CAD机械零件图ppt课件

.,1,第十章零件图,返回,.,2,零件图的内容和要求,内容,10.1,10.2,10.3,零件图上常见的工艺结构,零件图的尺寸标注,零件图的视图选择,10.4,10.5,零件图的技术要求简介,返回,.,3,根据已有零件，徒手、目测画草图,整理画工作图,设计机械时先画装配图，确定机械的主要结构,根据装配图再进行零件设计画零件图,测绘,拆图,零件图是制造和检验零件的技术依据,10.1零件图的内容和要求,10.1.1零件图的目的和内容,10.1.1零件图的目的和内容,零件图的内容和要求,10.1.2零件图要求,目录,结束,零件图的视图选择,.,4,（视图、剖视图、断面图）：,表达零件各部分的形状、结构、位置；,技术要求：,标题栏：,确定零件各部分形状的大小、各结构之间的相对位置；,说明零件的名称、材料、数量以及签署等。,一组视图,零件图的内容,目录,结束,10.1.1零件图的目的和内容,零件图的内容和要求,10.1.2零件图要求,零件图的视图选择,完整的尺寸,说明零件在制造和检时应达到的技术标准,.,5,B向,未注圆角半径为R3,AA,一组视图,尺寸标注,技术要求,图框与标题栏,目录,轴承座,例,结束,10.1.1零件图的目的和内容,零件图的内容和要求,10.1.2零件图要求,零件图的视图选择,.,6,完全,正确,将零件的各部分形状、结构、位置表达完全；,符合设计要求和零件的加工工艺;,清楚易懂、便于看图。,10.1.2零件图的要求,清晰,投影关系、表达方法正确;,目录,结束,10.1.1零件图的目的和内容,零件图的内容和要求,10.1.2零件图要求,零件图的视图选择,.,7,10.2.1零件图的视图选择原则,主视图的选择,安放位置,投影方向,最重要的视图,首先确定主视图，然后再确定其它视图。,10.2零件图的视图选择,零件图的视图选择,目录,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,综合考虑两个问题,结束,零件图上常见的工艺结构,.,8,安放位置,应符合零件的加工位置或工作位置,例如:轴,轴线水平放置,符合加工位置便于看图,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,9,例如:轴承座,加工工序很多,主视图按工作位置放置,轴承座,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,10,投影方向,例：轴承座,对照实物比较从哪个方向投影最能显示零件的形状特征,以能最清楚地显示零件的形状特征的方向为主视图的投影方向,该方向投影最能显示零件的形状特征,轴承座,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,11,返回,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,12,10.2.2典型零件图的视图选择举例,轴,用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动运动或动力。一般由若干段直径不同的同轴圆柱体组成（称为阶梯轴）。,主视图,轴线水平放置,其它视图,表达键槽结构取剖面图,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,13,例：轴承座,B向,B,A,主视图,表达：圆筒、支承板、肋板、底板、螺孔、凸台,轴承座,叉架类零件（如支架、轴承座等）,其它视图,轴承孔,底板形状,左视图（取全剖）,（俯视）,支承板形状,（断面）,综合：（俯视图取剖视）,肋板断面形状,凸台形状,（断面）,（局部视图）,A,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,14,箱体类零件,分析零件形状、结构特征：,分析比较从哪个方向投影，零件的形状、结构特征显示得最清楚。,选择表达方案：,分析外形及内部结构；,选择投影方向：,用什么表达方式（各种视图、全剖视、半剖视、局部剖视、断面等）表达。,主视图,行程开关外壳,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,15,返回,目录,按钮孔,接线进、出孔,外壳壁厚,固定外壳的安装孔,底部螺钉孔,连接上盖螺孔,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,16,10.2.3视图选择中应注意的问题,方案比较,(以行程开关为例),方案一,开关壳,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,17,沿按钮孔轴线（行程开关外壳对称平面）主视图取为全剖视图,行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚,接线进、出孔,按钮孔,底部螺钉孔,固定外壳的安装孔,外壳壁厚,开关壳,方案一,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,18,其它视图,底板形状,外壳形状,俯视图,B,B向,A,A向,接线进出口螺孔,连接上盖螺孔,分别在俯视图左视图上取局部剖视,还须表达,开关壳,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,19,方案二,A向,B向,局部视图:表达后端局部表面,表达底板底部形状,开关壳,主视作局部剖视,在选择视图时，可作几种方案的分析、比较，然后选出最佳方案,结论,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,20,方案表达注意零件的整体性,关于局部视图及局部剖视的合理运用,方案二,方案一,方案二运用得较好,但过多的使用局部视图和局部剖视会显得支离破碎，应引起注意。,开关壳,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,21,方案一,例：行程开关底板形状,方案二,便于看图,不能图省事或单纯强调视图数量少,表达更直接,开关壳,目录,结束,零件图的视图选择,10.2.1零件图的视图选择原则,10.2.2典型零件图的视图选择举例,10.2.3视图选择中应注意的问题,零件图上常见的工艺结构,.,22,过渡圆角,拔模斜度,壁厚均匀,10.3零件图上常见的工艺结构,10.3.1铸造工艺要求,目录,结束,零件图上常见的工艺结构,零件图的尺寸标注,10.3.1铸造工艺要求,10.3.2机械加工工艺要求,小结,.,23,10.3.2机械加工工艺要求,倒角,圆角,目录,结束,零件图的尺寸标注,零件图上常见的工艺结构,10.3.1铸造工艺要求,10.3.2机械加工工艺要求,小结,.,24,螺纹退刀槽和砂轮越程槽,目录,结束,零件图的尺寸标注,零件图上常见的工艺结构,10.3.1铸造工艺要求,10.3.2机械加工工艺要求,小结,.,25,凸台和凹坑,目录,结束,零件图的尺寸标注,零件图上常见的工艺结构,10.3.1铸造工艺要求,10.3.2机械加工工艺要求,小结,.,26,零件图视图的选择方法,重点掌握,主视图如何选择,其它视图与主视图的关系,本章内容为投影关系与形体（机件）的表达方法结合零件图的应用,视图的选择应注意的问题,应以表达完全、正确、清楚为出发点,-特别注意投影方向的确定,小结,目录,10.3.1铸造工艺要求,10.3.2机械加工工艺要求,小结,了解零件图上常见的工艺结构,结束,零件图的尺寸标注,零件图上常见的工艺结构,.,27,10.4零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,正确、完整、清晰、合理,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,尺寸基准,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,目录,结束,零件图的尺寸标注,零件图的技术要求简介,.,28,基准的分类,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,29,主要基准和辅助基准,主要尺寸（功能尺寸）自由尺寸（非功能尺寸）,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,30,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,31,10.4.5尺寸的合理标注,功能尺寸从设计基准直接标出,2.不能注成封闭尺寸链,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,32,3.从两零件的结合面起标注尺寸,4.便于测量,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,33,5.按加工顺序标注尺寸,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,34,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,35,6.毛坯面的尺寸标注,正确,不正确,7.考虑加工方法,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,36,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,倒角、圆角,退刀槽,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,37,均匀分布的成组要素,键槽,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,38,各种孔的尺寸标注,目录,结束,零件图的技术要求简介,零件图的尺寸标注,零件图的尺寸标注,10.4.1尺寸标注的基本要求,10.4.2尺寸基准和尺寸分类,10.4.3尺寸标注的形式,10.4.4尺寸链,10.4.5尺寸的合理标注,10.4.6零件上常见结构的尺寸标注,.,39,10.5.1公差与配合,最大极限尺寸：,最小极限尺寸：,50.008,49.992,基本尺寸,上偏差,下偏差,零件的实际尺寸在50.008与49.992之间皆为合格,ES（孔）es（轴）,EI（孔）ei（轴）,允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差),公差=上偏差下偏差,0.008-(-0.008)=0.016,公差,10.5零件图的技术要求简介,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,目录,结束,零件图的技术要求简介,.,40,基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的相互关系,0,+,50,+0.008,0.008,0,公差带图,公差带,单位：微米（1m=0.001mm),公差带的大小,公差带相对于零线的位置,标准公差,基本偏差,公差带的大小反映了加工的难易程度,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,41,标准公差,基本偏差,IT,IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。共20个等级。,例：,50,IT7：25m,IT9：62m,表示尺寸的精确程度,标准公差,基本偏差,基本偏差,标准公差,（下偏差）,（上偏差）,30,IT7：21m,IT9：52m,孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,42,用拉丁字母表示，孔为大写，轴为小写。,AH，EI为基本偏差,KZC，ES为基本偏差,kzc，ei为基本偏差,ah，es为基本偏差,基本偏差系列,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,43,配合,将基本尺寸相同的孔、轴结合在一起，孔与轴的公差带之间的关系，称为配合。,孔,轴,轴,轴,基本尺寸,概念,种类,间隙配合,过盈配合,过渡配合,基准孔,基孔制,H,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,44,轴,孔,孔,间隙配合,过盈配合,过渡配合,基准轴,基轴制,孔,h,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,45,公差与配合在图样上的标注,基本尺寸,30f7(),0.0200.041,30,0.0200.041,30,+0.0330,30H8(),+0.0330,标准公差,基本偏差,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,46,10.5.2表面粗糙度,评定表面粗糙度,参数值,测量时的取样长度,在被测方向上，廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。,轮廓轮算术平均值Ra,微观不平度十点高度RZ轮廓最大高度RY,有时用,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,47,表面粗糙度代号及其标注,1.6,代号(指Ra),60,H,2H,H=1.4字高,若为Ry或Rz，则：,Ry1.6,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,48,标注,从表面指向实体内,目录,结束,10.5.1公差与配合,10.5.2表面粗糙度,10.5.3表面形状和位置公差,零件图的技术要求简介,.,49,标注示例,3.2,3.2,1.6,0.4,12.5,1.6,1.6,钻孔表面、机座底面、倒角、螺孔等,接触表面,低速运转表面,常用参数值,目录,结束,10.5.1公差与配合,