先进车间主任申报材料

1/4先进车间主任申报材料2016年度，我认真履行化验室主任职责，带领全体化验员团队协助，实现了安全生产和质量把关，全面完成了产品的监视和测量任务。我从安全、质量、技能、效益、创新五方面入手，开展化验室班组建设，取得了实效。一、抓安全，将安全作为工作的重心，制定化验室安全生产责任制、化验室安全生产经济责任制、化验室人的不安全行为、化验室节日安全生产预案，将安全生产考核纳入奖金分配中。加强化验室危险源点及危险物质的管理，对化验员落实安全制度情况进行跟踪检查，以全国安全月契机，组织开展安全质量竞赛，提高化验员安全意识，强化化验员安全知识。在全体员工的共同努力下，实现了安全生产。二、抓质量，将化验室工作质量和分析质量作为工作的焦点。内部管理实行抽查、校对程序，提高异常数据的敏感性，每天关注化验数据，发现问题及时与相关部门沟通，并采取纠正和纠正措施。实现了全年无化学成分质量异议的好成绩，为公司稳定顾客群，提高顾客满意度奠定了基础。2/4三、抓技能，化验员责任重大，分析数据准确性关系到公司生产经营成本，提高化验员业务能力是化验室工作的重点，我利用业余时间编写教案，对化验员进行理论培训，提强化化验员的理论知识。在全国质量月氛围中，组织化验员积极参与“抚顺市中油杯“化验工技能大赛，通过竞赛活动，检验化验员的综合能力，掀起化验员学知识的热潮。2016年全体化验员参加，“中石油化杯“抚顺市第五届职工技术运动会，通过技能大赛这个平台，化验员得到了锻炼，丰富了经历，业务能力得到提升，为化验室接受运用新方法打下了基础。四、抓效益，以降本为主线，增效为目标。我每天记录生产调度会质量信息反馈，关注公司产品质量状态，对产品质量的变化给予快速反应，密切围绕生产需求，及时改进分析手段，不断提升化验技术，缩短分析周期。开发磷钼蓝分光光度法测定焦炭磷的含量，提高了分析准确度，验证进厂焦炭、煤的磷指标；建立二安基比林光度法测定原料中钛元素，分析时间由6小时降至40分钟，为生产配料提供了技术支持；建立了无烟煤全分析，指导公司喷煤新项目的运用。3/4五、抓创新，攻克技术难关。公司产品生铁的特点是低磷、低钛、低硫。进厂原料磷的高低是冶炼瓶颈，控制焦炭磷含量是化验工作的重中之重。我带领骨干不畏艰难，试验多次开发磷的GB/T1574XX国标分析方法，校对快速方法的准确度，发现快速方法操作注意事项多，方法本身稳定性较差，化验员掌握有困难。GB/T1574XX方法分析时间10小时，分析数据滞后生产需求。为保证分析数据的准确性，我不断寻求新方法，建立了GB/T216XX磷的测定，分析时间缩短为3小时，这样既保证准确度又保证了分析周期。通过统计数据分析，确认GB/T216XX磷的测定适合性，运用到生产中，全体化验员在确保日常生产的同时，抽出时间学习新方法，在一周的时间内，完成了新老方法的更换，把住了进厂焦炭的质量关。公司为节约成本，上了喷煤车间，煤质量分析成为化验室新的挑战，建立无烟煤指标测定方法，并远赴黑龙江进行方法对标，找到了差异原因，采取纠正和纠正措施。我在工作中，贯彻落实公司下达的质量/环境/职业健康安全管理体系方针目标，在全体化验员的配合下，验证了产品的符合性，完成了安全生产任务。围绕生产开展及技术创新，实现了技术的飞跃我以产品