机运区岗位操作流程ppt课件.ppt_第1页
机运区岗位操作流程ppt课件.ppt_第2页
机运区岗位操作流程ppt课件.ppt_第3页
机运区岗位操作流程ppt课件.ppt_第4页
机运区岗位操作流程ppt课件.ppt_第5页
已阅读5页,还剩16页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1,移接工岗位操作流程图,结束,开始,确认,矿井出勤登记表考勤,班前会班前礼仪,穿戴整齐持证上岗,文明用语优质服务,班中安全确认,填写绩效考核一卡通,填写清理岗位卫生记录,登记升、入井人数,现场交接班,2,机运区变电所岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查供电线路,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,3,机运区主井车房电工岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查PLC电控,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,4,机运区副井车房电工岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查PLC电控,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,5,机运区南风机电工岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查供电线路,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,6,机运区西风机电工岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查供电线路,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,7,机运区矸石山岗位操作流程图,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,工作环境安全确认,检查岗位机台设备,检查PLC电控,试验各类保护,检查仪表绝缘防护装置,巡回检查,班中确认,高压开关供电,清洁设备环境刷新,填写各种记录,填写绩效考核一卡通,收工会点评,值班室填写记录,结束,手指口述,开始,班前学习工作安排,排除隐患,检修设备符合标准,执行停送电制度,8,机运区安装岗位操作流程图,班前学习班前安排,入井前准备,到信息站登记集体入井,工作前环境确认,开始,班前会班前礼仪,岗位描述,平整场地,按精细化标准实施安装,停车停电闭锁确认安装达到标准要求,进行初验试运转,结束,排除隐患,填写绩效考核一卡通,收工会点评,清理现场收工,班中确认,向值班室汇报,值班室填写记录,集体升井,处置完毕,手指口述,隐患排除,再次试运转,隐患处置服从值班调度,9,机运区运转岗位操作流程图,开始,交接班,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,穿戴整齐持证上岗,到信息站登记集体入井,工作环境安全确认,检查设备运行状态,巡回检查填写记录,班中安全确认,巡回检查填写记录,清洁设备环境刷新,填写绩效考核一卡通,交接班,收工会点评,集体升井,值班室填写记录,手指口述,设备操作,隐患排查,结束,10,机运区运转岗位操作流程图,开始,交接班,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,穿戴整齐持证上岗,工作环境安全确认,检查设备运行状态,巡回检查填写记录,班中安全确认,巡回检查填写记录,清洁设备环境刷新,填写绩效考核一卡通,交接班,收工会点评,值班室填写记录,手指口述,设备操作,隐患排查,结束,11,机运区修理工岗位操作流程图,结束,开始,信息站记录集体入井,设备检查,发现故障,备件齐全型号准确,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,实施检修,填写绩效考核一卡通,收工会点评,清理现场,检修工具,班中确认,切断电源挂警示牌,值班室填写记录,集体升井,岗位描述,填写检修工作记录,试运转,正常运行,排除隐患,手指口述,12,斜巷岗位操作流程图,结束,开始,到信息站登记集体入井,工作前安全确认,控制开关打至合闸位置,按钮灵敏可靠信号准确无误,信号指示确认,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,岗位描述,入井前准备,完好符合规定,班中确认,观察矿车运行及钢丝绳排列情况,收工点评,清理现场安全确认,停电闭锁,开车,绞车停止运行,发出开车信号,值班室填写记录,集体升井,填写绩效考核一卡通,连接矿车挂红灯,拨正道叉,操作安全确认,手指口述,隐患排查,及时排查故障,停车,事故处置,恢复正常,存在隐患和故障,13,机运区胶带输送机岗位操作流程图,结束,开始,到信息站登记集体入井,工作环境安全确认,发出开机警示信号,确认人员离开设备,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,岗位描述,穿戴整齐手指口述,设备检查,正常运行,排除隐患,手指口述,发出开车信号并收到回复信号后设备试运行,安全确认,岗位巡查,班中安全确认,接到收工信号把煤开空,设备停电闭锁,清理现场安全确认,收工点评,现场交接班,集体升井,值班室填写记录,向值班室汇报,故障处理,恢复正常,排除隐患,14,机运区刮板输送机岗位操作流程图,结束,开始,到信息站登记集体入井,工作环境安全确认,发出开机警示信号,确认人员离开设备,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,岗位描述,穿戴整齐手指口述,设备检查,正常运行,排除隐患,手指口述,发出开车信号并收到回复信号后设备试运行,安全确认,岗位巡查,班中安全确认,接到收工信号把煤开空,设备停电闭锁,清理现场安全确认,收工点评,现场交接班,集体升井,值班室填写记录,向值班室汇报,故障处理,恢复正常,排除隐患,15,机运区把钩工岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,检查矿车装置情况,检查罐笼内腰底挡情况,检查罐档、托底闸开动情况,检查自动门灵活情况,正常运行,班中安全确认,检查工作环境,检查保护装置,检查物料捆绑情况,巡回检查,完成当班任务查找遗留问题,排除隐患,手指口述,排除隐患,清理岗位卫生杂物,收工点评会,现场交接班,填写绩效考核一卡通,结束,值班室填写记录,16,机运区把钩工岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,检查矿车装置情况,检查罐笼内腰底挡情况,检查罐档、托底闸开动情况,检查自动门灵活情况,正常运行,班中安全确认,检查工作环境,检查保护装置,检查物料捆绑情况,巡回检查,完成当班任务查找遗留问题,排除隐患,手指口述,排除隐患,清理岗位卫生杂物,收工点评会,现场交接班,填写绩效考核一卡通,结束,值班室填写记录,到信息站填写入井记录,集体升井,17,机运区把钩工岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,检查阻车器跑车防护装置,检查连接装置钢丝绳、绳头,检查通讯、信号、照明系统,检查猴车运行情况,正常运行,确认机台运行正常,确认工作环境,确认物料装置情况,检查物料捆绑情况,巡回检查,完成当班任务查找遗留问题,排除隐患,手指口述,排除隐患,清理岗位卫生杂物,收工点评会,现场交接班,填写绩效考核一卡通,结束,值班室填写记录,到信息站填写入井记录,集体升井,18,机运区信号工岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,检查人员上、下罐笼,检查罐笼自动门,检查通讯装置,检查信号按钮,正常运行,确认信号装置正常,确认工作环境,确认通讯装置正常,检查物料捆绑情况,巡回检查,完成当班任务查找遗留问题,排除隐患,手指口述,排除隐患,清理岗位卫生杂物,收工点评会,现场交接班,填写绩效考核一卡通,结束,值班室填写记录,到信息站填写入井记录,集体升井,19,机运区电机车岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上岗,岗位描述,检查机车运行情况,检查运输线路,检查架线牵引网路,检查机车及各种装置,正常运行,确认通讯装置正常,确认工作环境,确认车场供罐情况,检查物料捆绑情况,巡回检查,完成当班任务查找遗留问题,排除隐患,手指口述,排除隐患,清理岗位卫生杂物,收工点评会,现场交接班,填写绩效考核一卡通,结束,值班室填写记录,到信息站填写入井记录,集体升井,20,机运区翻罐笼司机岗位操作流程图,排除安全隐患向值班室汇报、服从调度,开始,交接班,设备检查,班前会班前礼仪,班前学习工作安排,工作环境安全确认,穿戴整齐持证上

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论