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文档简介

热压机安全操作规程为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，制定本规程。一、遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。二、上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读本机安全操作规程。考核合格后，才准许上岗。三、本机使用高压水蒸汽或热水作为热源，操作人员必须熟悉所有管道及阀门的布局与功能，了解油泵加压卸压原理及本机最高工作压力，懂得被压物体在热平板内必须平衡布局于油缸正上方的知识。四、开机前，检查设备电源线是否有破皮裸露的现象，观察热平板内是否有杂物，输油输水管道是否有漏油漏水的地方，压力表及行程开关是否失灵。发现问题，及时上报待处理好后再开机运行。五、养成良好的清理清洁设备的习惯。时刻关注热平板内的垃圾，发现后马上清理；每天清扫储油箱、油泵、管道及主设备，每隔一个星期检查缓冲垫，观察有无破损、垃圾及粉尘堆积现象，必要时及时更换缓冲垫，每隔一个月检查固定热平板的螺丝松动情况及滑动导轨上的润滑情况。六、加压操作前，需向车间人员详细了解操作参数，包括热压温度，保压时间及压力等，严格按照指令执行。开通蒸汽阀门加热前，应先打开排水管道阀门，排放管道内的积水。开通热水循环泵前，一定要打开水循环管道上的阀门。被压物品一定要平衡对称放置于压机油缸的正上方。不准随便动用卸压及高压低压转换压力表，不准在自动加压到位时间继电器工作后调整保压时间，不准用钥匙或刀片等随意调整压力表必须用专用工具，不准将卸压延长时间设置为0，不准将私人物品如衣服、手套、围裙、鞋子等放在压机内烘烤，不准将工具、螺丝等杂物放在压机内，不准将手放进运行中的热平板内。应保持工作场所通风良好。七、操作时，需戴好防护手套。被压物品放好在压机内加压前，需确认所有操作人员的手指已完全脱离压机，被压物品在压机内无打折扭曲现象后，再加压操作。达到保压时间已完成压制的物品，应及时从压机内拿出，不可长时间放在压机内烘烤。拿出的物品，需及时组织通风散热。设备启动后，应时刻注意压机运行状况，发现有异常情况，应及时停机。本班次操作完毕，应关闭主电源开关，闭合蒸汽阀门。如果热平板内温度超过80，不可以长时间将热平板闭合。八、维修中或带病待修的设备，须挂上明显的警示不可开机的标志。九、本规程由公司设备管理部门会同车
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