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文档简介

.,1,5-5渐开线直齿轮的啮合传动,一、正确啮合条件二、连续传动条件重合度三、无侧隙啮合条件标准中心距,机械设计基础齿轮传动,.,2,一、正确啮合条件,正确啮合条件:pn1=pn2,机械设计基础齿轮传动,一对齿轮的传动比:,pm1cosa1=pm2cosa2,两轮的模数和压力角分别相等,.,3,若pn1pn2,两轮法向齿距不等时情况如何?,两轮法向齿距不等时(pn1pn2),轮齿发生干涉,两轮不能正确啮合传动,机械设计基础齿轮传动,两轮法向齿距相等时(pn1=pn2),两轮能正确啮合传动,.,4,二、连续传动条件重合度,1渐开线齿廓传动平稳性啮合线:啮合点的轨迹N1N2啮合点的公法线:N1N2二基圆内公切线:N1N2接触点正压力方向:N1N2基圆的内公切线N1N2为(理论)啮合线啮合点均在啮合线N1N2上,机械设计基础齿轮传动,四线合一,.,5,2一对齿轮的啮合过程,啮合线N1N2理论啮合线段:N1N2(啮合极限点)开始啮合时,主动轮的齿根与从动轮的齿顶接触,逐渐下移主动轮:齿根齿顶从动轮:齿顶齿根脱离啮合时,主动轮齿顶与从动轮的齿根接触开始啮合点:从动轮的齿顶圆与啮合线N1N2的交点B2终止啮合点:主动轮的齿顶圆与啮合线N1N2的交点B1实际啮合线段:B1B2齿顶圆加大,B2、B1就趋近于N1、N2,机械设计基础齿轮传动,齿廓实际工作段,.,6,3、重合度,工程要求:齿轮有可能在啮合线上两点同时接触几何条件:B1B2pb重合度:,机械设计基础齿轮传动,连续传动条件:1重合度愈大,表明同时参与啮合的轮齿对数愈多,传动愈平稳,每对轮齿所承受的载荷愈小,.,7,重合度的物理解释,重合度大,表明同时啮合的轮齿对数多例:=1.3,机械设计基础齿轮传动,了解,.,8,比较,节圆(啮合参数)分度圆(几何参数)啮合角(啮合参数)压力角(几何参数)节点:啮合接触点的公法线与连心线的交点节圆:过节点的圆啮合线:齿廓接触点的轨迹啮合角:节圆的公切线与啮合线N1N2之间的夹角(锐角)分度圆:齿轮上模数和压力角均为标准值的圆压力角:齿轮齿廓上的法线与速度方向之间的夹角(锐角),机械设计基础齿轮传动,.,9,三、无侧隙啮合条件标准中心距,标准齿轮:m,a,ha*,c*等于标准数值,s=e=pm/2标准齿轮标准安装:无侧隙、标准顶隙标准中心距:,机械设计基础齿轮传动,标准齿轮标准安装时:即r1=r1r2=r2节圆与分度圆重合,此时啮合

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