高危作业工作任务清单及安全分析

高危作业工作安全分析 编 制:审 核：审 批：日 期：热电总厂高风险工作任务清单序号工作任务作业性质专业1汽轮机本体检修起重汽机2除氧器内部检修受限空间汽机3冷却塔内部检修高处汽机4地下井、池内作业受限空间汽机、锅炉、热工、电气5重点防火区域作业动火汽机、锅炉、热工、电气、机务、燃料、线路、变电、水化6抽气安全阀检修受限空间汽机7轴封加热器检修受限空间汽机8高、低压加热器阀门检修受限空间汽机9油箱内部清理受限空间汽机10循环泵检修受限空间汽机、电气11余热站加热器检修高处汽机12余热抽气阀门检修高处汽机、热工13阀门井内管道、阀门检修受限空间汽机、锅炉14大型物件吊运起重汽机、锅炉、电气、水化15压力管道维修焊接汽机、锅炉、水化、热工16压力容器维修焊接汽机、锅炉、热工17清水箱、除盐水箱检修高处、受限空间水化18阴、阳离子交换器检修高处、受限空间水化19除碳器检修高处、受限空间水化20锅炉本体检修焊接锅炉21汽包内部检查受限空间锅炉22炉膛内部搭拆脚手架高处、受限空间锅炉23过热器、对流管速更换高处、受限空间锅炉24省煤器检修受限空间、高处锅炉25炉墙砌筑高处锅炉26送引风风道检查受限空间锅炉27送引风机更换叶轮起重锅炉28烟道内部检查受限空间锅炉29防磨防爆检查高处、受限空间锅炉30炉顶作业高处锅炉31底料、耐火水泥等材料吊运起重锅炉32煤仓内部检查清理高处、受限空间燃料33漏煤口清理受限空间燃料34碎煤机清理受限空间、高处燃料35皮带机检修动火燃料36吊车维护高处机务、汽机37杆塔上作业高处线路38杆塔基础坑内作业受限空间线路39电杆、导线运输起重线路40变压器吊装起重、高空线路41盘柜吊装起重变电42电缆沟内作业受限空间线路、变电43电杆组立起重、高处线路44开关柜内检修受限空间变电、电气45开关厂设备构件作业高处变电说明：高风险作业是指高处、起重、焊接、动火、受限空间作业。高危作业工作安全分析序号工作内容与相关要求完成情况1.一、运行设备重大操作工作安全分析（一）操作前监督 （1）参加操作的人员在操作前对操作任务全过程进行危险点分析。 （2）根据危险点制定安全措施。 （3）操作人、监护人资格符合要求： 1）一般副值班员为操作人，正值班员为监护人； 2）对于二个电气系统、发电机的并列和机、炉启停等操作，正值班员为操作人，值班负责人为监护人。 （4）电气操作前操作人、监护人进行操作模拟预演。 （5）操作票经操作人、监护人、值班负责人、值长审核，并签字。 （6）操作人、监护人对所使用的工器具进行检查合格且在有效期内。（二）操作现场监督 （1）严格执行监护制度： 1）持工作票、停（送）电申请单而不需填用操作票的操作任务，可以进行单人操作，无监护，但操作人必须具备相应的能力； 2）110kV 及以上母线和 220kV 及以上主变压器停、送电操作任务需双监护； 3）无监护操作和双监护操作以外的所有填用操作票的操作任务，需单监护。 （2）操作人员按要求使用工器具： 1）电气隔离开关操作时戴绝缘手套，必要时使用绝缘杆； 2）雨天必须进行室外电气操作时必须穿绝缘靴； 3）装拆高压熔断器（保险）时戴绝缘手套和护目眼镜； 4）验电时，使用电压等级相符的验电器； 5）使用高压验电器及装拆接地线时戴绝缘手套； 6）地线在装设以前，核对接地线编号与操作票所填编号应一致，无断股现象，截面符合短路电流要求（不得小于25mm2） ； 7）查找电气系统接地故障时穿绝缘靴； 8）绝缘电阻表使用前检查各部件完整，所选绝缘电阻表电压等级正确， 测量用的导线绝缘良好， 其端部绝缘套完整； 9）接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，不得使用缠绕的方法； （3）操作人、监护人按要求正确佩戴、使用劳动安全防护用品： 1）接触高温作业（如锅炉打焦）佩戴防护面具，穿隔热服并戴隔热手套等； 2）进行酸、碱系统操作人员，佩戴耐酸碱手套，穿防护服并戴防护面具等； 3）接触有毒物品操作，戴防毒面具，穿防护服等。 （4）操作人、监护人严格执行唱票、复诵制度： 1）操作人和监护人面向被操作设备的名称编号牌，监护人按照操作票的顺序逐项高声唱票； 2）操作人注视设备名称编号，按所唱内容独立地用手指点这一步操作应动部件后，高声复诵； 3）监护人确认操作人复诵无误后，发出“对、执行”的操作指令，并将钥匙交给操作人实施操作。 （5）操作人、监护人严格按照操作步骤逐项执行： 1）监护人在操作人完成操作并确认无误后，在该操作项目后打“” ； 2）对于检查项目，监护人唱票后，操作人认真检查，确认无误后再复诵，监护人同时进行检查，确认无误并听到操作人复诵，在该项目前打“” ； 3）机炉启停、重要辅机设备启停等热机操作在执行时间栏内详细记录操作执行时间； 4）操作中发生疑问时，立即停止操作并向值班负责人报告， 弄清后方可继续操作， 不得擅自更改操作票和操作项目，不得随意解除闭锁装置； 5）操作中途不得换人，操作人、监护人不得做与操作无关的事情。 （6）检查操作人、监护人所做安全措施符合要求： 1）将带电设备与停电设备进行有效隔离，安全距离符合要求，工作地点无突然来电危险，悬挂“在此工作” 、 “止步高压危险”等标示牌 2）在一经操作即可能送电至检修设备的断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸 有人工作”标示牌； 3） 在一经操作即可能危及检修人员安全的阀门上悬挂 “禁止操作 有人工作”标示牌； 4）在检修场所或检修设备上悬挂“在此工作”标示牌； 5）热力公用系统隔离后按规定对阀门上锁； 6）设置的安全围栏符合要求，出入口部位悬挂“从此进出”标示牌； 7）操作结束后，检查操作人员所使用工器具已全部收回，所做安全措施与操作票要求一致2.二、机组大修规范化工作安全分析（一）安全管理要求监督 （1）成立组织机构，召开大修动员会：成立机组检修指挥部，检修指挥部设立安全文明保卫监察组、机组检修现场电工组等组织机构，明确机构组成、成员安全职责、分工，并向所有参加检修人员进行传达。 （2）相关人员安全培训： 1）包括本企业检修、运行人员；外来技术指导人员、临时工和外援工、承包商施工人员；特种作业人员等。 2）修前进行熟悉检修现场和工作任务的安全培训、学习，经考试合格后方可进入检修现场工作。 （3）工器具： 1）机组检修使用的工器具检验合格，贴有检验合格证，并在有效期内； 2）机组检修使用的工器具种类、型号、数量满足检修现场安全使用要求；3）机组检修使用的工器具有合适的存放地点，存放环境良好、温度适宜； 4）检修现场的合格工器具与不合格工器具分开存放，标识清楚； 5）工器具安全标志齐全完整； 6）检修前组织承包商（外包工）对其自备的工器具进行检验。 （4）特种设备： 1）机组检修前，特种设备维护保养部门组织对机组检修所使用的特种设备进行专项检查、试验，并进行检修消缺； 2）检修所使用的特种设备运转正常，各种保护装置灵敏可靠，各种安全设施齐全完整，特种设备检验机构核发的特种设备安全检验合格标志张贴清晰齐全； 3）检修前，特种设备维护保养部门设立特种设备维修保养专责人，维修保养专责人具备维修保养资格，负责检修过程中所使用的特种设备的维修保养； 4）移动式的特种设备存放环境和要求符合有关安全规定（二）检修现场监督 （1）监督有关单位在机组（设备）检修前对检修现场进行规划，设计总平面布置图： 1）规划出各检修作业区、承载区、非承载区、重型（大型）设备部件专用存放区、工器具专用存放区、人行通道等区域； 2）监督有关单位根据安全、检修工作需要，布置好检修现场易燃易爆物品、有毒有害物品、废物废料、垃圾等存放区，存放区各类标志齐全清晰； 3）监督有关单位把运行机组与检修机组隔离，各类标志齐全清晰。 （2）监督检修工作负责人按要求组织设置检修作业区，并悬挂作业信息牌： 1）检修现场（含单位房内、外）所有平面、立体工作区域； 2）涉及到脚手架（升降平台）等立体工作，在脚手架（升降平台）的下部设置隔离区； 3）较小容器内的工作，将整个容器设置为独立作业区； 4）零米以下的单项检修工作，下部无法设置作业隔离区的，在零米入口处设置隔离区； 5）涉及到两个及以上部门的工作或者在同一区域或设备进行平面交叉作业的，设置一个隔离区； 6）起吊现场设置独立作业区。 （3）监督检修作业区设置符合要求： 1）作业隔离区形状规范、美观，围栏摆放要成直线； 2）旗绳等软质围栏拉紧，四角用专用的立杆固定，不得斜拉固定在邻近的设备或者管道等物上，留有活动出入口便于人员、物料进出； 3）隔离区地面敷设必要的地革、胶皮垫、吸水材料； 4）作业隔离区用围栏、安全旗绳、安全警示带等规范布置，留有出入口，或用铁围栏代替旗绳； 5）汽机运转层宜采用围板式围栏； 6）作业区内有井、坑、孔、洞等危险场地必须采用防护遮栏围成，留有带活动门的出入口； 7）在检修作业区出入口处挂“从此进出”标志牌，并根据需要设置警告、禁止、提示、指令类安全标志牌。 （4）监督检修现场使用的工器具或拆下的设备零部件摆放规范： 1）所有拆卸的零部件不能直接放在地面上，而须放在事先准备的橡胶垫上； 2）卷扬机、千斤顶、链条葫芦、滑轮及其他大型工器具按照现场布置图放置，事先在地面上铺上橡胶垫或其他铺垫物； 3）常用工具整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用盘中，禁止乱扔乱放。 （5）现场临时堆放的架杆、架板、物料定置存放，周围设立安全围栏或安全警示绳（带） ，悬挂临时物料存放信息牌。 （6）现场作业人员监督： 1）证件齐全，配戴符合要求； 2）精神状态良好，身体健康； 3）劳动防护用品齐全，正确配戴和使用； 4）工器具使用正确； 5）无违章现象。（7）现场消防设施工作安全分析： 1）现场规定、临时消防设施齐全、完好，满足检修需要； 2）检修现场无消防安全隐患； 3）各类消防安全标志齐全、清晰。 （8）监督检修现场有关奖惩制度的实施和对查出问题的整改闭环3. 三、高处作业工作安全分析（一）高处作业前监督 （1）坠落高于基准面 2m 及以上作业，使用脚手架、高空作业车、升降平台或采取其他防坠落措施； （2）高处作业人员精神状况符合规定要求，饮酒或患有不适宜进行高处作业疾病者不得从事高处作业； （3）对使用的工器具（安全带、安全帽、竹木梯等）进行外观检查，且在检验有效期内（二）高处作业现场监督 （1）防高处坠落措施： 1）使用的移动平台、梯子合格，牢固稳定； 2）在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m作业，工作人员使用安全带，安全带的挂钩挂在结实牢固的构件上，不准低挂高用，水平移动将安全带挂在安全绳上，上下移动使用安全自锁装置； 3）作业面悬挂“当心坠落”标志牌； 4）在危险边缘的临空面装设安全网和防护栏杆； 5）因工作需要拆除的固定栏杆，要装设牢固的临时遮栏 （2）检查防高处落物措施： 1）高处作业区域的下方装设防护遮栏或提示遮栏，并挂“当心落物”标志牌； 2）高处作业现场一律使用工具袋，要绑扎使用，物品、物件放置牢靠，较大的工具用绳拴在牢固的构件上； 3）影响通行的高处作业有专人监护或设安全通道； 4）用绳索上下传递物品，严禁抛掷； 5）作业人员上下攀爬竖梯时，严禁手拿物件。（3）交叉作业现场监督： 1）交叉作业前，制定齐全、周密的安全措施，并指定一名作业协调人，明确现场边界、作业顺序、联络手段，由施工负责人组织向各工作区域交待； 2）上下交叉的作业，设置隔离层；隔离层严密不掉物件工器具绑扎使用，物器摆放牢固； 3）平行交叉作业，要分区作业，设有专人协调； 4）无法隔离的交叉作业，设有专人协调，采用分区错开作业位置或错开作业时间等方法（三）脚手架 （1）搭设、使用前监督： 1）搭设人员持有有关政府部门颁发的特种作业资格证； 2）对脚手架搭设人员进行安全技术交底，特殊脚手架或危险性较大的脚手架搭设前制定搭设方案，经安全、技术部门审查后实施； 3）禁止使用未经验收的脚手架，高度超过 6m 的脚手架，需经生产技术部门、企业工作安全分析部门检查验收，并签字。 （2）搭设过程监督： 1）搭设期间天气状况良好，无雪、雨、雾或大风； 2）搭设现场地面设有围栏和安全标志牌，并有专人看守，制止非操作人员入内； 3）脚手架整体稳固，在电气线路和设备附近搭设要保证足够的安全距离，且采取措施； 4）脚手板满铺并设 10001200mm 高的栏杆（栏杆设两道）及180mm高的护板（踢脚板） ； 5） 作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时作全封闭； 6）作业人员上下有专用通道，不得攀爬架体，钢筋爬梯符合有关要求； 7）在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶皮； 8）在网格板平台上搭设脚手架，必须铺设足以防止塌陷的平板； 9）高层钢管脚手架安装避雷装置； 10）电源线路不得直接绑挂在金属构件上或架设在脚手架上； 11）脚手架接近带电体时，做好防止触电的措施； 12）脚手架上禁止乱拉电线，使用 220V 电源时，竹木脚手架加绝缘子，金属管脚手架装设木横担并加绝缘子。 （3）使用过程监督： 1）合格证悬挂在醒目位置； 2）有荷载标示； 3）脚手架不得超荷重使用； 4）移动脚手架上面有人工作时，禁止移动。 （4）拆除过程监督： 1）在准备拆除脚手架的周围设有围栏； 2）拆除6m以上脚手架，现场有专人监护； 3）由上而下分层拆除脚手架4.四、起重作业工作安全分析（一）起重作业前监督 （1）起吊工作负责人向全体工作人员交待安全技术措施（2）重大、特殊起吊作业，对起吊载荷进行准确计算。（3）起重作业人员（指挥、司索、司机）经过专门培训且持证上岗。 （4）起重作业区设专人监护、拉设警戒线、悬挂警示牌（5）工作负责人对起吊用各种索具进行检查，起重设备安全装置齐全、有效，声光报警装置良好。 （6）重大起吊作业前，有关专业人员、生产技术部门对起吊设备、机械进行全面检查，工作安全分析部门做好监督检查工作。 （7）现场临时安装的起吊设施，使用前经有资质检验机构检验合格后使用。 （8）起重作业人员检查所用每台起吊设备（行车、卷扬机电动葫芦、倒链及千斤顶、吊环等）合格，编号、检验合格证齐全。 （9）钢丝绳、棕绳等起吊工具符合规程规定，编号、检验合格证齐全： 1）钢丝绳无断绳、断股、磨损、锈蚀等现象； 2）U型螺栓外观完整，无损缺（二）起重过程监督 （1）吊物捆绑牢固。 （2）吊物重量未超过允许负载。 （3）吊物上无人。 （4）起重机械安全装置可靠，声光报警装置信号正确。（5）起吊现场光线充足。 （6）吊物边缘锋利时采取防护措施。 （7）起重作业有专人指挥，佩戴标志，指挥用具（哨、旗势等）齐全，信号明确、规范。 （8）吊物下无人员站立、行走或通过。 （9）起吊过程无斜拉斜拽现象。 （10）吊物不得长时间停留在空中。 （11）没有用管道、栏杆、脚手架、瓷件、电缆托架起悬挂重物的现象。 （12）升降机、吊笼按规定使用，吊笼不得载人5.五、受限空间作业工作安全分析（一）受限空间作业前监督 （1）工作负责人向全体工作人员交待安全技术措施。 （2） 工作人员配备的劳动防护用品齐全完整 （如防毒面具、隔热服、绝缘鞋等） ，符合从事工作的要求。 （3）作业人员出入口处悬挂警示标志，如当心中毒、注意通风、在此工作等。 （4）作业地点通风情况良好，有害气体含量、温度符合要求。 1）进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内工作前，打开各孔口进行通风； 2）进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前，采取通风措施； 3）禁止采用输送氧气的方法通风； 4）测量有毒有害气体含量、温度符合要求后，方可开始工作。（二）受限空间作业现场监督 （1）设备安全隔离措施齐全、可靠； （2）人孔门处有专人连续监护，监护人员所处位置能观察到内部工作人员的活动情况； （3）在受限空间内不容易救护的地方工作或进入可能存在有害气体的维护室、沟道内工作，使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人手中； （4）对出入受限空间的人、物进行登记； （5）内部有人工作时，出入口处悬挂“有人工作”标志牌； （6）关闭容器、管道、坑洞、筒仓等受限空间时，按照登记记录核对人员和工具； （7）工作结束后将受限空间人孔门关闭，悬挂“禁止入内警告牌；如需通风不能关闭人孔门设置密目网，悬挂“禁止入内”警告牌； （8）在受限空间内电焊作业，站在具有阻燃性能和绝缘性能的垫子上； （9）现场使用的检修电源及接线符合要求6.六、动火作业工作安全分析（一）动火作业现场监督 （1）动火作业前监督 1）防火重点部位或场所及禁止明火区动火工作时，办理动火工作票； 2）可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度测试合格； 3）消防监护人、动火执行人具备一定资格，动火执行人持有焊工合格证； 4）现场工作人员穿戴劳动防护用品符合要求； 5）现场使用的焊接工具和设备符合要求； 6）现场所做的安全措施符合要求； 7）现场消防设施完好，动火现场消防器材充足、正确。 （2）气焊（割）作业现场工作安全分析重点：1）安设在露天的气瓶，用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒。 2）使用中的氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于8m，垂直放置并固定。 3）气瓶禁止放在高温设备附近，距离明火 10m 以上，乙炔气瓶上装有阻火器。 4）装有气体的气瓶、橡胶软管不准与高温物体和电线相接触，气瓶减压器完好。 5）油脂和油类不准与氧气瓶软管及接头相接触。 6）氧气瓶内压力降到0.2MPa，不准再使用。 7）氧气阀门使用专门扳手开启，乙炔阀门用特殊的键开启。 8）气瓶阀门、减压气门完好，禁止使用没有减压器的氧气瓶。 9）气瓶涂色正确、标字清楚： a）氧气瓶涂天蓝色，用黑色标明“氧气”字样； b）乙炔瓶涂白色，用红色标明“乙炔”字样； c）氮气瓶涂黑色，用黄色标明“氮气”字样； d）二氧化碳气瓶涂铝白色，并用黑色标明“二氧化碳”字样； e）氩气气瓶涂灰色，并用绿色标明“氩气”字样。 （3）电焊作业现场工作安全分析重点： 1）电焊机外壳及工作台必须有良好的接地，且不得多台焊机串联使用。 2）电焊机使用带有熔断器的隔离开关。 3）在潮湿地方进行电焊工作，焊工穿橡胶绝缘鞋或站在干燥木板上。 4）电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇装有保护罩。 5）电焊线使用良好的皮线，严禁使用裸露电焊线，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。 6）二次侧有快速插头的电焊机，必须使用快速插头。 7） 电焊机一次侧电源线绝缘良好， 长度一般不得大于3m超长时，架空布设。 8）更换焊条时，戴电焊手套。 9）电焊工备有下列防护用具： a）镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩； b）电焊手套； c）橡胶绝缘鞋； d）清除焊渣用的防护镜。 10）离开工作现场时，切断电源，检查动火区域无残留火种。（二）气瓶储存与搬运 （1）气瓶储存： 1）储存气瓶的仓库具有耐火性能；门窗向外开，地面平坦不滑，砸击时不会产生火花。 2）容积较小的仓库（储存量在50个气瓶以下）与其他建筑物的距离不少于25m；较大的仓库与施工及生产地点的距离不少于50m，与住宅和办公楼的距离不少于100m。 3）储存气瓶仓库周围 10m 距离以内，无可燃物品，无锻造、焊接等明火工作，无吸烟现象。 4）仓库内设有架子，气瓶垂直立放，堆叠空的气瓶，每一层都垫有木制或金属制的型板，堆叠高度不超过1.5m。 5）装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可然气体的气瓶储存于同一仓库。 6）储存气瓶的仓库内无取暖设备。 7）储存气瓶的仓库内，备有充足的消防用具。 8）储存气瓶的仓库内照明采用防爆型，且室内通风良好。 （2）气瓶的搬运： 1）气瓶的搬运使用专门的台架或手推车。 2）运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内；如没有承窝木架时， 可以在每一气瓶上套以厚度不少于25mm 的绳圈或橡皮圈2个。 3）运输气瓶时，全部气瓶的气门都朝向一面。 4）用汽车运输气瓶时，气瓶逆车厢横向放置。 5）运输气瓶时，瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽已盖牢。 6）氧气瓶不得与乙炔瓶混放在一起运送。 7）气瓶固定牢固、可靠。 8）用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时，盖帆布，以防止烈日曝晒7.七、临时电源使用工作安全分析（一）使用前工作安全分析 （1）除检修专用插座上插接临时检修电源外，其他用电设备、工器具的接拆线由专业电工负责。 （2）用电设备、器具符合安全标准，试验或检验合格证在有效期内。 （3）试验漏电保护器动作正确、可靠，检验合格证在有效期内。 （4）施工用临时电源线符合要求，一般为胶皮电缆线。 （5）从400V专用屏、MCC柜内接临时电源时，执行工作票制度，专业电工为工作负责人。 （6）经过负荷计算，负荷分配合理。 （7）现场敷设的临时电源点，经生产技术部门批准。 （8）在运行管辖的配电盘、备用开关、照明（包括事故照明）开关箱、插座电源开关箱、专用盘等设备上搭接临时电源点，经运行人员同意，并办理运行许可手续（二）使用期间工作安全分析 （1） 电缆线一般架空， 架空时， 室内架空高度不低于2.5m室外架空高度不低于3.5m；不能架空的电缆线放在地面上不