1801回风巷掘进工作面作业规程.doc

1803回风巷掘进工作面作 业 规 程巷道名称： 1803回风平巷 施工单位： 李 希 华 矿 长： 李 思 明 总 工： 史 强 编 制： 夏 国 清 西秀区蔡官镇玉顺煤矿二0一0年十一月八日一、工程概况根据西秀区蔡官镇玉顺煤矿开采方案设计（修编），采用单翼对全矿井田进行开拓。设计在主斜井280m(+1470m)布置1801胶带运输巷，主斜井200m（+1477m）布置1801回风巷，已形成首采工作面。由于前期已掘1802回风、1802运输巷和1802进风巷作为接替采面，现设计掘进1803回风巷。巷道沿煤层走向磁方位240掘进，工程量掘进总长390m，净高2.0m，净宽2.4m，承担1803采面回风、防尘、行人之功能。二、地质说明1、工程位置：主斜井420m开切口,巷道沿煤层走向施工，巷道方位角为240，巷道开口标高1469m。2、巷道顶底板情况：煤层厚度1.2-2.2m，伪顶为炭质泥岩、直接顶底板为泥岩，顶底板相对稳定。3、地质构造情况：矿区位于蔡官向斜北西翼，向斜轴向北东-南西向，呈单斜产出，产状倾向140-160，倾角3-6，有一定波状起伏。采区内无断层构造。4、水文地质：在工程范围为弱含水层，其掘进巷道上部布置有1802进风巷，下部布置1803运输巷（正在施工），掘进范围无渗水、淋水和涌水现象，掘进前方为安谷铁龙相邻矿界，必须坚持边探边掘。在矿区内有浅部老窑积水，主要水源为岩层裂隙水和大气降雨地表水，对工程影响不大，但在施工过程中主要防止穿透相邻矿区老巷，因此必须坚持“先探后掘”的原则进行施工。三、掘进巷道施工设计（巷道布置图）四、掘进工艺1、施工方法：全断面一次成巷。2、作业方式：“三八制”作业方式，边掘边准。3、掘进工艺：采用煤电钻打眼，煤矿许用炸药和瞬发电动雷管进行爆破，出货、架棚支护、清理、接镏成巷。出货流程：人工上镏刮板机输送运输上山皮带机输送地面储煤仓。4、巷道断面及支护。（1） 运输巷道净高2m，上净宽2m，下净宽2.8m，净断面为2.4m2。（2） 支护示意图：（单位：mm）（2）支护该巷道煤层顶板局部伪顶较厚,且有起伏，全部采用工字钢支架价原木或木板背帮接顶。采用梯形工字钢支架进行支护，棚距中对中距离为1.0m，所选用的坑木直径必须大于120mm，接顶木不少于4板，两邦背板（一侧不少于10块）必须背实，支护方法如上图示。五、施工方案1、炮破说明书该巷采用分段爆破，第一次启炮1-3掏心炮；第二次启炮周边炮则全断面成巷。2、炮眼布置图 单位：mm1、 循环炸药、雷管消耗计算表：炮眼编号深度每眼节数封泥长度装药量每眼雷管合计节数总装药量雷管消耗1、2、3、1.8m5800.751152.25kg34 5 6 78 9 10 111.5m30.70.451243.6kg8合计395.85kg11 2、 炮眼布置（三视）示意图3、劳动组织（1） 劳动组织分配表：工种一 班二 班三 班在册出勤在册出勤在册出勤班组长111111打眼工222200装运工222200支护工222222辅轨工000022放炮员111100安全员212121瓦检员212121合 计1210121097（2）循环图表： 班次工种早 班 8 10 14 12 16 中 班 16 18 20 22 0晚 班0 2 4 6 8通风安检 打眼装药放炮通风瓦检安检 装运煤矸运料支护清理辅镏同早班六、施工准备1、掘进工作面的风量计算及通风示意图： （2）风量计算及风机选型按瓦斯涌出量计算：Q掘=50 qK =502.571.45=186.3m3/min式中：q掘进工作面绝对涌出量K掘掘进工作面的通风系数，取1.45按工作面最的人数计算Q=4KN=41.4510=58m3/min按炸药消耗量计算Q掘=25KN=251.452.7=97.9m3/min按风速进行验算：按最低风速：Q掘=180 m3/min/60=3.0 m3/S Q掘0.25 m /S通过验算，掘进工作面所需风量不得小于180 m3/min根据局扇的吸入风量，结合掘进工作面实际生产需要的进风量，Q掘采用180m3/min，选择JBT-5.5KW对旋局扇可满足要求。 2、避灾线路图图 例：遇水灾时人员撤出路 遇瓦斯、火灾事故时人员撤出路线3、电气设备（1）耗电量计算工作面每班消耗电量为：风机耗电加上煤电钻电量即：（5.52） 8 + 1.5 3 = 92.5度其中煤电钻工作时间为3小时，风机为8小时。（2）电气设备选择及配置局扇选用JBT-5.5KW2 （2台） 一台备用控制开关KBZ80-100,综合保护开关ZBZ-2.5,煤电钻1.5。3、 运输系统（1）、掘进工作面 刮板运输机 主皮带上山 地面储煤仓（2）、运料系统地面绞车副井下放 主井联络巷 人工搬运至工作面 七、主要经济技术指标附表主要经济技术指标表：序号项目单位指标序号项目单位指标1巷道类别平巷9日进度m7.52巷道长度m36010材料消耗m3/min0.33巷道断面m24.811炸材消耗Kg/m3.94巷道坡度度3%012雷管消耗个/m65支护材料工字钢11#13掘进出煤t/m4.56棚 距m1.0-0.814出勤人数人/天267循环进尺m2.515人 工T/人38日循环数个316成 本元/m八、安全装备甲烷断电仪配备与使用井下使用安全装备主要是瓦斯监测监控系统,掘进工作面的瓦斯监控是从21#机电硐室03分站出线到掘进头，在距掘进头5m左右的位置安设瓦斯传感仪T1，在回风口10m安设瓦斯传感仪T2。1、瓦斯传感器、断电仪的安设严格按通风与瓦斯监测系统图中的布置安设，详见通风与瓦斯监测系统图。当T11.5%时，自动切断掘进工作面内全部非本质安全型电气设备电源；当T21.5%时，断电范围同T1。T1、T2的复电瓦斯浓度均为小于1.0%。2、甲烷传感器T1距离工作面不大于5米，并有防炮崩措施，布置在巷道上方，垂直悬挂，距离顶板不得大于300mm ,距巷帮不小于300mm，该处巷道顶板要完整、坚固无淋水，不得悬挂在风筒口或漏风处。3、甲烷传感器T2距离第一风流交叉口10-15米位置，布置在巷道上方，垂直悬挂，距离顶板不得大于300mm ,距巷帮不小于300mm，该处巷道顶板要完整、坚固无淋水，不得悬挂在风筒口或漏风处。4、必须每天对安全监控设备、电缆进行检查。5、矿、区队管理人员必须携带便携带式瓦斯检查仪进行对沿途巷道或工作面瓦斯浓度检查。瓦检员每次放炮时进行“一炮三检查”，并作好记录，瓦斯超限必须停止作业，撤出人员，进行处理。掘进工作面实现风电瓦斯电“三专两闭锁”。其他巷道的探头省略未标明。安全监控布置如图所示：掘进工作面及回风流甲烷传感器的设置示 意 图 九、防尘-排水系统该掘进巷道防尘水采用80mm管连接地面消防水池，水压到掘进迎头作为洒水防尘使用，巷道每50m安设一组工作面安设开关、喷头，放炮后、装车时必须洒水降尘。降减少粉尘，改善工作环境。巷道每隔50m安设一个水龙头用于定期冲刷巷道。 水管喷头矿井采用斜井开拓，下山水仓采用矿用离心水泵（22KW 2）排水，掘进工作面出水沿平巷自流经主斜井流入水仓。 十、供电系统图 地面变电所捡漏捡漏器KBZ-200KBZ-200KBZ80-100断电仪KBZ80-100KBZ80100KBZ-80-100 局扇5.52局扇5.522探水钻ZBZ-2.5Z风电闭 锁风电闭 锁煤电钻 煤 电十一、安全技术措施（一）、灾害分析根据矿井安全条件和自然条件，掘进施工可能发生的灾害有下列各种因素。1、通风与瓦斯。掘进工作面采用局扇通风，因停电停风、风筒脱节第情况，如不能及时撤出人员，可能发生缺氧窒息事故；可能造成瓦斯积聚导致发生瓦斯事故。2、爆破事故。如有违章放炮、放炮距离不足或违章处理瞎跑等情况，可能造成放炮事故。3、顶板事故。因地质条件变化遇断层构造带，不采用前探梁临时支护或正常支护不及时，可能发生工作面冒顶事故。4、水害。采用75钻机探水作业，如因探水距离不足或探水孔超前距离不足，可能引发透水事故。（二）、工程质量控制1、巷道支护断面尺寸：净断面为4.8m2，上净宽2.0m，下净宽2.8m，净高2.0m。控制高度、宽度不得大于30/50mm。2、顶板破碎地段巷道支护采用梯形工字钢支架支护，棚距“中对中”为1.0m，棚脚窝低于底板平面不少于0.15m，接顶木不少于4板。3、采用架棚支护时，前探支护必须及时、合理、有效地使用，随工作面的掘进及时推进。4、工字钢支架角度必须符合要求，前倾后仰不大于17mm；棚梁合口必须闭合。5、已掘进的巷道必须保持干净整洁，所有材料、设施设备必须堆放整齐有序，不得影响通风和运输行人。6、所有工程具体由当班安全员负责监督施工质量，不合格的一律不予验收，谁验收谁负责。（三）打眼安全措施1、在打眼之前，必须将作业点煤壁和顶板的伞檐、活矸清理干净后方可作业。2、打眼前必须由瓦检员检查瓦斯浓度符合有关的规定后才能打眼。3、打眼前必须先在煤壁前后左右上方打2个以上的探眼。4、严格按照爆破说明书要求进行炮眼布置。5、打眼前，必须认真检查煤电钻有无失爆及运行情况，检查确认煤电钻及电缆完好以后方可作业。6、每打完一个眼以后必须对眼内的煤粉清理干净。（三）“一通三防”管理措施1、通风（1）、掘进头必须实行双风机双电源，保证工作面在风机出现故障时，备用风机能及时开启。（2）、风筒口距离迎头的距离不能大于5m，不得小于2m，严禁采用扩散通风，风机和风筒由迎头瓦检员分班专人管理。所有作业人员必须爱护通风设施，过风门时必须过一道关一道，严禁同时打开两道风门。（3）、供风、供电必须严格执行“三专两闭锁”的规定，且随时保证其灵敏可靠。（4）、无风、微风及瓦斯超限时严禁作业，并及时将人员撤到新鲜风流中。（5）、每班必须有专职瓦检员、安检员在现场值班并交接班。（6）、当工作面瓦斯浓度突然增大时，班队长必须及时将人员撤至新鲜风流的安全地点，同时向调度室汇报。（7）、因停电等原因造成掘进工作面瓦斯超限时，必须按照排放瓦斯安全措施进行排放。排放时必须停电撤人，同时控制排放浓度，使排出的瓦斯在第一汇合点风流中不超过1.5%。（8）、施工过程中，每隔50m设一个风水管“三通”，以便于通风洗尘，放炮前后必须进行洒水灭尘，各部运输机头必须设喷雾装置.（9）、各部皮带机头、机尾必须分别配置两个干粉灭火器和一个灭火砂箱。（10）、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合煤矿安全规程的有关规定。、必须采用抗静电的阻燃风筒。、局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。 、严禁使用2台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（11）、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤除人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。2、瓦斯管理措施（1）井下瓦检仪必须定期核校，对于瓦检仪药品必须及时更换，每班使用前进行检查，确保瓦检仪精准。（2）掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。（3）掘进工作面内，体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（4）掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，制定措施，进行处理。（5）掘进工作面临时停工的地点不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。（6）局扇因故停止运转，在恢复通风之前，必须首先检查瓦斯，局扇及其开关附近10m以内瓦斯浓度低于0.5%时，方可按规定启动局扇。（7）瓦检工在临时停工的地点，应及时设栅栏，要不间断地检查瓦斯浓度。（8）作业时风量和瓦斯浓度的要求，必须符合煤矿安全规程中的规定。3、防尘措施（1）施工前必须检查防尘水管、开关、喷头是否完好，水源是否充足，并将设施拉到工作面。（2）爆破前后必须在迎头20米范围内洒水灭尘，装药时必须使用水炮泥。（3）在溜子和皮带输送机的转载点处必须使用喷雾装置。（4）掘进工作面的回风口混合风流处必须要设置一个全断面封闭的净化水幕，以及挖出临时水沟排出积水。（5）上班要佩带口罩、自救器等防护用品。（6）每周对巷道帮壁进行一次冲洗，及时清除堆积浮煤、粉尘。（7）防尘管路必须接至工作面，每50米设置一个三通及甩头，并配有20m的消防软管。4、放炮管理措施（1）所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程规定。（2）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并且经公安部门培训合格后方能上岗，爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁制度”。（3）爆破工必须将炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸箱及雷管箱内，并加锁。严禁乱扔、乱放，爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把爆炸材箱放到警戒线以外的安全地点。（4）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管适宜于后，必须将其脚线扭结成短路。（5）装配起爆药卷数量，以当时需要的数量为限，严禁将起爆药卷在同一爆炸材料箱内。（6）炮眼封泥用粘土炮泥充填，严禁用煤碴等可燃物充填，且封泥长度不小于0.7m。煤体爆破必须家水袋封眼。（7）不得使用过期和压变的雷管和炸药，失效时的爆炸材料必须交回进行处理，也不得使用不同型号的雷管和炸药进行爆破。（8）装药后必须使用电雷管脚线悬空，一次装药。必须一次起爆，连线方式为串联，严禁使用并联方式起爆。（9）放炮地点附近20米以内瓦斯浓度达到1%时，有矿车或物体阻塞巷道断面1/3以上时，严禁放炮。（10）放炮距离，拐弯巷道不得小于75m，直线巷道不得小于100m。（11）爆破前，班组长必须亲自安排专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道处进行站岗放哨，当站岗、放哨、撤人、断电工作做好后，确认无危险后，方可通知放炮员放炮。（12）处理瞎炮时，必须在班组长的指导下进行，并应当班处理完毕，如果当班未能处理完毕的，必须在现场向下一班爆破员交接清楚。不得掏药拽管或废眼钻杆打眼。4、顶板管理措施（1）每班工作人员进入工作面，首先检查巷道四邦的安全情况，发现有悬煤活矸，处理好后才允许作业，严格执行敲帮问顶制度。（2）支架必须架设在实底上，严禁架设在浮煤、浮矸上，背帮接顶要及时有效。（3）架设支架必须及时有效，严禁空顶作业，空顶距离不得超过1.5m，顶板破碎地带不超过0.5m。控顶时采用临时前探梁支护。（4）煤质松软，顶板破碎地带采用放小炮推进。（5）放炮前对工作面所有支护必须进行检查，并加固。空顶距离过大、支扩不及时不准放炮。（6）在断层巷道施工时要有专人负责观察顶板，根据顶板的稳定情况及时采取适当的临时支护，及时支护暴露出来的顶板，且必须保证质量。（7）局部冒顶时，先加固整理好冒顶区前后的支架，接顶背帮要严密，必须及时控顶，控制冒顶范围扩大，一般情况下采用木垛进行处理。（8）大面积冒顶，应及时向矿长汇报，进行处理。（9）在两巷道贯通前20米开始打超前眼，用4米的钻杆打探眼，并及时编制贯通措施，贯通时只准一个面工作，另一个面必须停止作业,但必须保持正常通风。（10）放炮后冲倒或冲坏的支架，掘进人员必须及时将支架恢复，确保安全生产。（11）被压坏的木支护，掘进施工人员必须及时将其补上。（12）掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另补充技术报告。（13）巷道贯通安全措施、过老巷措施、过断层措施、探放水措施、施工钻场措施另报审。（14）回风巷所留煤柱尺寸为12m。（15）1803回风联络上山巷道方位及坡度根据实测确定。5、文明生产：（1）风水管路、电缆、通讯线、监测线等必须按质量标准化标准要求吊挂整齐。（2综保、开关必须上架，随时保持设备卫生。（3）距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净，材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐，随时保证水沟畅通、巷道内无积水、淤泥。22、严格按掘进质量标准化标准进行施工。6、提升运输安全措施（1）材料下山提升时，绞车工、施工人员都必须明确“一停二提三放”的信号规定，信号不明不得提升。（2）副斜井上方设置阻车器，上、中、下部挡车栏，提升时严禁行人。（3）挂车装车时必须设置临时挡车栏或使用防坠尾拖把，防止矿车下滑。（4）发车时施工人员必须进入躲避硐室，提升时任何人员不得在巷道行走或工作。7、平巷推车安全措施（1）平巷推车时，必须头望前方，发现有异常情况，立即刹车待问明情况之后方可进行推车。（2）两车必须保持车距在30米以上，否则严禁推车。巷道坡度在7以上时，严禁推车。（3）一人只准推一辆车，在接近岔道、弯道、道口、风门时都必须减速并发出警号。8、机电设备管理措施1、各种电缆、风水管必须按标准吊挂整齐。2、所有皮带、溜子司机必须由经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗，其它人员不得担任。3、所有溜子机头、机尾必须打上牢固的压柱。4、溜子、皮带两帮及皮带底部、机尾的浮货必须随时清扫干净，减少设备运行阻力。5、皮带、溜子的铺设必须保证平、直、稳，溜子机头、机尾设上牢靠的双压柱。6、必须坚持使用瓦斯电和风电闭锁装置，并定期试跳。7、所有设备外露的传动或转动部分必须加装防护罩或遮拦等防护设施。8、必须坚持使用漏电、接地、过流三大保护装置，并定期试验。9、必须坚持使用煤电钻综保、信号综保和照明综保。10、凡使用的电气设备必须是防爆型电气设备，并且有煤矿安全标志。11、溜子机头必须有不小于0.5立方米的回煤坑,并经常清扫撮空。12、皮带及溜子机头必须安设喷雾装置，设备开动时必须打开喷雾。13、所有溜子、皮带必须设上信号装置，且保证其灵敏可靠，开动溜子皮带时，必须有可靠的信号联系。14、严禁人员乘坐皮带、溜子；严禁用皮带、溜子运送物件、物料，人员跨越皮带、溜子处必须设上行人过桥。15、按工作面机电设备检修表对设备进行检查维修，严禁设备带病运转，严禁失爆。16、检修电器设备或重新接线做头搭火之前，必须从上一级开关切断电源，或从变电所直接停电，锁住开关手把并派专人看守以后，方可进行检修或搭火。上述工作必须在调度统一指挥下进行。17、严禁带电搬迁、移动、检修电器设备。18、所有电器设备、开关等必须指派专人负责并挂牌管理。19、所有开关必须上架，且置于安全、无淋水处。20、所有皮带应配置综保，且皮带综保、煤电钻综保必须灵敏可靠。21、每次伸皮带、缩溜子或更换设备时，运设备、大件人员必须加强自主保安和互助保安，绑 扎必须牢固、抬运时必须步调一致。22、运大件、物料跨越皮带或溜子时，必须事先跟司机取得联系，停止设备运转并将开关手把打到零位，同时派专人看守以后，方可跨越。23、迎头伸槽子时，掐、接链必须用大链螺丝将溜子大链固定可靠，方可进行掐、接链工作。24、点车、掐接链时，点车人员必须熟练，且点车要均匀。25、掐皮带时，必须将皮带松开，严禁用人工硬拉松、紧皮带。26、严禁在皮带机头及皮带带仓上方掐皮带。27、松紧皮带至少不能少于三人配合，严禁单人或两人操作。28、凡是溜子掐接链，皮带打卡子、伸皮带时松紧皮带必须由班队长亲自指挥，电工负责操作。29、更换减速机或电机等大件时，拔柱器必须挂在牢固可靠的地方，并认真检查好拔柱器的小卡、油绳、及各固定螺丝是否可靠。只有经检查确认可靠后，方可吊挂。9、火工产品管理措施（1）各班队必须由爆破员领取炸药、雷管，到工作面必须分别存放在完好的炸药箱和雷管箱内并上锁。（2）掘进队所用的炸材必须由两个人员分开装运下井。（3）当班所用剩余炸药雷管必须分装，出井后立即交还炸药库房。（4）交接班人员上下井