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文档简介

三门县滨海新城A12地块房地产开发项目工程质量策划 编制人: 审核人: 审批人: 中建一局(集团)第六建筑有限公司 2015年4月10日目录1、 编制依据.11三门县滨海新城A12地块房地产开发项目施工蓝图.12主要规范规程、标准、法律法规、图集及有关文件.12.1主要规范.12.2主要规程.12.3主要标准.22.4主要法规.22.5主要图集.2二、工程概况.31项目基本情况.32工程施工重难点.3 2.1单体众多,施工组织难度大.3 2.2工程场地地质情况.3 2.3季节性施工的影响大.3三、项目质量管理体系策划.41项目质量管理组织结构图.42岗位职责.5四、项目质量管理措施.71制定工程质量目标.72建立完善的质量管理制度.8 2.1工程质量责任制度.8 2.2技术交底制度.8 2.3材料进场检验制度.8 2.4样板制度、三检制度、工序交接检制度和质量检查和审批等制度.8 2.5施工挂牌制度.8 2.6培训上岗制度.8 2.7质量否决制度.8 2.8质量奖惩制度.8 2.9成品保护制度.9 2.10质量文件记录制度.9 2.11技术复合制度.9 2.12质量例会制度.93严格控制建筑原材料质量.94加强建筑工程技术规范.105加强过程监督管理队伍建设.106加强施工全过程的管理.10五、主要分部分项工程质量控制计划121地基与基础工程.12 1.1桩位测量12 1.2终孔判定12 1.3钢筋笼加工、吊装12 1.4清孔12 1.5水下混凝土浇筑.122模板工程.132.1模板工程验收流程.132.2质量要求.143钢筋工程.173.1钢筋进场.173.2钢筋加工.173.3钢筋绑扎.17 3.3.1墙柱钢筋绑扎.18 3.3.2板钢筋绑扎.18 3.3.3梁钢筋绑扎.184混凝土工程.204.1.质量控制内容.204.2.混凝土工程施工施工总体部署.204.3、墙体混凝土施工.204.4顶板、梁混凝土施工.214.5顶板、梁、柱节点处混凝土施工.214.6楼梯混凝土的浇筑.214.7施工缝留置原则.214.8水平、竖向施工缝留置.224.9水平、竖向施工缝的处理.224.10混凝土养护措施22五、砌筑工程251质量要求.252砌体工程质量控制.26六、地面工程271质量要求.272地面做法过程质量控制.27七、屋面工程1质量要求八、抹灰工程291质量要求.292抹灰工程质量控制.31九门窗工程311质量要求.312施工过程的质量控制.31十、工序质量检测计划3234 / 37一 编制依据1、三门县滨海新城A12地块房地产开发项目施工蓝图2、主要规范规程、标准、法律法规、图集及有关文件2.1主要规范 类别规范名称规范编号主要规范国家工程测量规范GB50026-2008国家混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013国家民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2010国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2012国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011 行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.2主要规程 类别规程名称规程编号行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012行业建筑地基处理技术规程JGJ79-2012行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20112.3主要标准类别标准名称标准编号主要标准 国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008国家混凝土强度检验评定标准GB50107-2010国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011地方浙江省、台州市相关地方标准2.4主要法规类别法规名称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第46号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第9号中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号建筑安全生产监督管理规定建设部令第13 号建设工程施工现场管理规定建设部令第15 号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令279号25 主要图集 类别图集名称编号主 要 图 集国家建筑结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图(现浇混凝土框架.剪力墙.框架.剪力墙.框支剪力墙结构)11G101-13国家混凝土结构平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(桩基承台)11G101-3国家外墙外保温节能10BJ2-11国家砌体填充墙结构构造06SG614-4二.工程概况1、项目基本情况序号项目内容1工程名称三门县滨海新城A12地块房地产开发项目工程2工程地址位于三门县滨海新城,东至永福路,西至旗海路,北至三门湾大道3建设单位浙江省三门新城投资开发有限公司4设计单位浙江华洲国际设计有限公司5监理单位台州建浩工程管理有限公6勘察单位浙江省浙中地质工程勘察院7质量监督单位三门县建设工程质量监督站8合同范围君临海润城项目施工总承包9合同工期750历天10合同质量目标施工质量应符合施工图纸要求及现行国家有关建筑标准和规范,达到合格标准。2、工程特点、施工重难点分析2.1 单体众多,施工组织难度大 本工程包括1-15#住宅楼、办公楼、公寓式酒店、农贸市场以及周边商业步行街。总建筑面积294612平方米,其中地上建筑面积244583平方米。工程立体交叉作业多,施工组织难度较大。2.2 工程场地地质复杂由于场区内地下淤泥层、塘渣均有分布且淤泥层层厚1.4012.50m,层顶埋深1.105.70m不等,给工程钻孔灌注桩施工及基坑支护带来很大的难度。 2.3 季节性施工的影响大该工程地处浙江省沿海地区,属亚热带海洋性季风气候。夏季雨量多、气温高。怎样在不利的气候条件和环境下合理安排施工,确保工程的进度、质量和安全,同样是我们要重点解决的问题。三、项目质量管理体系策划 1、项目质量管理组织机构图2、岗位职责项目经理岗位职责代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业管理制度,维护企业的合法权益;履行“项目管理目标责任书”规定的任务;对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,确保有关的人员素质能达到岗位能力的要求;组织编制项目管理实施规划;建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施;在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人何监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题;进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件;参与工程竣工验收,准备结算资料何分析总结,接受审计;处理项目经理部的善后工作;协助公司进行项目的检查、鉴定何评奖申报;参与公司进行施工项目投标和签订合同; 按物资采购程序性文件的规定行使采购权;主持项目经理部工作,组织指定项目的各项管理制度;协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。项目总工程师岗位职责协助项目经理管理和领导技术部、质量部的工作;组织相关部门和人员参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关;组织进度计划的编制并监督落实,负责土建与机电安装工作之间在进度安排方面的配合和协调;参与分包商选择,负责分包商技术方案的审核工作;主持项目质量策划和质量创优工作,并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关;协助项目领导和组织创优工作;竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果;副总工程师协助、配合总工程师进行上述工作。项目生产经理岗位职责施工现场全面生产管理工作的领导者、组织与指挥者,主管工程部和安全部的工作;参与编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划,并领导整合体系的现场贯彻实施;参与编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术管理文件,领导现场贯彻实施;参与编制总进度计划及年度、阶段计划,领导编制月、周、日生产计划,组织贯彻实施进度计划;负责与业主、监理等相关方的现场协调工作,负责生产要素的现场配置和管理,负责机电、土建交叉作业的综合平衡工作,确保工程顺利进行;组织现场施工质量保证资料的编制工作;参与项目结构验收及竣工验收工作;参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。质量总监岗位职责执行本工程有关常用的工程材料质量检验评定标准,熟悉有关常用的规范、操作规程;认真落实质量责任制,对操作过程进行质量控制,坚持样板间制、检查制和奖罚制;参与对班组的技术交底,制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实;参与隐蔽工程、基础和主体结构验收;对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正,及时反馈信息,积极协助和主动配合检查;负责专职检查,对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。组织牵头开展每周一次的质量例会,及时就现场出现的质量问题综合技术和现场施工人员,协商出解决办法。现场各责任人对应岗位职责负责工程的定位、标高、沉降观测,找平等测量放线和检查工作,处理简单地基开挖问题,并能解决一般的技术问题;编制简单的月、旬作业计划,并进行各项施工准备工作,施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度,进行动态管理;采取可行措施保证质量、安全,能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评,保证产品质量,对一般的质量、安全事故进行分析;掌握常用建材的型号、规格和性能,合理使用建材;执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度;合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作,正确选用施工机具,科学管理施工现场用水用电;搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始资料。负责原材料的取样送检工作; 采购员岗位职责按质量管理体系的要求,掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、计量、内业资料管理等基本知识,认真实施材料管理计划;收集、分析、传递材料价格、材料管理信息,合理贮备材料,严把材料质量关,做好进场材料的验证取样工作;建立和健全材料供应台帐,按时编报有关报表。四、项目质量管理措施1、制定工程质量目标依据建设工程的概况、针对工程特点,结合业主的要求,按照相关法律法规及建筑质量验收标准体系,编制项目工程质量目标,明确目标、标准。工程质量目标要充分反映该工程的特点,根据质量目标拟定所监项目行之有效的技术措施、组织措施,在工程建设实施过程中,要严格按照质量目标的要求,实施专业工程质量管理,确保工程的建设质量。本工程质量目标: 确保达到国家现行验收规范及合同文件要求;达到“合格”质量等级标准争创北京市“长城杯”结构优质工程2、建立完善的质量管理制度2.1工程质量责任制度在项目质量管理机构建立后,既将本工程的质量目标分解到各相关责任人及部门,使各管理人员明白各自的质量职责。完善责任制度,落实责任到人,是做好建筑质量管理的根本。2.2技术交底制度针对特殊工序编制有针对性的作业指导书;每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底;各级交底以书面形式进行。2.3材料进场检验制度本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证,并根据国家规范和地方要求分批量进行抽检,抽检合格的材料才能用于工程施工;对于抽检不合格的产品做退场处理。2.4样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,组织项目专业工程师、监理工程师、项目质检部门联合验收合格后方能进行施工,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。2.5施工挂牌制度现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便的对照交底,从而实现高标准、高质量的目标。2.6培训上岗制度从事特殊作用的施工人员必须经过专业培训并取得资格证后才能上岗作业。相关专业管理人员也要经过专业的技能培训,才能上岗。2.7质量否决制度不合格分项工程必须进行返工处理。检验批中出现不合格品时,将采取必要的纠正和预防措施,并报监理和业主审批。2.8质量奖惩制度通过奖优罚劣,引进优胜劣汰机制,促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感,避免不必要的错误发生或杜绝类似错误的再发生。2.9成品保护制度各工序的施工人员在施工中要对前一工序的产品进行保护。项目管理人员在施工中合理安排施工工序,减少成品半成品的变形损伤。搞好现场成品保护工作,将成为提高管理水平的一项重要的工作,也是维持和保持质量的有效手段,在主体施工过程中,重点对钢筋、模板、混凝土、水电管线进行保护。2.10质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据,要确保真实和力求详尽,并妥善保存。工程技术资料的整理必须与工程进度同步,资料做到真实、及时、完整。2.11技术复核制度在每一分项工程施工完毕后,由质检部、技术部、工程部相关人员对构件的结构尺寸、轴线位置、预留预埋情况等进行技术复核,使其完全符合设计要求,不留任何质量隐患。2.12质量例会制度由质量部门牵头,质量总监主持,每周组织所有管理人员和作业队负责人对工程质量进行一次全面检查,并召开质量分析会,分析本周所存在的质量问题,制定整改措施,以防下周再次出现同样问题。3、严格控制建筑原材料质量(1)材料进场要求“证随物走”物到现场,合格证也同时到场,无合格证材料不能使用,材料、成品、半成品、购配件必须有出场质量证明。(2)材料进场时要进行质量验收,观感检查不合格材料,检查人员和收料员有权拒收,并应及时退料,避免不合格材料混淆使用。(3)材料进场后,物资管理部应及时向材料检查人员担供合格证,并提供进场材料批量、规格、种类等。(4)进场材料要堆放整齐,按批量、种类、规格分开,并设置标识,按材料堆放要求进行。(5)双控材料(钢筋、砖、防水材料、水泥)不经取样送检或检验不合格,不能使用。(6)设备需有国家出厂质量合格证,对国家及地区所规定的特定设备及材料应附有关证明资料和法定监测单位证明。(7)对特殊材料,需到有关部门进行备案。(8)主要电器设备材料,必须有生产单位提供的材料性能、出厂质量合格证明书,设备有标牌。(9)材料的检验试验,必须经监理工程师见证取样进行,送检人填写检验委托单,见证人(监理工程师)要签字盖章。4、加强建筑工程技术规范 通过完善相关的技术规范、施工方案管理、施工质量监督管理、施工原材料检验规定等相关管理制度,实现操作的规范化、制度化。还应采用先进、适用、可靠的新技术、新工艺、新材料、新产品,通过不断提升建筑建设的科技含量和整体效益,确保建筑工程质量。此外,要加强施工现场巡视。为达到质量预控目标,注意及早发现问题,质量员要通过现场巡视,以实测实量的结果和数据,来检查和判断工程质量。对于轴线偏位多少、标高相差多少等等的问题,要给于施工劳务书面数据,督促其改正,避免今后出现类似质量问题。5、加强过程监督管理队伍建设建设部关于建设工程质量监督机构深化改革的指导意见,对建设工程质量监督机构提出了应具备的基本条件。工程质量监督人员应通过考试、考核,取得注册工程师、注册建造师等技术注册资格;建立监督人员的持证上岗和定期培训制度,打造一支技术精良的质量监督队伍,使其具有较强的技术判断能力。6、加强施工全过程的管理认真编制、落实施工组织设计。施工组织设计是工程建设的总体实施方案,编制工期合理、程序科学、经济与技术相统一、措施到位的施工组织设计,同时严格按经过充分论证的施工组织设计方案进行施工,是做好工程质量管理的前提和基础。抓好施工过程中的细部处理和成品保护工作。在工程装饰装修施工阶段,往往是多工种、全方位交叉作业,是管理难度较大的施工阶段。在这一阶段,管理的重点应放在合理安排交叉作业,抓好细部处理和成品保护上。合理安排交叉作业,一是要合理安排工序;二是要合理安排时间和空间,保证各分项工程必要的技术问歇;三是要合理安排人力以保证工期并防止窝工。 “细部”一般是指各分项工程接合部及不同材料、不同做法的交接处。如墙面、地面、顶棚相交处(阴阳角);门窗洞口周围;室外墙面出檐口、滴水线、滴水槽、泛水收头等。这些部位的质量在规范和标准中没有具体规定。但它们是影响观感质量的重要部位,也是体现施工管理水平和操作技术的关键部位,做好了能够对整个工程质量起到画龙点睛的效果。这些部位的处理一般要靠现场施工管理者、操作者的经验和技术水平进行恰当的处置。五、主要分部分项工程质量控制1、地基与基础工程本工程采用钻孔灌注桩和预应力管桩基础,主要质量控制要点如下:1.1桩位测量测定桩位分三次进行,在挖埋护筒前测量一次,在埋设护筒后复测一次,在钻机就位前进行第三次测量,检查钻机是否对准桩心。1.2终孔判定当钻进深度与设计孔深相符,岩样与地质报告相符合时,即可确认钻头进入持力层。钻头进入持力层时应立即取出岩样,经监理验收确认入岩。待桩端入岩深度满足设计要求,岩样与地质报告相符合后,即可判定终孔。1.3钢筋笼加工、吊装钢筋笼主筋规格、根数、钢筋笼直径、箍筋间距应满足图纸设计要求。然后根据桩深确定所需钢筋笼长度,其中非通长筋长度占钢筋笼总长度的2/3。桩基主筋连接采用单面焊连接,焊缝应饱满,焊接长度为10d。螺旋箍筋与主筋点焊,要避免烧伤主筋。钢筋笼下放过程中必须加放垫块用以保证主筋保护层厚度。钢筋笼加工允许偏差序号项目允许偏差值1主筋间距202箍筋间距或螺旋筋间距103钢筋笼直径54钢筋笼长度105保护层厚度101.4清孔钻进到设计孔深后,利用导管清孔、换浆、排渣,在下放钢筋笼及导管后要进行二次清孔,直到孔底沉渣达到设计规范要求,即不大于50mm。1.5水下混凝土浇筑二次清孔后应对孔深与孔底沉渣厚度再进行一次测定,符合要求后灌注砼。砼的灌注应连续进行,灌注过程中应边灌注砼边提升导管和边拆除上一截导管,使砼经常处于流动状态,导管埋深控制在26m,保持混凝土灌注的连续性。派专人测量混凝土顶面高度的变化,砼浇筑标高比设计标高高出1m,多余部分在承台施工前凿除。了解模板设计文件和施工技术方案,熟悉施工图纸、模板工程验收规范2、模板工程2.1模板工程验收流程 施工缝是否处理并清理干净,模板是否清理干净并涂刷隔离剂墙、梁、板、柱模板尺寸、垂直度、平整度是否符合要求,预埋件、预留空洞是否遗漏和满足要求混凝土浇筑完应侧模拆除应保证其表面和棱角不受损,底模拆除时间应满足混凝土强度要求模板工程验收完毕,资料收集2.2、质量要求(1)模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板亦必须保证其刚度,表面平整度等。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。(2)模板拼缝必须严密,不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净,并涂刷脱模剂防止拆模时粘结混凝土影响外观质量。(3)在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”。(4)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设立支撑。模板安装就位后,由技术员、质检员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。(5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确,安装牢固,其偏差均控制在规定的允许偏差范围内。浇筑混凝土前,仔细检查,确保不遗漏。(6)精心处理墙、柱、梁、板接茬处的模板拼装,做到稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。(7)模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行,拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。为了提高工效,保证质量,模板重复使用时编号定位,每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂,使混凝土达到不掉角、不脱皮,表面光洁。(8)严格按照拆模顺序进行拆模,一般情况下应先拆除连接件,再进行拆除其模板,以防混凝土表面破损或拉裂。模板拆除后,应清理干净模板表面的混凝土残渣,清扫干净模板表面后,木模板表面涂刷水性隔离剂。 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差。项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0现浇结构模板安装的偏差。项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4, -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查模板工程质量通病防治对策表 类别质量控制内容现象产生的原因预防措施模板工程梁模板梁身不平直,宽度不准确a.钢筋没有调直b.模板支撑不牢固;未按设计要求尺寸支模a.支模前要先放好控制线,经验查调直后方可支模b.支摸时确保截面尺寸准确,按规定放垫块梁侧涨模;侧模与底模接缝漏浆a.模板支撑不牢固,模板拼缝过大b.模板下口,上口加固斜撑固定不牢固间距过大c.模板刚度不够侧模上口、下口均须设支撑,尤其是下口加设专用夹具,间距按设计方案施工,支撑牢固,模板缝隙不能超过规范要求拆模后发现梁身有裂缝、掉角、表面糙a.模板没刷脱模剂b.拆模过早或过迟c.养护支撑早拆除a.模板要事先均匀涂刷脱模剂,充分凉干b.设养护支撑,拆底模时,不能拆除养护支撑板模板板中部下挠,板底砼不平.a.板背肋间距未按设计施工,间距过大,支撑不牢固,间距大b.板底模板不平,与砼接触面高低不平a.要严格按施工方案支撑,支撑要牢固,并与框架柱拉结牢固,背肋支撑间距不得随意修改.b.支模前板底要找好标高,支模完毕后要检查其平整度,不得超过规范规定.板底模嵌入梁内不易取出支模时,楼板模板铺在梁模上面,甚至深入梁内支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐柱模板偏斜一排柱子不在一条轴线上成排柱子支撑不跟线,不找方,钢筋移位未校正就套柱模柱子支模之前要先放好轴线及柱截面尺寸线,验线无误,校正钢筋后方可支模柱烂根,漏浆板模拼逢不严,根部没清理干净根部在支模前先做2cm厚找平层并在模板下口塞海面条柱表面漏筋钢筋上未绑保护层垫块按规定绑扎保护层垫块墙模板涨模,倾斜变形模板背肋间距过大,对拉螺栓未拧紧或间距过大,钢筋没调整a.要严格按施工方案支模,支模对拉螺栓要上紧b.支模前要放好位置线,调整钢筋位置墙根跑浆、露筋,模板底部被混凝土包裹,拆模困难a.墙模板拼接不严,水泥浆漏出,包裹模板下口b.拆模时间太迟,模板与混凝土粘结力太大a.模板拼缝处加海绵条,以免漏浆b.掌握好拆模时间3、钢筋工程3.1、钢筋进场(1)钢筋进场需按计划进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。在施工总平面布置图上规划出的钢筋区内堆放,分批、分规格、分等级挂牌标识。钢筋堆放时,下垫垫木,离地不少于20CM。(2)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如发现钢筋脆断、焊接性能不良时还应再次复试。当复试不合格时必须退货,严禁不合格钢材进入施工场地。(3)钢筋取样由试验员根据操作规程及见证取样要求进行。3.2、钢筋加工钢筋加工前由专业人员进行钢筋翻样,配料单经过项目工程师审核后才能进行加工,料单应注明钢筋规格、形状、数量、应用部位等。已加工好的钢筋按规格、品类码放。钢筋加工需要的切断机、调直机、弯曲机安装就位且经调试运转正常。 钢筋加工的允许误差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53.3、钢筋绑扎钢筋绑扎完成必须经过监理工程师检查验收合格,在隐蔽记录单上签字确认后,方可进入下一道工序。3.3.1墙、柱钢筋绑扎(1)墙、柱钢筋绑扎前,首先把墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛,用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。(2)墙、柱钢筋绑扎时要求绑扎牢固,不允许出现松扣、缺扣现象,推行对面绑扎,即将绑扎扣丝头留在墙体内。(3)墙体钢筋绑扎后,对预留洞按设计要求绑好附加筋,附加筋的规格、数量及锚固长度必须符合设计图纸要求。(4)钢筋保护层控制:用定型的垫块控制钢筋保护层,垫块呈梅花型布置,间距1000mm。并根据保护层厚度及墙体厚度制作钢筋定位卡具,确保钢筋保护层厚度,又能控制钢筋排距。(5)绑扎墙体钢筋时,应搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。(6)暗柱钢筋根据规范要求接头错开35d,有偏位钢筋放线后及时按1:6调整到位。(7)暗柱箍筋与主筋相互垂直,绑扎到位,保证箍筋135度弯钩、且相互平行,平直长度不小于10d,绑扎完箍筋后,及时调整暗柱垂直度。(8)浇注墙体混凝土时,设专人看筋,拉线调整墙体钢筋垂直度。3.3.2板钢筋绑扎(1)基础钢筋绑扎前,检查基础槽内是否干净,弹好线,按图纸核对好柱、梁插筋位置和钢筋型号,保护层厚度,门窗位置。(2)顶板模板支好后,修整墙体上口钢筋,加好定位框,定位框尺寸经检查后方可使用,顶板钢筋绑扎前先在顶板上,弹出钢筋线,要求双向钢筋保证顺直。(3)楼板钢筋网片绑扎前,先在楼板模板上按照钢筋摆放位置、间距画线,按照画线摆放钢筋,最后进行钢筋绑扎,确保钢筋网片尺寸的准确;双层钢筋之间加设钢筋马凳,下层钢筋下放置垫块,钢筋马凳放置在下层钢筋上,确保上层钢筋位置的准确。(4)顶板钢筋上铁铺设完毕后,应铺设脚手板供人行走,禁止人员直接踩踏钢筋。上下铁绑扎完毕后,按1000mm间距梅花状放好垫块,控制好上、下铁保护层。钢筋绑扎完毕后,用气泵将顶板上杂物吹干净,搭设马道,防止采踏顶板钢筋。3.3.3梁钢筋绑扎(1)梁的钢筋绑扎前,要先在梁底模上画好钢筋间距,再穿主筋与箍筋固定。底部钢筋保护层控制用定型垫块,底部有双层钢筋时中间放置直径25的钢筋垫铁。两向钢筋交叉时,基础底板及楼板短跨方向上部主筋放置于长跨方向上部主筋之上,短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下;次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上;框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上;当梁与柱或墙侧平时,梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。(2)钢筋规格、尺寸、数量、间距、搭接长度、锚固长度设置应当符合设计要求和规范的规定。(3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接。(4)坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步核正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑混凝土。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点,排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查 注:检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。4、混凝土工程4.1、质量控制内容(1)砼配合比要符合规范和设计要求(2)泵送砼、输送管、坍落度、级配、间歇时间等必须符合泵送砼要求(3)控制倾倒高度、下落方式等,防止砼离析(4)控制浇筑方向、间歇时间、防止出现冷缝(5)按规范规定留置试块(6)控制砼养护4.2、混凝土工程施工总体部署(1)混凝土的供应:商品混凝土;(2)混凝土的浇筑:商品混凝土运到施工现场后,采用汽车泵和地泵结合进行浇筑,局部特殊部位配合塔吊进行浇筑。4.3、墙体混凝土施工(1)事先熟悉图纸熟知那个部位存在预留洞,哪个部位钢筋比较密集,混凝土浇筑时有专门的责任师在现场监督指导。另外每道墙体振捣人员落实到位,实行挂牌制,保证振捣有序,避免局部漏振。(2)浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,以免底部出现蜂窝现象。(3)混凝土采用分层下料、门窗洞口为防止下料挤偏,要求对称下料;用50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣(钢筋稠密处采用30振捣棒),柱、墙、板灌注高度大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m,分层下料及振捣厚度为40cm。(4)振捣棒在墙内采用“一字型”振捣,振捣棒移动间距为400mm,振捣时快插慢拔,振捣时间以观察混凝土表面无气泡,混凝土不再下沉、表面泛浆为准(夜间施工时配合手电筒照明)。振捣上层时振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣,确保混凝土振捣后无隔离层。4.4、顶板、梁混凝土施工混凝土浇筑施工作业前,测量人员抄出楼层标高结构0.5米线,并用红色三角油漆标记在暗柱主筋上,建筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线,标高线要松紧适度。浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净;用水湿润模板。楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚,用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣,借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。楼板浇筑时,应搭设专用行人马道,施工作业时不得踩踏钢筋。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣完毕后至少找平三遍:第一遍借助建筑0.5m线用34.5m长长刮杠初步找平,并用木抹子细致找平;第二遍在收水后用木抹子拍打提浆、搓压密实;最后一遍在混凝土初凝前用铁抹子压光,并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛,要求顺着一个方向扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。4.5顶板、梁、柱节点处混凝土浇筑(1)当顶板、梁与框架柱采用的混凝土强度不同时,按照施工图纸要求进行分别浇筑,同时施工。(2)施工时,由于顶板采用汽车泵(或地泵)浇筑混凝土,如果再穿插进行不同标号的混凝土浇筑,不但无法保证质量,对施工速度影响也较大,因此,浇筑柱位置高标号混凝土时,采用塔吊吊斗运输混凝土,与顶板混凝土浇筑同步进行,这样不但保证混凝土质量,同时也会加快施工进度。4. 6、楼梯混凝土的浇筑楼梯混凝土同楼层板、梁一同浇筑。楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留置在楼层休息平台板跨中(平台板1/3)范围内,施工缝宽度同上跑梯段板宽度。4.7、施工缝留置原则施工缝留置原则:施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此施工缝宜设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。4.8水平、竖向施工缝留置 地下室墙体与底板间留设水平施工缝,留设位置距底板顶面300mm处留设水平企口缝,施工缝处设钢板止水带。墙体竖向施工缝按流水段设置,施工缝处加设止水钢板。外墙水平、竖向施工缝应留设平整,浇筑混凝土时要仔细振捣密实,隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。4.9水平、竖向施工缝的处理新浇混凝土前,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层并充分湿润和冲洗干净,铺一层5-10cm厚与混凝土同配合比的无石混凝土为结合层,同时振捣密实,确保新老混凝土接搓质量,浇筑完毕后,加强养护工作。水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm,再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除,漏出石子,并清理干净。在浇筑混凝土时,先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆,然后再浇筑混凝土。垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm,再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除,露出密实层,并用水加以充分湿润和冲洗干净,然后再浇筑混凝土。在施工缝处,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合,并加强养护。4.10、混凝土养护措施4.10.1覆盖薄膜浇水养护在平均气温高于+5C的条件下,用塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并浇水,保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当的温度和湿度条件。4.10.2养护剂养护混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时,采用混凝土养护剂,防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。4.10.3各部位的养护方法楼板、框架梁在二次振捣后,随着第一遍顶板混凝土收面,随抹随覆盖塑料薄膜,待第二次收面时,进行局部揭开塑料薄膜,局部收面。待混凝土终凝后,顶板可上人放线等下一步施工时,全部揭开覆盖的塑料薄膜,回收重复利用。此后顶板混凝土即进行洒水养护,以保证混凝土表面有湿渍为宜,养护时间不少于7天。墙体模板拆除后,立即安排人员对内墙进行浇水养护,水压能够达到的楼层采用软管对墙面进行喷淋,水压达不到的采用农用喷雾器对墙体进行淋水,浇水周期控制在混凝土表面湿润为宜,养护时间不少于7天。框架柱模板拆除后,立即采用包裹塑料薄膜并浇水养护,包裹后用黄色胶带粘住,并进行浇水,浇水周期为保证薄膜内有凝结水为宜,养护时间不少于7天。 现浇结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检测方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5层高5m垂直度全高(H)5m8经纬仪或吊线、钢尺检查H/1000且3010经纬仪或吊线、钢尺检查层高10经纬仪、钢尺检查标高全高30水准仪或拉线、钢尺检查+8,-5钢尺检查截面尺寸井筒长、宽对定位中心线+25电梯井井筒全高(H)垂直度H/1000且30钢尺检查82m靠尺和塞尺检查经纬仪、钢尺检查表面平整度预埋件10预埋设施中心线位置预埋螺栓5钢尺检

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