有更换制动液沸点低于160度(DOT5低于180度),带有刹车警示灯的车辆,警示灯亮,必须检查更换浮式制动钳上的刹车片两边厚度差达到3mm时当刹车片发生异常磨损或锥形磨损刹车片的厚度低于国家标准时,通常为2mm刹车片被油污染,销售机会来了,.,32,顾客满意8步骤,.,33,顾客满意8步骤,车辆里程数是一个关键指标,当车辆在4万公里以上,应特别注意刹车系统的检查,.,34,气候,工作环境,季节变化,工作状况等多种因素会影响制动的效果,刹车系统部件的更换根据实际使用情况而定。,.,35,顾客满意8步骤,*如果没有发现二次销售机会,直接确认订单开始施工,.,36,顾客满意8步骤,.,37,顾客满意8步骤,.,38,检查刹车液工作正常,防止刹车液溢出腐蚀部件,此时禁止操作刹车踏板,使用制动盘专用清洁剂,检查活塞复位是否正常,检查制动液刻度和沸点,保证制动踏板行程充分,刹车片,确认安装牢固,*如更换后制动片,需放开手制动,检查制动片是否异常磨损,.,39,操作流程更换刹车片-1,.,40,操作流程更换刹车片-2,严禁操作!,.,41,操作流程更换刹车片-3,.,42,标准操作流程更换刹车片-4,.,43,标准操作流程更换刹车片-5,.,44,拆下旧制动盘,防止刹车液溢出腐蚀部件,禁止操作制动踏板,*固定式的无法拆卸,检查活塞复位是否正常,检查是否异常磨损,刹车盘,.,45,确认制动液正常,禁止操作制动踏板,检查活塞复位是否正常,检查是否异常磨损,检查制动液刻度和沸点,保证制动踏板行程充分,刹车盘,.,46,操作流程更换刹车盘-1,.,47,操作流程更换刹车盘-2,严禁操作!,.,48,标准操作流程更换刹车盘-3,.,49,标准操作流程更换刹车盘-4,.,50,标准操作流程更换刹车盘-5,.,51,标准操作流程更换刹车盘-6,.,52,注意事项:,9.检查新制动盘表面是否有保护蜡或防锈油,如需要用细砂纸清洁后方可使用*某些新制动盘表面会涂有保护蜡或防锈油,如不在使用之前清除可能会导致制动力下降。与顾客沟通:“新制动盘表面涂有保护蜡或防锈油,使用之前必须先清除,否则可能导致制动力下降。这是我们驰加专业操作流程的要求。”,.,53,及时加注新制动液,防止制动液滴流,确保制动液顺畅流出,从距制动总泵最远的制动分泵开始,检查是否异常磨损,连续匀速,保证制动踏板行程充分,刹车油,.,54,确认制动液正常,发现新制动液流出时停止,确保制动踏板行程不低于更换前的行程,确保没有制动液流出,保持踩下踏板到底不动,检查刻度和沸点,连续匀速,保证制动踏板行程充分,刹车油,.,55,标准操作流程制动液更换(

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论