肉味香精可研报告.doc

利用生物工程技术生产天然级肉味香精项目建议书明溪县重点项目前期工作办公室2010年10月目录一、企业概况31.企业基本情况32.企业管理状况33.企业技术开发力量及研发投入情况44.企业发展思路45.企业在行业中所处的位置5二、项目基本情况51.项目概述52.项目建设的意义及必要性63.国内外相关技术发展概况和趋势7三、项目前期工作情况91.项目已开展的前期工作92.技术来源及知识产权情况93.项目的基本原理94.项目的技术内容和特点10四、项目组织实施方案111.项目的技术创新点112.本项目与国内外同类技术的比较113.项目的工艺流程134.项目的成熟性和可靠性135.项目产品的主要用途及未来市场预测136.项目进度安排157.项目营销方案：16五、投资估算、资金来源与落实情况，申请资金补助理由161.投资估算162.资金筹措183.申请资金理由19六、经济效益与社会效益分析191.单位项目产品成本估算192.盈利能力初步分析203.投资评估224.经济效益初步分析结论235.社会效益分析23一、 企业概况1. 企业基本情况单位名称：明溪县宏宇牧业有限责任公司通讯地址：明溪县王桥注册时间：2006年11月6日注册资金：500万元登记注册类型：有限责任公司本项目主要以特级肉香精粉、膏、油（包含猪、牛、鸡肉）、高级肉香精粉、膏、油（包含猪、牛、鸡肉）及普级肉香精粉、膏、油（包含猪、牛、鸡肉）。2. 企业管理状况本企业为有限责任公司，实行总经理负责制。公司管理规范，制度明确，组织架构清晰（详见下图）。本企业有一整套符合公司开展技术研发、生产与销售的工作质量管理制度。其内容涉及技术、生产、质量、安全、销售、财务、人事等。公司已初步建立了较为完善的法人治理结构，现设有财务部，产品开发部，质检部，生产部，销售部等部门，各机构责、权、利分明，在总经理的领导下，发挥各自应有的作用。在企业建设过程中，我们认识到了企业管理的重要性，强化了企业人力资源管理部门的工作职能，强调“以人为本”的管理模式，认真负责和训练有素的员工是我们公司的最大财富，尊重知识、尊重个性、集体奋斗，是我们企业可持续发展的内在动力。“团结敬业、创新进取”更是我们企业的文化精神，企业的管理正逐步走向科学化和规范化。公司的管理体系见下图： 总经理 副总经理 总工程师 人事行政部 财务部产品开发部 生产部 营销部 采购部 质管部3. 企业技术开发力量及研发投入情况本公司现有人员65名，主要生产肉味香精、调味香精及部分蔬菜香精。本公司自成立以来，一直注重技术创新，投入了大量的精力、财力用于技术开发、引进、消化和提升，已建立了一个产品研发部，主要从事产品技术开发、升级等工作。公司的骨干技术研发人员均在30岁左右，全部具有大专以上学历，并拥有本系统国内著名的教授、高级工程师等组成的技术核心小组。同时，公司还成立一个产品研究所，委托中国香料专家孙宝国博士等有关专家组进行产品升级、开发和应用的研究，加强市场竞争力，促进企业强健发展，使企业处于良性发展态势，做大做强企业。4. 企业发展思路公司将坚定不移地走技术和市场相结合的道路。我们将运用先进工艺对产品进行更新改造，不断开发新产品，满足市场需求；在开发产品的同时，进一步强化企业管理，优化人力资源，科学有效地调配各种资源，提高职工的生产积极性和创造性，以管理促生产；在营销方面，采取点、线、面一体的发展模式，不断地拓展我们的市场营销体系，大量地将我们的产品推向市场，力争发展成为国内著名的调味品生产商。5. 企业在行业中所处的位置本项目技术成熟，曾获得国家科学技术进步二等奖。此外，根据“科技查新报告”，本企业的肉味香精生产技术在福建省内属领先水平。二、 项目基本情况1. 项目概述肉味香精是以水解植物蛋白（HVP）、水解动物蛋白（HAP）等天然物质为原料，经美拉德反应及添加天然级香料调和而制成的。本项目以新鲜优质的肉类和骨素为原料，通过动物蛋白酶的内切酶和肽链端解酶作用，生成短肽或称之为美味肽及多种氨基酸，以此作为呈香呈味的主体，从而大大提升了调味香精的肉质感和仿真度，也使调味香精在醇厚度及耐热性方面有了长足的发展。项目产品的口感及香气均十分逼真，象真度高，特别适合于作火腿肠、方便面调料，也符合当今食品工业“天然、营养、回归自然”的世界潮流。产品有牛肉香精、猪肉香精、鸡肉香精等品种，形式有液态、膏状、粉末状等。可直接添加，也可以与其它原料一起加入，添加量为0.20.5%。另外，还可以根据用户需要，生产各种肉味香精。肉味香精的发展很快，需求量日益增大。专家估计，方便面近几年将有较大的发展，肉味香精的用量必然增加；肉味香精在肉制品膨化方便汤料中增长很快。可以预计，今后几年肉味香精将有大的发展。本项目引进北京工商大学研究开发的天然级肉味香精生产技术成果，利用当地的富余劳动力和优惠的政策进行项目成果转化。项目预计总投资1142万元，其中固定资产投资642万元，流动资金投资500万元，建成年产各类肉味香精1000吨规模生产线。年可实现销售收入5000万元，生产成本3998万元，投资利润率44.27%，投资利税率65.68%，销售利润率19.74%。2. 项目建设的意义及必要性2009年全球肉类总产量23320万吨，其中中国为6046万吨，占世界总产量27，雄居首位。“十一五”末期，中国肉类总产量提高到7200万吨左右，人均肉类占有量由2000年的47公斤提高到54.1公斤，预计到2010年底将可能突破60公斤。如此大的肉类需求带动了养殖业的空前发展。如何有效消化、提升肉类产品的附加值，是摆在众多养殖户面前的一大难题。而肉味香精产品的推出，无疑是一条可行的出路。同时，随着人民生活水平的提高，人们对食品的色、香、味的要求越来越高。由于各种加工食品由于便于保存、营养均衡、食用方便等优点，越来越受到青睐。但是受加工时间和工艺的限制，其“香”和“味”往往不及用传统方法制作的食品可口，必须添加食品香味增强剂食品香精来弥补。肉味香精是近10年来发展起来的一种新型食品香精，在方便面、猪肉精、膨化食品、调味品等食品中得到了广泛应用。最近十几年，肉味香精行业的发展非常迅速，肉味香精的应用领域也在不断地拓宽。肉味香精行业是食品工业一个新的分支，是一个朝阳产业。可以毫不夸张地说，肉昧香精行业是食品工业中技术含量最高、最多的一个行业。当今世界，各项科技日新月异，有理由相信，肉味香精行业将会得到更加快速、健康的发展。天然肉味香精主要原料是禽畜肉氨基酸植物蛋白糖等，而且采用的是生物酶解和电加热反应的工艺，完全无污染且营养丰富，本产品富含多种氨基酸、肽类化合物、B族维生素、钙、铁、锌等营养成分和微量元素，食用后不但对人体无害而且能够补充人体的营养成分，增强体质，提高抵抗疾病的能力。在崇尚营养天然的今天，最适合当前社会的需求。3. 国内外相关技术发展概况和趋势肉味香精是国际上70年代发展起来的一类新型食用香精。国外自60年代末、70年代初开始对合成和天然肉味香精都进行了广泛的研究，用纯氨基酸或价廉物美的水解植物蛋白(HVP)或水解动物蛋白(HAP)为原料，辅以还原糖，通过美拉德反应(Mailiardreaction)，生产肉味香精，故又称“热反应香精”。国外大部分肉味香精是用此法产生的。美拉德反应是氨基酸与还原糖之间的非酶褐变反应，是食品热加工过程中产生香味的最重要的途径之一。控制美拉德反应的原料和条件，可以生产肉香味。目前，利用美拉德反应制备肉味香精是肉味生产的最重要方法。近年来，随着现代化分析仪器和分析测试手段的进步，特别是气相色谱-质谱-电子计算机连用仪的问世，为使肉味香精更接近天然肉味，促进了肉类香味化合物的研究。人们据此能很快分离和鉴定某种肉味成分，通过分析-合成-鉴定这一思路，许多公司发展了蛋白酶水解鲜肉蛋白质，将得到的鲜肉蛋白质酶解物再与氨基酸，还原糖等共热，生产高档天然肉味香精。美国的IFF公司、荷兰Naarden公司、美国P.F.W公司、瑞士Givauden公司先后开展了制备肉味合成原料的工作。使得各种各样、不同档次的肉味香精在国际市场上相继问世。近几年来，我国也研制生产出了少量吡嗪类、噻唑类、呋喃类、烯醛类产品，但还远不能满足肉类香精的调配。目前我国生产肉味香精的方法主要有如下三种：a) 以水解植物蛋白(HvP)为基料，适当添加一些调味料、天然香料和合成香料。b) 以美拉德反应产物为基料，适当添加一些香味料、天然香料和合成香料。c) 完全由调味料、天然香料和合成香料调酶酿成。肉味香精的生产，在我国已有10年左右的历史。目前热反应肉味精也己批量生产，有逐渐取代拌和型肉味香精的趋势。随着我国食品工业的发展，人民生活水平的日益提高，人们对肉类食品的色、香、味提出了更高的要求；随着食品结构的改变，旅游业的开展，方便食品也蓬勃发展起来。回归自然，寻求绿色食品已是时代的潮流。这就需要各种更安全、更可靠、更天然的肉味香精制成的调味剂来丰富和满足人们的生活。对于天然肉味香精的研制，在肉味前体物质、复杂的反应机理及反应的影响因素等方面已取得了许多成果，制备出牛肉、猪肉、鸡肉香精，但是无论是国内还是国外都还没有研制出逼真且留香时间符合要求，成本又低的肉味香精来。虽然我国对于天然肉味香精研究已近10年，但还未大规模生产，仍处于起步阶段。三、 项目前期工作情况1. 项目已开展的前期工作该项目目前已完成成果转让，在本企业已投入试生产，并已研制出样品试用，达到预期的结果。现在需要对样品进一步完善，按行业标准进行生产，并解决一些具体工艺问题。同时购置生产和试验设备，为转入批量生产和销售作准备，当样品成熟后还要组织鉴定、进行广泛宣传、参加展会等推广活动。2. 技术来源及知识产权情况 本项目技术是由北京工商大学研制而成的。本企业已与其订立成果转让合同（详见成果转让合同书）。3. 项目的基本原理肉味香精生产的主要原理是模拟肉类物质在加热过程中产生风味物质的反应。模拟系统与实际产香系统近似程度越高，则反应所产生的肉香味就越逼真。在肉味香精的实际生产过程中，可根据肉香特征组分的形成机理，合理选择方便易得的反应原料进行肉味香精的商业化生产。利用前体物质制备肉味香精，主要是以糖类和含硫氨基酸如半胱氨酸为基础，通过加热时所发生的反应，主要包括脂肪酸的氧化、分解、糖和氨基酸的热降解、羰氨反应及各种生成物的二次或三次反应等。它们形成的肉味香气成分包括数百种化合物，以这些物质为基础，通过调和可制成具有各种不同特征的肉味香料。4. 项目的技术内容和特点本项目技术内容包括肉蛋白质的分解、Maillard反应和调香三部分。（1） 肉蛋白质的酶解：选用的蛋白质源有肉、骨素、酵母等，一般猪肉及火腿类香精采用猪肉和（或）猪骨素为主要原料；牛肉类香精采用牛肉和（或）牛骨素为原料；鸡肉类香精采用鸡肉和（或）鸡骨素为原料。采用的酶可以是单一的酶，也可以是复合酶。不同的蛋白质需要用不同的酶和酶解条件。酶的种类、酶解温度、酶解时间、酶解pH值是技术关键。（2） Maillard反应：反应在常压回流或密闭加压条件下进行，反应物料及配比、反应温度、时间是技术关键。Maillard反应的具体过程如下：（3） 调香：根据反应产物的具体情况和不同用户的要求，选择不同的天然香料和天然级香料，通过调香，使产品的香味浓郁、更具有特色，满足不同食品的要求。天然香料和天然级香料的种类和添加量是技术关键。本项目的特点是以牛肉为主要原料生产牛肉香精；以猪肉为主要原料生产猪肉香精；以鸡肉为主要原料生产鸡肉香精。四、 项目组织实施方案1. 项目的技术创新点（1） 在省内首次将酶技术用于肉味香精生产，针对不同的动物蛋白源选择了与之相适应的酶及酶解条件；（2） 将Maillard反应技术用于肉味香精的制备，使生产出的肉味香精香味强度更高，肉味更逼真，成本更低；（3） 新型关键天然香料和天然级香料的应用及其独特调香技术，使本项目产品香气更加纯正浓郁，口感更加圆润丰满；（4） 在国内利用本技术首次将多种不同蛋白源按一定比例生产天然级肉味香精，使产品营养更加丰富，口感更美；（5） 在国内首次将本技术应用在蔬菜香精的生产。2. 本项目与国内外同类技术的比较国外肉味香精的研究多偏重于：（1）加热纯瘦肉，将收集的挥发物用GC-MS联机进行鉴定分析，然后在找出关键性肉香味化合物；（2）将各种纯氨基酸与各种还原糖分别在不同溶剂中加热，收集挥发物并鉴定之。本技术与国内较早和最具代表性的两家肉味香精生产企业天津春发香精香料有限公司、江苏吴江联合香料厂相比，具有如下特点：（1） 制备方法天津生产的肉味香精主要是用合成香料、香辛料、水解植物蛋白、酵母精的调配物，通过物理方法附聚在淀粉等载体上而成的调和型。江苏生产的肉味香精是以水解植物蛋白（HVP）为主要原料，经热反应后添加合成香料而制成。本项目是以动物蛋白（鲜肉、骨头提取物）或酵母提取物为原料，采用现代生物技术将上述物质转化为肉香味前体物质，然后再与蔬菜汁、香辛料等进行Maillard反应，反应产物添加天然和天然级香料精心调配而成。（2） 产品性质天津生产的肉味香精以粉状为主，头香较强，象真性较差，热稳定性较差，主要用于方便面粉包调料，不适合在肉制品中使用。江苏生产的肉味香精以液态为主，头香较差，留香较持久，主要用于火腿肠。本项目产品以液态为主，由于使用动物蛋白或微生物蛋白为主要原料，将现代生物技术和调香技术与祖国传统烹饪技术有机结合，故产品象真性好，香气纯正，代表肉味香精发展方向。本项目产品主要用于各种肉制品、速冻食品、方便面酱包和油包调料。在肉制品、方便面调味酱包中使用效果最好。3. 项目的工艺流程本项目产品生产的主要工艺为：原料筛选 预处理 绞肉 生物酶解 配料 美拉德反应 调香 浓缩 喷雾干燥。4. 项目的成熟性和可靠性本项目是由中国工商大学经过多年精心研制而成的，曾通过中国轻工总会科技发展部的科技成果鉴定。鉴定结论为工艺技术和产品均达到国际先进水平，本项目技术2001年还获得国家科学技术进步二等奖。这在食品行业科技所获奖项当中是最高的。该技术在国内部分企业应用，获得了很好的经济效益，例如：该技术自2001年开始在河南骡河双汇集团大规模的应用，当年就实现利润2045万元，它的应用对提高双汇产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力起到了重要作用；项目在广东一品鲜通过有效的推广，新增产值近亿元，新增利税7000多万元，增收节支亿多元，取得了较大的经济效益。在北京中融百鸣生物技术有限公司投产， 2003年实现经济效益1000多万元。所以该项目技术成熟、可靠。5. 项目产品的主要用途及未来市场预测(1) 主要用途当前，肉味香精主要用于三类食品：A、肉类加工食品，如香肠、火腿、牛肉干等；B、调味品、复合调味料、速食汤料、休闲食品，如酱油、方便面调味包、鸡精、膨化食品等；C、冷冻调理食品，如贡丸、鱼丸、水饺、汉堡等。(2) 未来市场预测A、 方便面市场方便面是20世纪对人类生活最具影响的重大发明之一。自1958年日本安藤百福发明了第一包方便面，到2005年历时47年的发展，方便面业才在日本成为年产500亿份的庞大食品产业。我国自1984年开始引进日本方便面生产技术，在短短的20年中就掀起了一次又一次的方便面发展热潮，全国有1000多家方便面厂，4000多条生产线。从2000年产158亿份，2001年产190亿份，2002年产320亿份， 2003年产422亿份，发展到2004年突破500亿份，呈现出逐年上升的发展态势。按每包方便面使用1克肉香精粉或膏，则一年需求各类肉香精调料5万吨。而且每年还以10-15%的速度在增长。B、 火腿肠及肉制品行业目前我国肉制品行业，年产量在300万吨以上，各类肉香精粉或膏，按最低添加量0.5%计，每年则需1.5万吨。C、 小吃业、餐饮业及各种家庭调味料随着全国小吃行业及餐饮业的蓬勃发展，各类肉味香精的使用不断普及。目前蓬勃发展的家庭调味料如鸡精在南方各省有取代味精的趋势，而我国味精年产量达几十万吨，而且还大量进口，再加上其他各种调味料，全国各地各类小吃业、餐饮业及各种家庭调味料对肉味香精的需求量是相当大的。民以食为天、食以味为先。今后可以说只要有食品的地方就少不了食用香料，在二十一世纪的今天，人们的饮食观念不仅仅是填饱肚子了，更注重的是风味、口感与天然和营养，本产品的推出正符合人们的饮食要求，而且本产品的应用领域广泛，包括：方便面、肉制品豆制品调味品素食品膨化食品速冻食品各类汤料等。天然肉味香精与合成肉味香精相比较，天然肉味香精不但营养丰富而且成本低肉香味强用量少，深受广大业内人士所喜爱，发展潜力无限。天然肉味香精之所以前景看好，是因为保持了产品的天然,其生产原料为天然骨素，在加工过程中运用的又是现代生物工程技术，最大限度地保持了产品的天然性。它的研究应用，解决了传统香精不耐高温、留香时间短、产品分层、保持期短、不浓郁等技术难题，对提高产品质量，降低生产成本，提高市场竞争力起到了重要作用，同时在全世界崇尚天然的今天，有着不可估量的应用前景和经济价值。可以预测，随着我国天然肉味香精生产技术的日趋成熟和消费者对天然肉味香精要求的不断增加，天然肉味香精必将在我国的调味香精中占有重要地位。6. 项目进度安排（1）2010.10-2011.5完成项目一期建设，即达到年产600吨各种肉味香精能力。该阶段主要完成厂房改造，生产设备的选型、采购和安装，确定企业技术标准、确定工艺参数及工艺路线，建立销售渠道和网点，进行中试试制试销。（2） 2011.06-2012.5 完成二期建设，达到年产各类肉味香精1000吨的规模。该阶段主要工作为进一步完善生产工艺和产业化条件，扩大生产销售规模，进行批量生产，扩大产品规格品种。7. 项目营销方案：目前公司正加大力度组建全国销售网络，寻找总经销、总代理，采取各种方式和措施扩大销售。主要措施有：(1)充分发挥已有的销售渠道和网络。稳固现有的市场，继续开拓国内外市场。 (2)建立产品营销服务代表处与分公司。(3)选择并建立产品地域总代理商。 (4)制定与实施激励策略、促销策略，建立销售目标保证体系。(5)营造品牌，适度宣传，确立市场定位，积极参与竞争。(6)加强内部管理，降低成本，增强市场的竞争力。五、 投资估算、资金来源与落实情况，申请资金补助理由1. 投资估算为了实现项目成果转化，本项目预计总投资1142万元，其中固定资产投资642万元，流动资金投资500万元。其投资估算详见下表。投资估算表 单位：万元序号时间项目2011年2012年合计备注1固定资产3982446421.1建筑工程1601242841.1.1生产厂房52521041600m2，650元/ m21.1.2辅助厂房161430500m2，600元/ m21.1.3科技综合楼503080800m2，1000元/ m21.1.4职工宿舍181230600m2，500元/ m21.1.5库房16824600m2，400元/ m21.1.6厂外工程8715围墙、道路、绿化等1.2机器设备120120240见下表1.3其他1181181.3.1征地1212征地12亩，1万元/亩1.3.2规划、设计等441.3.3开办费及其他2222项目建设期间办公、管理、工资福利等支出1.3.4技术合作费80802流动资金500500合计1142其中：机器设备投资明细如下表所示。机器设备投资明细表单位：万元序号设备单价数量金额备注1绞肉机1.53台4.52粉碎机23台63电加热反应釜56台304研磨机0.56台35液体混合机1.52台36粉体混合机52台107膏体混合机2.52台58喷雾干燥机602台1209液体灌装机2.52台510膏体灌装机2.52台511过滤机0.62台1.212粉体包装机2.52台513封口机0.56台314自动包装机2.54台1015热收缩膜机1.24台4.816高剪切乳化机0.52台1017帖标机2.52台518打包机0.52台119喷码机1.752台3.520其他5水电增容等设备21合计2402. 资金筹措项目所需资金总额为1142万元，其来源为企业自有资金、银行贷款和申请6.18项目成果转化资金扶持，其具体筹资明细详见下表：资金筹措表 单位：万元资金筹措渠道金额备注自有资金582注册资本金、股东增资银行贷款500见附件“贷款承诺书”申请6.18资金支持60合 计1142说明：项目自有资金筹措渠道为企业注册资本金100万元，现有股东增资482万元，股东增资见附件2“股东增资协议”，用于项目固定资产投资；项目已申请银行流动资金贷款500万元，银行已承诺根据项目建设进度给予资金贷款支持，见附件3“贷款承诺书”。3. 申请资金理由本项目产品不但具有较高的技术含量、较强的市场竞争力，而且还有良好的社会效益和经济效益。从目前市场现状分析来看，从事该项目产品的技术开发、生产和市场推广需要大量的资金支持，以便更好地为后续研究开发和开拓市场投入更多的技术力量和资金，加快项目的成果转化。同时，项目已实现试生产，客户反应良好，销售前景喜人。产品要进入大批量、规模化生产阶段，需要投入更大的资金支持，由于企业前期投入非常大，而项目在技术、设施等方面尚需更大的资金投入，因此，申请资金的支持无疑是十分必要的。六、 经济效益与社会效益分析1. 单位项目产品成本估算项目产品的成本包括原辅材料、燃料动力、工资福利费、修理费、折旧费、摊销费及其他费用。根据项目生产的情况，其单位（每kg）项目产品成本估算如下表所示：每kg项目产品成本估算金额单位：元序号项目单位消耗定额单价金额备注1原辅材料31.21.1鲜肉/骨素Kg1.21619.2根据不同的产品折算平均1.2添加剂10糖、氨基酸、植物蛋白等1.3包装物22燃料和动力2.5根据当地水电价格实际测算2.1水0.52.2电23工资及福利费1.6劳动定员按80人算4修理费0.1按固定资产原值8%计取5折旧费0.3按平均年限折旧法折旧，机器设备折旧年限为8年，厂房折旧年限为20年。不计提残值6摊销费0.24技术合作、征地、勘测设计、开办费等摊销，摊销年限为5年7管理费1.7按直接成本的5%算8销售费用4按收入的8%算9财务费用0.34流动资金贷款银行利息支出，年利息率按6.725%算10总成本39.9810.1变动成本33.71+210.2固定成本6.283+4+5+6+7+8+92. 盈利能力初步分析按项目达产时年产销肉味香精1000吨算，项目年总成本为3998万元（1000*1000*39.98/10000），按照项目建设进度安排和生产情况，其五年盈利预测如下表所示：销售利润表金额单位：万元序号年度项目12345合计生产负荷(%)20601001001001销售量(吨)20060010001000100038002单价5555553销售收入10003000500050005000190004销售税金及附加39151515575年总成本799.62398.839983998399815192.46利润总额197.4592.29879879873750.67所得税(33%)65.14195.43325.71325.71325.711237.78税后利润132.26396.77666.29666.29666.292527.9说明：为了坚持稳健和谨慎性原则，在财务分析时暂不考虑所有税收的优惠政策，其中：年销售税金及附加按销售收入的0.3%算，所得税按销售利润的33%算。根据上述分析，企业投资利润率、投资利税率和销售利润率如下所示：投资利润率(年平均利润总投资)100% (2527.951142 )100% 44.27%投资利税率(年平均利税总投资)100% (3750.651142)100% 65.68%销售利润率(平均年利润年销售收入)100% (9875000) 100% 19.74%3. 投资评估项目全部投资现金流量表如下表所示：全部投资现金流量表 单位：万元年度 项目合计012345生产负荷020601001001001、现金流入010003000500050005803其中：销售收入19000.0010003000500050005000 回收固定资产303.00303 回收流动资金500.005002、现金流出15903.903981520.942330.833884.713884.713884.71其中：固定资产投资642.00398244 流动资金投资500.00500 销售税金及附加57.0039151515 经营成本13467.20708.82126.4354435443544 所得税1237.7065.14195.43325.71325.71325.713、净现金流量3899.10-398-520.94669.171115.291115.291918.294、累计净现金流量-398-918.94-249.77865.521980.813899.1Ic12%贴现系数1.00000.89290.79720.71180.63550.56745、财务净现值(i=12%)2261.45-398.00-465.13533.46793.84708.791088.496、累计财务净现值-398.00-863.13-329.67464.1