MRP物料需求计划)及其发展.ppt

,MRP(物料需求计划)及其发展,小组成员：,MRP,MRP,MRP,MRP,MRP,MRP,工业产品的生产，往往涉及到成千上万种零部件。在计算机出现以前，人们往往用手工制定生产计划。但随着环境的不断变化，计划的修改需要在短时间内完成，显然纯粹依赖手工很难实现。20世纪40年代到60年代，美国工业企业在生产运作管理方面进行了改革，将以产品为中心的生产方式转变为以零部件为中心的生产方式。就在这个时候计算机进入了实用阶段，美国企业的生产运作管理系统相应的从催办与善后处理型转变为计划主导型，为支持数据处理，MRP便应运而生了，IBM公司推出的生产信息与控制系统软件，是最早的MRP软件,MRP即物料需求计划（materialrequirementsplanning)，它是计算生产最终产品所用到的原材料、零件和组件的系统MRP的基本形式是一个计算机程序，它根据总生产计划进度中规定的最终产品的交货日期，决定了在制定时间内生产指定数量的各种产品所需各种物料的数量和时间.MRP通过查看物料清单和库存记录来建立一个时间表，并指明在生产过程中每一步骤所需的物料数量MRP是根据主生产计划确定的产成品和关键物料的需求，分解成其子件、子子件的采购和生产需求，即为了满足产成品需求，需要采购哪些物料？需要生产哪些物料？采购和生产的开始时间和结束时间分别是什么？,狭义MRP系统的流程图：,闭环MRP系统,图1-2为MRP的模块图,图中表达了MRP输入、处理、输出及各模块相互信息传递的关系。,我们可以看出：,b:零部件生产计划作为能力需求计划CRP的输入数据,还接受来自生产基本信息模块的工序和工作中心的信息、采购管理中的采购实绩信息,正是由于MRP具备了上述特点,为了适应企业管理体制的不断变革及管理业务内容的相应变更,以MRP为核心的集成系统也发展起来。,MRP基于集成功能的特点,1、现实、有效、可信MPS（主生产计划）,2、准确的BOM（产品结构与物料清单），及时的设计更改通知,3、准确的库存信息下达订单跟踪信息,4、批量规则、安全库存、成品率,5、提前期,一、MRP的输入信息,首先，准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。,然后，根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。,二、MRP的处理过程,三、MRP的输出信息,零部件投入出产计划原材料需求计划互转件计划库存状态记录工艺装备、机器设备需求计划计划将要发出的订货已发出订货的调整，包括改变交货期、取消和暂停某些订货零部件完工情况统计，原材料到货情况统计交货期模拟报告优先权计划,yes,and,no,MRP的优缺点,闭环MRP的优缺点,当一个企业做出了科学的物料需求计划，并通过能力需求计划，证明企业的各工作中心有足够的人力和物力完成生产时，资金的短缺仍会影响整个生产计划的执行。故在制定计划时，除了要考虑人力、物力条件约束，还要考虑财力这一重要约束条件，因而催生出MRP-II.,MRP-II产生的必要性：,MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统,MRP-II理论：,MRP-II流程图,MRP-II特点：,随着经济全球化、信息全球化发展，世界市场竞争日益激烈，MRP-II显得有些力不从心。MRP-II局限性主要表现在：局限于对企业制造资源的管理，无法对企业的整体资源进行集成管理、统一管理的要求局限于对单一企业的管理，无法满足集团化、多工厂协同作战、统一管理的要求局限于企业内部各部门之间的信息交互，无法实现企业之间的信息共享和交流在这样的背景下，产生了以MRP-II为基础的功能更加强大的企业资源计划EnterpriseResourcePlanning,ERP系统,ERP产生的必要性：,ERP的核心思想：,ERP的核心思想,1体现对整个供应链资源进行管理的思想,2体现精益生产和敏捷制造的思想,3体现事先计划与事中控制的思想,现代企业竞争是供应链与供应链的竞争,合作伙伴与供应链高质量、多变化、灵活性,计划体系融入供应链定义相关会计科目和会计核算方式，是数据保持一致,ERP的局限性：,1,2,3,4,5,无法满足企业个性化管理的需求,不能以客户为中，提高其满意度和忠诚度,对电子商务的支持度不成熟,ERP与EC集成度低,管理系统与生产系统缺乏有机结合,ERP的发展趋势是企业关系管理（enterpriserelationmanagement即ERM），即将企业外部的供应商和客户管理纳入系统中,未来的ERP即CRM，是基于Inte