整车金属零部件涂层技术规范.doc

Q/SQR 04.Q/SQR奇瑞汽车有限公司企业标准Q/SQR040282005整车金属零部件涂层技术规范 （试行）整车金属零部件涂层技术规范 （试行）2005-01-30实施 2005-01-15发布 奇瑞汽车有限公司 发布1 Q/SQR040282005前 言本标准以产品标准为前提，符合国家标准、行业标准,在满足市场需求和产品性能的实际情况下制定的。本标准适用于所有奇瑞车涂层的技术要求。同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2000的规定。本标准初步规定了整车金属零部件表面处理要求，有待进一步完善。本标准由范围、规范性引用文件、术语、涂层腐蚀等级定义、零部件腐蚀等级定义、技术要求、评断标准、注意事项等部分组成。本标准由奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院提出。本标准由奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院归口。本标准起草单位：奇瑞汽车有限公司汽车工程研究院。本标准主要起草人：宋先志、宁小岳、张俊华。I整车金属零部件涂层技术规范1 范围本技术规范确定了整车金属零部件涂层的技术要求。本技术规范由范围、规范性引用文件、术语、涂层腐蚀定义、零部件腐蚀等级定义和技术要求、判断标准、注意事项等部分组成。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范。GB 1270 漆膜附着力测定法GB 1734 漆膜耐汽油测定法GB/T1764 漆膜厚度测定法GB/T 4956 磁性金属基体上非磁性非覆盖层厚度测量 磁性方法GB6458 金属覆盖层中性盐雾试验 (NSS 试验)QC/T 4841999 汽车油漆涂层QC/T 6251999 汽车用涂镀层和化学处理层DIN50017 KK 冷凝水恒定气候试验Q/SQR04260-2002 成品车油漆涂层Q/SQR04336-2004 镍-铬和铜-镍-铬电镀层（试行）3 术语3.1 涂层的定义：涂层：覆盖于零部件表面用于保护零部件外观和功能，包括油漆涂层和镀层。油漆涂层分为喷漆、电泳、喷塑和粉末喷涂等；镀层包括镀锌、镀铬等。3.2外部、内部区域定义：外部区域：以车门、风窗-密封条为界，位于车身外部或某些开启零件内部。内部区域：以密封条为界，位于驾驶舱或行李舱内。3.3 工作环境定义：腐蚀轻微的工作环境：干燥温和的内部区域。腐蚀中等的工作环境：雨水不直接接触的部位、离地面较高。腐蚀较严重和严重的工作环境：离地面较近、容易受到污泥和水等侵蚀、经常受到风雨直接侵害、处于高温和高湿下工作。4 腐蚀等级定义4.1 腐蚀等级一般定义腐蚀等级：根据零部件能否可见、工作环境和功能进行划分。4.2 涂层腐蚀等级定义（见表1）表1耐盐雾等级代号腐蚀环境区域盐雾试验时间FS1腐蚀轻微的工作环境内部区域48hFS296hFS3腐蚀中等的工作环境内部区域、外部区域144hFS4腐蚀较严重的工作环境外部区域240hFS5腐蚀严重的工作环境外部区域480hFS6720h5 零部件腐蚀等级定义5.1 车身件腐蚀等级定义（见表2） 表2耐盐雾等级代号腐蚀环境盐雾试验时间区域零件举例FS1腐蚀轻微的工作环境48h内部完全不可见区域座椅内部区域，方向盘内部区域等 FS296h内部依稀可见区域安全带支架、座椅滑轨等FS3腐蚀中等的工作环境144h内部依稀可见区域兼功能件、部分外部区域仪表板铁支架、仪表板横梁、门锁系统，玻璃升降器、门限位器、前门玻璃导轨等FS4腐蚀较严重的工作环境240h外部依稀可见区域气弹簧、保险杠支架、后背门支架、前风挡下横梁、前风挡导水槽、天窗等FS5腐蚀严重的工作环境480h重点外部区域行李架、后背门中间导轨等5.2 电器件腐蚀等级定义（见表3） 表3耐盐雾等级代号腐蚀环境盐雾试验时间区域零件举例FS1腐蚀轻微的工作环境48h内部完全不可见区域免提电话系统、音响、线束、全车开关件等FS296h内部依稀可见区域停车雷达辅助系统，BCM支架、电器盒、暖风机芯体总成、天线等FS3腐蚀中等的工作环境144h外部依稀可见区域雨刮电机及连杆机构总成，蓄电池托盘，蓄电池压板，喇叭，闭锁器，电器盒支架、蒸发器芯总成、压缩机总成等FS4腐蚀较严重的工作环境240h外部可见区域防盗喇叭等FS5腐蚀严重的工作环境480h重点外部可见区域兼外观件冷凝器总成等5.2 底盘件腐蚀等级定义（见表4） 表4耐盐雾等级代号腐蚀环境盐雾试验时间区域零件举例FS2腐蚀轻微的工作环境96h内部不可见区域换档机构总成的关键部件等FS3腐蚀中等的工作环境144h内部依稀可见区域脚踏板、转向管柱、软管总成接头、制动盘等FS4腐蚀较严重的工作环境240h外部依稀可见区域转向节、制动钳、挡尘板、底盘小零件等FS5腐蚀严重的工作环境480h外部重点区域稳定杆、副车架、螺旋弹簧、托架、平衡块、前减震器、底盘小零件等FS6720h外部重点区域兼外观件车轮等 5.3 发动机件腐蚀等级定义（见表5） 表5 耐盐雾等级代号腐蚀环境盐雾试验时间区域零件举例FS2腐蚀轻微的工作环境96h内部依稀可见区域油箱盖拉线等FS3腐蚀中等的工作环境144h外部依稀可见区域活性炭罐支架（布置在前仓）等FS4腐蚀较严重的工作环境240h外部可见区域活性炭罐支架（布置在底盘）等FS5腐蚀严重的工作环境480h外部区域兼特殊功能件燃油箱固定带等6 技术要求 6.1 油漆涂层性能要求(见表6) 表6项目性能要求试验方法FS1FS2FS3FS4FS5FS6外观涂膜均匀，无毛刺、起泡等缺陷目测膜厚，um喷漆153580GB/T1764电泳18粉末（稳定杆） 60附着力，级0或1GB 1270抗石击，级3*耐盐雾试验时间4896144240480720GB6458冷凝水恒定气候试验时间，h72144240DIN50017 KK耐机油发动机部件48h（80）无变化*底盘部件48h无变化耐汽油发动机部件 24h无变化GB 1734底盘部件4h无变化耐酸性(24h)不发糊，无斑点，允许轻微变色*耐碱性(4h)不发糊，允许轻微变色*参照奇瑞公司实验科试验方法，抗石击针对能受到石击的金属零部件，耐酸性和耐碱性针对能受到酸碱腐蚀的零部件如车轮等。 盐雾试验后判断标准参照7.1.1 冷凝水恒定气候试验后判断标准参照7.26.2 镀锌层性能要求6.2.1 镀锌钝化层颜色及耐腐蚀要求（见表7） 表7转化膜种类试验要求（中性盐雾）评价要求试验方法B（漂白）24不出现白锈GB6458C（彩虹）72D（深色）96E（复合、高耐蚀性）2006.2.2镀锌腐蚀等级定义（见表8）表8项目性能要求试验方法FS1FS2FS -3FS -4外观镀层表面细致，均匀，无裂痕、气泡、毛细孔、褶皱、麻点、粗糙、脱落、污物、变色及局部无镀层等表面缺陷存在目测厚度，um 3815GB/T 4956耐盐雾时间，h4896 144240GB6458粘附强度无起泡等现象*-将试样放置在（22010）下存放30分钟，接着浸在温度为1525的水中。然后将零件取出，观察表面有无起泡等现象。 盐雾试验后判断标准参照7.1.26.3 镀铬性能要求镀铬性能要求按照标准Q/SQR04336执行。7 判断标准7.1 涂层盐雾试验后评定要求7.1.1油漆件盐雾试验后评定要求：无基体腐蚀，缺陷部位如尖端、棱边和焊缝等腐蚀面积要求小于总面积的1；无起泡；附着力0级或1级；（4）对有划割线的，要求划线扩蚀小于2.5毫米。7.1.2 镀锌件盐雾试验后评定要求：钝化层在规定的时间内无白绣，镀锌层在规定的时间内无基体腐蚀，此