蒸煮工段蒸煮锅吊装方案.doc

蒸煮工段蒸煮锅吊装方案INSTALLATIONl起重吊装投木蒸煮工段蒸煮锅吊装方案张德欣(中国轻工建设工程有限公司第三工程公司河北廊坊065000)摘要:近几年我公司制浆专业方面的安装工程不断增加,特别是采用立式蒸煮锅间歇式蒸煮工艺的工程安装在我公司制浆专业上的安装占有很高的比例.而蒸煮锅是这种制浆工程安装的核心部分,一般蒸煮锅安装高度高,重量重,是安装的难点.本文介绍一种吊装难度较高的桅杆法蒸煮锅吊装方法.关键词:蒸煮锅桅杆吊装中图分类号:TS74文献标识码:B文章编号:10023607(2011)02-0056031.概述本文以四川永丰12万吨竹浆/年林纸一体化工程制浆安装工程蒸煮工段4台250m.立式蒸煮锅吊装方法为例,该蒸煮锅为河南安阳机械厂制作,安装现场整体板车交货,蒸煮锅整体外形呈中间大两头小的枣核状,下部有钢柱作为支撑,蒸煮锅直径为4.5米,安装在车间标高0.000平面上,最高点高度为24.05m.蒸煮锅外形尺寸4500mm,整体(含支腿等)高为24050mm,锅本体高为19950mm,锅本体中间(直径为4500mm部分)长度为13047mm.单台蒸煮锅总重量为90.16t.除去附件,现场进行吊装的重量为72.35t,在吊装中所需考虑重量的吊具约0.65t,吊装总重量按72.35+0.65=73t考虑.蒸煮锅重量较大,属于承压设备,在吊装运输过程中要注意保护设备,避免损伤设备.对吊耳的组装焊接必须按照设备厂家提供的技术要求施工.2.吊装步骤2.1施工准备2.1.1基础验收及预埋施工首先按照施工图纸对土建施工的蒸煮锅基础进行验收,验收合格后,按图纸尺寸安装立柱地脚螺栓及样板,样板要依照支腿实物而制作.地脚螺栓穿在样板上,放入基础预留孔中.依照图纸将样板找正后找正后进行地脚螺栓灌浆及养护,在吊装完成前要对预埋螺栓进行必要的保护.2.1.2机具的准备1)现场制作安装桅杆.因为桅杆制作成门形,因此又叫龙门架.龙门架支腿采用048014无缝钢管,中问用三根02196钢管加强,上部用I800.3001字钢连接作为主吊梁.其中一立柱上焊接爬梯,保证操工作工上下.在立柱蒸煮锅吊点位置设置操作平台,供操作工拆卸吊具用.详见示意图:制作龙门架主要材料有无缝钢管500.14,工字钢I800.300,工字钢I560.170.16.5,无缝钢管219.6,钢板632,520,616等.2)2台5t卷扬机设置和固定.底座制作平面图横梁卷扬机的设置.两台l0吨卷扬机放置于车间内作为龙门架起重动力,借助土建某轴最佳两个立柱固定卷扬机.龙门架工字钢两端各悬挂两组80吨6轮滑轮组.吊索采用050.5或060钢丝绳,起吊时一端挂在底座制作立面图-矗一土H800,1lI蒸煮锅吊点上,另一端挂在滑轮组上.3)龙门架所有组件制作完成后,在地面将龙门架主架组装好.就是将四根立柱与横梁连接好,横梁和四根立柱用四根机加工销轴连接.四根立柱分别位于横梁两562011年第o2期起重吊装技术lINSTALLATION侧,保证四根立柱能够收放.同时在横梁上将两组起重滑轮组安装好,滑轮组采用6轮,吊装能力为80吨.每组一动,一定.4)在立柱顶部栓风绳,风绳设十根,采用15钢丝绳.5)然后用80吨汽车吊住主架横梁将组装好的主架立起,起吊过程还要用l2台l6吨吊车吊住立柱进行协助.当主机架全部立起后,停住80吨吊车不动.用l6吨吊车将立柱中间的加强横杆吊起与立柱连接,连接方法是每根横杆采用两根机加工销轴与立柱栓住.6)横杆安装完毕,安装四根立柱下面的底座.用l6吨吊车将立柱抬起,将底座用倒链拖拽至立柱底下,用销轴拴住.7)栓系风缆绳,栓点尽量选用附近的建筑物,无建筑物可利用,在地面设置描点.风绳尾部各设置l0吨倒链,用来调节风绳松紧度.同时调节桅杆垂直度,保持桅杆稳定性.一切安装完毕将80吊车放下.8)检查所有起重工器具,单等蒸煮锅到场进行吊装.2.1.3运输到场蒸煮锅的大型平板运输车直接开至蒸煮锅就位位置,利用吊装用的龙门架进行卸车.在运输车到场前需要对施工道路进行清理和平整,运输的路线沿施工现场大件设备的进场路线.道路宽度要求约为9m,泥结石路面.车问地面可选择的铺设钢板,防止陷车.在运输的时候需要工作人员进行指挥和协调,在运输的过程中对大件进场线路进行短暂的封闭.其目的是避免有其它车辆的进入,造成运输困难.2.1.4卸车运输车按预定路线到达就位位置,利用80t汽车吊和现场制作的龙门架配合进行卸车,卸车由吊装负责人统一指挥,按照到场一捆绑一试吊一卸车一落地的步骤进行卸车.首先将车直接开到龙门架下,用龙门架上的动滑轮吊钩吊住锅头,用80吨汽车吊吊住锅尾.开动卷扬机起吊锅头,同时同步提升80吨汽车吊吊钩,将蒸煮锅缓缓吊起.离开车体一段距离后停下,让运输车开出吊装场地后将蒸煮锅放下.如果因为场地和运输等原因,运输车不能直接开到龙门架下,也就是说卸车地点距离龙门架还有一段距离,这时只能用两台80吨汽车吊进行卸车.用两台汽车吊一头一尾先将蒸煮锅抬下,让运输车辆撤出吊装场地.然后通过两台汽车吊吊杆的拍动,使蒸煮锅往龙门架方向移动,可能要经过几次吊车挪动位置才能将蒸煮锅锅头移至龙门架下.2.1.5设备的检查卸车后,首先做好清理工作.检查蒸煮锅是否有损伤的情况,如果有,应查明原因.并立即采用相应的措施进行处理.经过处理后,仍然不行,需要尽快通知相关单位.2.1.6吊耳的焊接及索,吊具的绑扎因为运输超高,超宽,吊耳要在吊装现场进行焊接.蒸煮锅共有4个吊耳,其中三个朝外能够直接焊接,其中一个朝下,不能直接焊接,需要将蒸煮锅翻转过来.如果采用吊车进行翻转,很是困难,而利用桅杆法则和好的解决了蒸煮锅的翻转问题.用一适当长度吊装钢丝绳绕锅头一周,使一端绳长,另一端绳短,用桅杆上的两个吊钩分别吊住钢丝绳两端,尾部同样用80吨汽车吊吊住,尾部钢丝绳直接兜住锅尾,不需缠绕.同时提升锅头和锅尾,使蒸煮锅缓缓提升离开地面后停止,由于锅头绳不平衡,而使蒸煮锅自动翻转,将底部吊耳翻转到工人能焊接操作时停止.然后将蒸煮锅放下,等待第四个吊耳焊接完成后进行蒸煮锅吊装.按照设备厂家提供的图纸中技术要求对吊耳进行焊接,具体技术要求:1)吊耳的切割表面不允许存在裂纹,毛刺等缺陷,且焊接处必须打磨光滑.2)吊耳所有的焊缝均应进行外观检查,不得存在裂纹与未熔合缺陷,且须进行磁粉检测.3)吊耳的管轴应与设备轴向中心线垂直,偏差不大于0.5.4)吊耳在吊装时应符合HG/T2157494设备吊耳及吊装相关标准的要求.将索吊具按照要求绑扎好,钢丝绳应采用新的或没有磨损严重和断丝现象的,以保证足够的强度.2.1.7现场应具备的条件1)厂房内设备基础周围应完成地面回填土工程,并铺平,夯实,达到满足地面工程验收的规范标准.为避免吊装施工时地基发生沉降.2)每台蒸煮锅所安转位置及框架内必须保证在车间纵向7米,横向8米,高25米以上的净空问.3)厂房蒸煮锅安装纵向必须保证长3O米,宽3米以上净空间回填夯实,以利于起重工具倒运转场之用.2.1.8吊装前的检查与准备1)吊装前应对作业人员进行安全教育及技术交底.特别是汽车吊和卷扬机的操作员要保证他们的精神状态良好,提醒他们在吊装过程中一定要集中注意力,注意汽车吊和卷扬机的配合问题,防止出现吊装事故.2)吊装前应对现场进行清理,应将汽车吊起重臂的覆盖范围划分警戒区,并用警戒条将警戒区封住,非工作人员一律不得进入,更不准有其它的施工项目施工.INSTALLATION57INSTALLATIONl起重吊装技术3)吊装前应检查各机械的机械性能.如卷扬机的制动性能,刹车性能等.电源供应必须安全可靠.全面检查机具设备的工况,特别是安全装置和警报装置,制动装置必须灵敏,可靠.2.1.9蒸煮锅吊装1)试吊整个试吊过程由一个人负责统一指挥.缓慢开启卷扬机,提升蒸煮锅,当吊离地面lOOmln时,停放5分钟,对设备,起重机具,绑绳,建筑物等进行全面检查.一切正常后方可继续正式起吊.2)吊装吊装时龙门架作为主吊,锅尾用1台80吨抬起进行辅助吊装.吊装准备就绪后,由一经验丰富的起重工,统一指挥吊车,卷扬机等处起重工.首先让两台卷扬机操作人员开动卷扬机收起钢绳,同时提升80吨汽车吊,开始吊起一定高度后停止,这时继续提升滑轮组,汽车吊下降同时向前缓缓爬杆.当吊车离锅过远时,而此时蒸煮锅还未到达安装位置,放下吊钩,让蒸煮锅斜立在地上.向前挪动吊车,再按上述过程操作,直至蒸煮锅到达安装位置.3)安装将立锅垂直吊起后,在立锅下垫临时支架找正锅体,用吊线法将锅体找正后,用汽车吊将锅体立柱吊装到位进行点焊组装.设置四名焊工焊接锅体的四棵立柱,要求焊脚高符合图纸要求,并要求全部满焊;立柱找正后将立柱焊接在锅体上,底脚板用地脚螺栓固定.安装完毕后,将吊装器具移到下一台蒸煮锅吊装位置,进行下一台锅体吊装.移动龙门架时,松开风绳,将立柱底座底下垫上地牛.用倒链牵引的方法,将桅杆缓慢向前移动.直至下一口蒸煮锅的起吊位置,重新拴好风缆绳,调好桅杆,进行下一口锅的吊装.2.1.10桅杆拆卸蒸煮锅吊装完成后需要将桅杆拆卸,运出现场.拆卸的方法是先用80吨汽车吊吊住横梁,用16吨汽车吊拆卸四根立柱加强杆.然后用80吨汽车吊将桅杆慢慢放下,然后将桅杆组件全部拆下,运出现场.三,吊装图片四,校核计算4.1立柱的静力稳定性试验1),立柱050014的无缝钢管制作,起吊梁两端的两个支柱通过0219X5的无缝钢管连接成一体结构,立柱的上部向起吊梁的中间部分倾斜,立柱上端和下端的偏心距为40cm.可视立柱为偏心压杆验算其稳定性:o=p/(由p?A)o期中:P一每条支腿的实际载荷,N;A一立柱的断面积,A=(D2一d2)/4CM.P一偏心压杆的折减系数,其值根据和查化工三板机械设计手册第一卷卜152页表1-1102而得.o一立柱的抗压强度.2)每条支腿的实际载荷:蒸煮锅重73吨.吊架自重27吨,每个支腿垂直方向上受力为25吨.因其向起吊梁中心方向偏40CM,每条支腿受力约为25.1吨.P=25.110009.8=245980N3)立柱的断面面积:A=n(D2-d2)/4CM=3.14x(50247.22)/4=213.75CM04)每个支腿的挠度:=?L/imin式中:u一支腿长度系数,根据支腿的类型查化工三版机械手册第卷1154页表卜卜104而得,为1;卜支腿全长:2450CM;imin一支腿的截面最小惯性半径;imin=(D2+d2)0.5/4=(502+47.22)0.5/4=17.19CM故:入=u?L/imin=l17.19=142.525)=e?A/W,式中e一立柱偏心距,40CM;A.立柱的断面积,213.75CMw一立柱断面的抗弯截面模数:W=YI(D2-d2)/32DCM.=3.14(50247.22)/(32>(50)=2526.49CM0故:=e?A/W=40213.75/2526.49=3.386)根据=3.38和入=142.52查化工三版机械设计手582011年第o2期基础与其它专业技术lINSTALLATION浅谈钢筋砼中钢筋的腐蚀和复修葛卫东王益明(南通四建集团有限公司江苏南通226300)摘要:本文作者针对钢筋砼中的钢筋腐蚀产生的原因及破坏性进行了分析,并对复修的几种办法进行阐述.关键词:钢筋腐蚀观察检查复修方法中图分类号:TU375文献标识码:B文章编号:1002-3607(2011)02005902钢筋砼构件耐久性与砼内钢筋的腐蚀有关.钢筋生锈后,体积就要增大,并产生扩张应力,使保护层砼长度方向产生了纵向裂缝或剥落,又导致腐蚀加重,构件承载能力明显下降,从而影响钢筋砼构件正常使用.由于砼中具有较高的碱性,使钢筋表面有一层很薄的氧化薄膜,它能阻止钢筋分腐蚀,因此,砼中钢筋的腐蚀先决条件是这层保护膜破坏.保护膜的破坏通常有两种方式:其一,保护层砼中存在一定量的氯化物;其二,保护层砼的高碱性物质(主要是氢氧化钙)同大气中二氧化碳发生化学反应,既碳化,使砼碱度降低,当砼碳化到钢筋表面时,砼内的钢筋就具备了腐蚀的前提.一旦钢筋上有电位差,水溶液的氧的存在,就会产生腐蚀.钢筋砼中,引起钢筋腐蚀的主要原因一,与周围的环境及砼保护层不足有关.在露天或室内潮湿环境中使用的构件,就可能引起钢筋的化学反应(钢筋中主要成分是铁,铁在化学反应中具有还原的倾向,一有机会便迅速还原成氧化铁),加速砼中钢筋锈蚀.设计没按规范要求设置砼的保护层,或在施工时册第一卷1152页表1102得:P=0.2620.125,取p=0.187)额定受压强度:O=0.3oN=0.3X235=70.5/咖8)极限受压强度:O极=0.3O极=O.3(375500)=l12.5l50N/MM.9)将上述值代入0=p/(p?A)得:O=245980/(0.18213.75)=6393N/CM.=63.63N/MM<