铝合金门窗安装工程监理细则(LOBZH-XZ-11).doc

监理实施细则(LOBZHXZ11)林鸥标准化监理细则 编号：LOBZHXZ11（铝合金门窗安装工程）工程名称: 分部工程： 建设单位： 承包单位： 设计单位： 监理单位： 总监理工程师： 重庆林鸥监理咨询有限公司2006年2月 目录1.工程概况22.设计要求23.目标分解23.1 质量目标23.2 进度目标23.3 投资目标24.监理人员及职责25.质量控制监理实施细则25.1 质量控制工艺流程35.2 质量目标风险分析35.3 质量控制点55.4 质量标准55.5 质量预控要点65.6 监理过程控制要点65.6.1 实测抽查项目65.6.2 旁站检查项目75.6.3 试验检查项目75.6.4 隐蔽工程验收项目76.资料管理工作要点87.监理依据87.1 设计要求87.2 适用规范87.3 有关文件9监 理 实 施 细 则一、工程概况： 1、分部工程名称：门窗分部 2、分项工程概况描述：本分项为铝合金门窗安装分项，工作量大，规格、品种多样，其中底层卷帘门有21樘，推拉门有224樘，固定窗有20樘，推拉窗有288樘，平开窗有6樘，（窗有平窗，凸窗）。制作参照标准图集协91J604。 3、本分项工程所包含子项目工程及分包单位：本安装分项所包含的门窗项目有卷帘门、推拉门、门连窗、固定窗、推拉窗、平开窗等；没分包。二、设计要求： 铝合金门窗制作参照协91J604等标准图集；设计要求应按有关门窗图集所示尺寸位置做好预留、预埋。三、目标分解：1、质量目标： 质量目标为合格，争取优良。2、进度目标： 按施工合同和标书有关条款执行。3、投资目标： 按施工合同和标书有关条款执行。四、监理人员及职责:五、质量控制监理实施细则1、质量控制工艺流程2、质量目标风险分析: 门窗是建筑物的“眼睛”，它使建筑物增添无限魅力，但质量低劣，也会给人们带来不可估量的麻烦与严重的后果。门窗的质量与设计、制作、堆放运输、安装、维护保养五大环节密切相关，而制作安装往往起着决定作用，仅对制作、安装两环节来讲，安装又起到主要作用，俗话讲：“三分制作，七分安装”，安装不良将造成前功尽弃，常见事故与通病有：启闭失灵；渗漏水与渗漏风。 2.1启闭失灵原因分析： （1）铝合金门窗的框由若干根细长型材拼接而成，平面的维持能力极差，全靠与墙的连接而保持平面，这就要求安装时使框维持在一个平面内，并使平面度 每平方米不大于2毫米，直至内外装饰工作完工，凝固之后，只有这样才能歙使扇与框之间有良好的配合，使启闭达到正常。但目前，立框的只知上墙后算完事了，到扇安装时就出现问题了，只好凿开，然后再补装饰，造成安装与土建之间的矛盾，因此，在实际施工中，安装与土建一定要建立良好的关系，并且要求安装应设监护，直到凝固。 （2）影响门扇启闭性能在某种程度上讲，又与五金配件等有关，扳手、合页、滑轮、地弹簧等的质量直接影响门窗的启闭性能，许多施工单位一味追求降低成本，把低劣的五金配件购入，粗制滥造，造成门窗想开开不了，想关关不上。 （3）造成门窗启闭失灵的原因还有配件安装位置不对：上下合页不同轴，左右插锁不同孔等。 2.2渗漏水、渗漏风原因分析： 铝合金门窗的渗漏风在平开门窗上稍少些，但在推拉门窗上却很普遍，而渗漏水一直困扰着人们，常常在装修好的窗角下出现大块水痕迹，大刹风光，原因大致如下： （1）安装不规范。正确做法：框在上墙前，应先检查拼接处是否牢固，并检查密封胶是否漏打，如有遗漏应松开拼接补打密封胶，然后再固紧，特别是框的下部角接部分，然后上墙立框，填满沥青麻丝填充物，用水泥砂浆勾缝，等凝固后装扇。 （2）出水槽孔漏开。雨水沿立面冲刷，下到门窗底部应让它自由流走，这就需要开钻出水槽孔。 （3）框安装翘曲，不在同一平面，扇装上后，缝隙大，风雨一来水就往室内钻，以致造成渗漏水。 对于上述原因，只要采取针对措施，一般均能防止产生质量问题，为确保工程质量，监理人员尚应注意下列问题： （1）施工前要认真学习国家与行业有关规范标准与施工图说明，并结合本工程的实际情况及施工方法，领会设计要求，有疑问应与设计人员商洽。 （2对安装门窗的单位应核验资质，并考察业绩，以避免优等的门窗产品安装成劣等的产品。 （3）把安装人员与土建施工人员召集一起进行技术交底，协调关系，以免造成不必要的损失与延误工期。 （4）对门窗的产品、门窗的洞口应一一核对，与设计不符者应及时要求整改，各负其责，对门窗应核验出厂合格证与质保书，对附件也同样应予以验收。 （5）门窗的安装各步工序应予以监督，特别是隐蔽工程做好验收。 （6）安装铝合金门窗还应注意产品保护，保护膜应完整，以防止水泥、石灰等污蚀门窗表面，待安装完后，无污染源时应清除保护膜，表面洁净，完整。 （7）外窗台面应低于窗柜35mm，并做成凹槽，硅胶出封。3、质量控制点： 3.1.防洞口尺寸不正 (1)检查预留洞口尺寸 (2)检查预留洞口同层标高，上下层左右位置 3.2.防门窗尺寸不符 (1)核对型号尺寸与设计相符合 (2)抽检门窗外形尺寸 3.3.防止立框翘曲 (1)检查横杆水平，竖杆垂直，对角线正确 (2)检查平面度符合标准 3.4.防止漏打，不打密封胶 (1)检查构件连接处 (2)检查四角连接处 3.5.防止扇框连接不牢 (1)检查铆钉（螺钉）是否到位，有缺要补 (2)铆钉（螺钉）是否松动4、质量标准：4.1依据标准： 应符合国家标准: GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5237-85铝合金建筑型材 GB3190-82铝及铝合金加工产品的化学成分 GB8478-87平开铝合金门 GB8479-87平开铝合金窗 GB8480-87推拉铝合金门 GB8481-87推拉铝合金窗 GB8482-87铝合金地弹簧门 GB7106风压强度性能 GB7107空气渗通性能 GB7108雨水渗漏性能4.2基本要求： （1）铝合金门窗性能（空气渗通、雨水渗漏、抗风压强度）等指标必须符合有关技术标准； （2）门窗框必须与墙体牢固安装，连接件两端应均匀伸出框边与墙锚固； （3）门窗表面与墙体表面的位置，标高位置，水平位置，开启方向必须符合设计要求； （4）扇框连接应按装牢固，扇不允许有倒跷、下吊，启闭力50N； （5）同层上、下的分格应横平竖直； （6）推拉门窗应有顶部限位，并使扇抬高时不脱轨。4.3允许偏差项目： （1）框与墙体间的连接件，厚度不小于1.5毫米，宽度不小于25毫米，且作防腐处理； （2）设计位置、框垂直度、和中心线的偏差为： 宽度若小于3 米时，则不大于5 毫米；宽度大于3米时，则不大于8毫米； （3）其他允许偏差，详见制作分项工程部分，及有关规范5、质量预控要点： 5.1.生产资质 (1)生产许可证 (2)检查三性测试报告 (3)必备生产安装使用机具 5.2.进场门窗 (1)核对门窗型号、尺寸、开启方向与设计相符 (2)核验出厂合格证与质保书 (3)表面保护膜完整，粘贴牢固，但不转移 5.3.进场附件 (1)核验出厂合格证与质保书 (2)检查表面质量 (3)测试使用性能6、监理过程控制要点：6.1 实测抽查项目： （1）框扇 每批抽测一次，不少于30% （2）附件 随机抽样，测量安装孔位与设计是否相符（3）安装过程中 采用随机柚样，受检数不得低于实际抽样数的5倍， 批量较小的受检数可为抽样数的3倍, 至少三樘： a、核对型号 与设计、预留洞口相符 b、核对开启方向 与设计相符 c、搭接宽度 与规范相符 d、框扇缝隙 与规范标准图集一致 e、附件 完整牢固不缺件 f、表面质量 无污染，无划伤 g、密封胶 无漏缺，无满溢现象6.2 旁站检查项目： （1）连接 目测是否缺漏，手试牢固 （2）填允 目测是否漏缺，敲击是否密实 （3）螺钉(铆钉) 拧到位，无松动或倒扣 （4）密封胶 打胶均匀，直线，无漏缺，也无满溢6.3 试验检查项目：（1）整门窗， 安装好的门窗（包括组合拼接处），应经喷淋抽检 试验，不得有渗漏现象；（2）启闭力 用弹簧称测试启闭力50N。6.4 隐蔽工程验收项目：（1）连接件 应符合规范标准，材质材性达设计要求表面应有防 腐防锈处理；（2）填充材料 填充物应符合设计要求或有关规定，并应填密实， 切忌框料直接与水泥砂浆接触；（3）框与墙体相对 涂刷均匀，无漏涂现象； 面涂隔离层（4）拼接件 框与框之间的拼接组合构件应埋入墙体或与墙体作 刚性连接,不同材料墙体采用有关规范的固定方法。六、资料管理工作要点： 1、生产许可证； 2、原材料质保书及合格证（包括型材及附件）； 3、技术、质量、设备管理的有关资料及人员素质； 4、本项目的计划及相应的技术、质量、装备的措施； 5、检测记录及事故处理记录； 6、安装记录及质量核验报表； 7、变更设计签证； 8、隐蔽工程验收单；（其中14施工前提供）。七、监理依据：1、设计要求： 1.1设计图纸及其修改补充图; 1.2技术核定单、设计变更书; 1.3有关会议文件（设计交底、会审记录等）;2、适用规范： 应符合国家标准：GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5237-85铝合金建筑型材 GB3190-82铝及铝合金加工产品的化学成