总排期程序PPT课件

.,1,總生產排期程序,李漢才29/03/2002,APPLICADURABLEMANUFACTURINGLTD,.,2,內容,總排期規則3-4總排期需求5總排期格式6總排期原素7總排期優點8總排期重點9總排期表現量度10-11每週及每日的格式12每週及每日總排期的原素13每週及每日總排期的重點14每月之標準工作15,Page1,頁數,.,3,內容,每週之標準工作16每日之標準工作17合約會議18-21產能會議22-24每週總排期會議25-30每日運作會議31-34標準工作時間表35-37總排期之職責38-40未來工作41,Page2,頁數,.,4,總排期規則,Page3,總排期(一定)是生產之駕駛者;只有總排期經理才可以更改總排期;總排期只考慮獨立需求;總排期一定要達到顧客及營運計劃(預算)的要求包括數量,產品種類及時間三方面;總排期根據產品線或產品種類建立的;產品線或產品種類一定要同一產距時間;總排期的編制一定建基於客戶要求而不是生產要求;,.,5,總排期規則,Page4,總排期一定是可行的;實用的總排期需使庫存達到最適當的水平;實用的總排期建立於保證最優質的客戶服務而它的表現一定要可量度的.,.,6,總排期要求,Page5,.,7,總排期格式,Page6,.,8,總排期由每條產品線及每月計劃組成每條產品線一定有相同之產距時間及相同的資源總排期包括每條產品線的每日產能總排期包括決定每條產品線最大產能的關鍵要素,總排期原素,Page7,.,9,可以看到每個月及每條產品線之生產預算根據每日產能來暢順生產關鍵要素決定可行的生產計劃每條產品線的表現,總排期優點,Page8,.,10,由生產部確定產品線由生產部決定生產的限制暢順生產政策按產品線量度表現,總排期重點,Page9,.,11,生產表現由每條拉每個月每個產品來衡量總的生產量表現例如:SKU計劃實際%sku11,00090090%sku22,0002,200110%總計3,0003,100103%,總排期表現量度,Page10,.,12,按期生產產品組合之表現以每條產品線之每月及每個客戶編號計算例如:SKU計劃實際按期完成數量%sku11,00090090090%sku22,0002,2002,000100%合共3,0003,1002,90097%,總排期表現量度,Page11,.,13,每週及每天的格式,Page12,.,14,每週及每天的總排期應顯示整個月的生產計劃應平衡生產資源每週及每天表現量度生產量度(數量)按期生產(組合),總排期每週及每天的原素,Page13,.,15,只有總排期員才能更改每月及每週的生產計劃允許生產線更改每天的生產計劃(但必須知會總排期員)每週及每天的生產計劃必須由排期組,生產品及採購部協商制定,每週及每天總排期的重點,Page14,.,16,利用美國計劃組及營業部提供的訂單預測資料,綜合6個月的預算,然後輸入總排期格式按產品線平衡每月總排期將新的總排期發給高層,如有需要,需進一步協商發放下個月的總排期給所有相關部門(生產,工程,人力資源,等等),然後入物料需求計劃(MRP)制定下月的每週及每天生產計劃,每月標準工作,Page15,.,17,分析確認客戶計劃的改變分析下週生產計劃,如有需要進一步協商輸入相關資料到物料需求計劃分析、綜合及分發上週生產表現(包括改進方案),每週標準工作,Page16,.,18,分析、綜合及分發前天的生產表現分析第二次的生產計劃,如有需要,需進一步協商發放第二天的生產計劃,每天標準工作,Page17,.,19,合約會議,目的:了解客戶需求趨向,並與生產計劃比較,制訂行動計劃,確訂下個月的總排期,並得到其他部門的一致同意,Page18,.,20,合約會議,議程:檢討每年到現時之表現(總排期)介紹現時之生產計劃及重點(總排期)檢討產能計劃及確認行動計劃(生產部)檢討物料是否齊全(採購部)確認財務可以接受(會計部)檢討客戶是否接受(營業部)確認新產品目標放行日期(開發部)確認總排期(董事長),Page19,.,21,合約會議,出席者:董事長執行董事銷售及市場董事物料控制部總經理總排期員生產部總經理研究及發展部總經理財務部總經理採購部總經理品質部總經理日期:每個月23日前,Page20,.,22,合約會議,會議前之需要工作:總排期發放未確認的總排期給各出席會議的部門負責人營業部分析市場形勢及提出預期的需求改動營業部分析銷售計劃對比生產計劃生產部分析產能及建立行動計劃開發部分析新產品目標發放時間會計部檢查現金流動及銷售預算表現物料部分析物料的可行性採購部分析物料狀況,Page21,.,23,產能會議,目的確保實用的產能能達到總排期6個月的要求,如有需要,並制定行動計劃議程根據生產計劃檢討關鍵資源是否足夠分析6個月內的機械產能要求及供應探討利用改善或外發加工來提高產能的可行性如產能仍不能達到要求,分析改動生產計劃的可行性,Page22,.,24,產能會議,出席者:執行董事生產部總經理生產部IE物料控制部總經理總排期員物料控制部經理採購部經理日期:每月的22號前,至少比合約會議早一天,Page23,.,25,產能會議,會議前的工作PIE6個月的產能計算PIE在產能不足的情況下,準備行動方案總排期檢查重新制訂計劃的可行性(提前生產的數量)物料部經理檢查外發加工項目的可行性採購部經理檢查外發加工商的產能及其對業務的影響,Page24,.,26,每週總排期會議,目的分析本週按期生產的表現對有問題部份提出行動計劃確定下個星期的生產計劃,Page25,.,27,每週總排期會議,議程總排期提出重點事項分析前3天的按期生產表現討論本週將會出現的問題提出未來4個星期的重點部份對每個廠區重复以上3個步驟,Page26,.,28,每週總排期會議,出席者執行董事生產部總經理生產部高級經理生產統籌五金廠高級經理五金廠統籌電鍍廠高級經理採購部經理開發部高級經理船務部經理日期每週星期四,物料控制部總經理總排期員物料控制部經理物料控制部主管訂單部經理+1個代表營業部經理+1個代表品質部總經理/經理,Page27,.,29,每週總排期會議,會議前的工作物料部重點列出前3天的表現物料部列出後3天的主要問題物料部列出未來四週的預計問題生產部/五金廠/電鍍廠分析不能完成計劃的原因並提出改進方案分析產能以達到生產計劃採購部分析有問題的部份物料情況開發部分析在下4個星期生產計劃中安排的新產品的發放日期,Page28,.,30,每週總排期會議,會議前的工作船務部分析貨運計劃以滿足客戶的出廠要求訂單控制部分析客戶要求的出廠期及生產計劃營業部檢查L/C,客戶需提供的信息等來支持生產計劃總排期分析上週客戶的變更要求,Page29,.,31,每週總排期會議,Page30,.,32,每天運作會議,目的分析上一日按期生產實現情況,總結今天和明天的主要事項議程分析上一日生產情況分析今天和明天的主要事項,Page31,.,33,每天運作會議,出席者執行董事生產部總經理生產部高級經理生產協調員五金廠高級經理五金廠協調員電鍍廠高級經理採購部經理船務部經理品質部總經理/經理,物料部總經理總排期員物料部經理物料部主管總排期主管排期員訂單部經理+1個代表營業部經理+1個代表,Page32,.,34,每天運作會議,會議前的工作生產部分析不能完成計劃的原因及行動方案生產部檢查今天和明天的生產問題總排期排期員填寫每天表現報告物料控制部檢查物料的供應情況採購部檢查物料的現狀,Page33,.,35,每天運作會議,Page34,.,36,標準工作時間表2002年4月,Page35,.,37,標準工作時間表2002年5月,Page36,.,38,標準工作時間表2002年6月,Page37,.,39,總排期職責,物料採購物料需求計劃外發加工安全倉存及看板系統計劃每週及每日生產計劃貨運資源先後次序,Page38,.,40,總排期職責,工程(設計)新產品介紹批准人力資源工資補償工人合約裁員訓練,Page39,.,41,總排期職責,PIE勞動力(工人)及培訓產能運作資源看板系統財務廠皮經濟資源及財務計劃商業計劃,Page40,.,4