模板技术交底 (17)

xx综合管廊工程项目部技术交底书编码：ZT15JCFD 编号：2009-09-25项目名称xx盾构井模板工程接收单位 交底单位工程管理部接受操作人交底人交接时间审核人交底内容: 沉井模板施工技术交底1.使用范围本技术交底适应于曹妃甸工业区1号路综合管廊工程南岸盾构井的模板工程。2.材料及主要机具竹胶板：板材厚度12mm，并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。还有48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。 连接附件：扣件、对拉螺栓。支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。 脱模剂：水质隔离剂。工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。3.模板搭设的一般要求 在模板拼装前,先搭脚手架,支架底铺设垫板，脚手架采用双排脚手架，支架邻边与井壁的最大距离为1.5m以防生成弯矩影响质量。楼梯踏板的间距不应大于300mm，横钢管每1.2m一道，竖钢管每1.8m一道，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，对拉螺杆采用16 800圆钢，并在对拉螺杆居中处加焊3mm后方形止水板片，止水片应与螺栓满焊，拆模后截断螺栓，构件表面用聚合物水泥砂浆密封，以防渗水。横围令和竖围令的每一道间距都为0.75m。4.模板施工步骤 （1）所有模板和支撑钢管采用人工和机械设备相结合运输到各施工点。（2）模板施工时，应根据结构轴线弹出模板尺寸线，按先墙，后梁、板的顺序进行，要求做到尺寸准确拼缝严密。（3）竹胶板定型模板自身固定为木枋和钢管背杠。（4）拆模强度应按施工规范执行。（5）竹胶板定型模板的拆除在浇捣混凝土后10-12小时后进行。5.模板支设沉井井壁内模，由于混凝土施工时，受混凝土的侧向压力的影响，所以越打越紧密，不会产生崩裂、也不易产生漏浆。但沉井的内模必须支撑牢固，以防止较大的变形。井壁外模则不同，当受到混凝土浇捣的侧向压力时，容易向外崩裂，这要特别注意。在施工时，加立围囹，然后每隔一定距离（纵横距离）用拉杆螺栓对拉拉紧，同时可在井外楞木外周用多道钢丝绳或小直径钢筋围绕箍紧，对拉螺栓应根据井壁和模板厚度来决定，并焊上12块止水钢片。（1） 刃角模板支设：刃脚支模采用垫架法，详见图图1沉井刃脚支设。垫架的作用是将上部沉井重量均匀传给地基，使沉井井身浇筑过程中不会产生过大不均匀沉降，使刃脚和井身产生裂缝而破坏；使井身保持垂直；便于拆除模板和支撑。图1 沉井刃脚支设1-刃脚；2-砂垫层；3-枕木；4-垫架；5-模板先在刃脚处铺设砂垫层，再在其上铺枕木和垫架，采用标准枕木16cm22cm250cm，垫架数量根据第一节沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定，间距为0.350.45m。垫架应对称，设12组定位垫架，每组由23个垫架组成。其位置在距长边两端0.15L处（L为长边边长），在其中间支设一般垫架，垫架应垂直井壁。在枕木上支设刃脚和井壁模板。枕木应使顶面在同一水平面上，用水准仪找平，高差宜不超过10mm，在枕木间用砂填实，枕心中心应与刃脚中心线重合。刃角凹槽和框梁处的模板应支设牢固，准确到位，保证其整体性。（2） 池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模详见图2池壁模板支模示意图。图2 池壁模板支模示意图（3） 墙模板：墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制16 800钢拉杆，长度墙宽500 mm。墙板模由侧板（用18mm 厚竹胶板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中 间拉杆应加焊36060mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。支模详见图3墙模板支模示意图。 图3 墙模板支模示意图（4） 梁、板模：采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见图4梁、板支模示意图。图4 梁、板支模示意图梁模板安装：墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000mm间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。模板安装过程中的要求有：（1）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 （2）备齐操作所需的一切安全防护措施和器具。（3）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定措施。 （4）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（5）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。（6）安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或者工具袋内，严谨散放在模板和脚手架上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。（7）当模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。（8）施工时，在已安装好的木板上的实际荷载不得超过设计值。以承受荷载的支架和附件，不得随意拆除和移动。（9）距基坑上口边缘1m内不得对方模板。（10）斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑连牢。若采用分层支模时，其下层模板应经就为校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。（11）当采用散拼定型模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。（12）模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。（13）对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。（14）墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。（15）安装独立梁模板时应设安全操作平台，并严禁操作人员站在独立梁模板或柱模支架上操作及上下通行。（16）底模及横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接牢固。（17）安装梁侧模时，应边安装边与底模连接，当侧模高度多于两块时，应采取临时固定措施。（18）起拱应在侧模内外楞连固前进行。6.模板的拆除（1） 模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1.2N/mm2）方可拆除，底模应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。并有砼试压报告，经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模。（2） 模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3） 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该节模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。（4） 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 （5）拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。 （6）高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。 （7）墙模分散拆除的顺序为：拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板-运走分类堆放、拔钉清理。 （8）梁、板模板先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。7. 质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。 检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。 （2）基本项目接缝宽度不得大于1.5mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。检查方法：观察和用尺量计算统计。模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表1的数值。表1 大体积混凝土木模板安装的允许偏差（mm）项次偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐藏内面12模板平整度：相邻两面板高差局部不平（用2m直尺检查）355103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及钢筋混凝土梁、柱的模板安装允许偏差，按国家建委钢筋混凝土工程施工及验收规范执行。8.成品保护 （1） 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 （2） 工作面已安装完毕的墙、侧墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 （3） 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。9. 应注意的质量问题 （1） 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 （2）墙模板：墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙