第九章 装配图2

.,第九章,装配图,本章既是全书的重点，也是全书的学习难点。,.,第九章装配图,1概述,2装配图的视图表达方法,3装配图的尺寸标注和技术要求,4装配结构的合理性,5读装配图及由装配图拆画零件图,6由零件图画装配图,7机械零、部件测绘,.,球阀装配示意图,第六节由零件图画装配图,.,球阀的轴测装配图,第一节概述,.,第一节概述,.,一、了解部件的装配关系和工作原理,第六节由零件图画装配图,画装配图之前，应认真阅读零件图，结合有关资料了解机器或部件的装配关系和工作原理，并弄清各零件的结构形状及装、拆顺序。,球阀共有十三种零件组成。球阀的装配关系是：阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱6和螺母7连接，并用合适的调整垫5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度；在阀体上部有阀杆12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4上的凹槽；为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和10，然后旋入填料压紧套11。,装配图,立体图,示意图,球阀的工作原理是：扳手13的方孔套在阀杆12上部的四棱柱上，当扳手处于如图9-2所示的位置时，则阀门全部开启，管道畅通；当扳手按顺时针方向旋转90时（如俯视图中的双点划线所示），则阀门全部关闭，管道断流。,零件图,.,.,.,2.其他视图的选择(需要考虑以下几点)：(1)还有哪些内容没有表达清楚，再确定选择哪些视图以及相应的表达方法，以使图样表达准确、完整。(2)在表达清楚的前提下，尽可能选用比较少的视图、剖视图等，以使图样表达简捷、明了。(3)合理布置各视图位置，以使图样清晰、美观，并有利于图幅的充分利用。,二、确定装配图的表达方案,第六节由零件图画装配图,(1)安放位置一般将机器或部件的工作位置作为安放位置，这样便于设计和指导装配。(2)投射方向选择最能反映机器或部件工作原理、主要装配关系及重要零件结构形状的方向作为主视图的投射方向。(3)主视图的表达方法由于机器或部件的内部结构一般都比较复杂，因此，主视图大多用剖视图画出。所用剖切方法的类型及剖切范围，要根据其内部结构的具体情况来决定。,1.主视图的选择,装配图,.,二、确定装配图的表达方案,第六节由零件图画装配图,(1)应从表达机器或部件的全局出发，综合考虑。应根据机器或部件的内外结构、装配关系和工作原理，多拟定几种表达方案，通过比较择优选用。(2)每个视图或剖视图都应有明确的表达目的和重点，各个视图应相互照应和补充。(3)需要使用剖视图时，一般应从某条装配干线的对称面或轴线处剖切，或者从各零件之间的结合面剖切。(4)对各个零件上的次要结构，如果对表达机器或部件的工作原理、装配关系、定位安装等方面没有影响时，则不必一一表达清楚，应留待零件设计时由设计人员自定。,3.注意事项,装配图,.,三、画装配图,第六节由零件图画装配图,1.选图幅，定比例，画图框等选择标准图幅，确定适当比例，画好图框、标题栏及明细栏。,.,三、画装配图,第六节由零件图画装配图,2.确定作图基准线，合理布置视图确定作图基准线，合理布置各个视图。注意留出标注尺寸、编写序号、注写技术要求的位置，然后画出各视图的主要轴线（装配干线）、对称中心线和作图基准线。,.,三、画装配图,第六节由零件图画装配图,3.画各视图,一般情况下可从主视图开始，将几个视图联系起来同时画；也可以先画某一视图，然后再画其他视图。其基本方法是：按照装配关系，先画主要零件，后画次要零件；根据内外结构，由内到外或有外到内分层次进行；先确定零件位置，后画零件形状；先画主要轮廓，后画具体细节；先打底稿，然后检查、修改，最后画剖面线、加深。,根据机器或设备的要求并结合装配图的作用，在装配图中只需标注必要的几类尺寸，而除此之外的尺寸则不能标注。,4.标注尺寸,5.完成全图,装配图中，对每一种规格的零、部件一一编写序号、填写明细栏。最后撰写技术要求，填写标题栏，完成装配图。,装配图,画图,.,画阀体,.,画阀盖,.,画其他零件,.,第七节机械零、部件测绘,在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，往往需要对有关机器的一部分或全部进行测绘，称为零、部件测绘或测绘。测绘一般包括了解测绘对象、拆装零部件、零部件实际测量和绘图等四个方面的任务。测绘是一项非常重要和的技术工作，测绘人员必须高度重视，认真完成各项测绘任务。,1.测绘工具常用的测量工具有：直尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺、千分尺、螺纹规和圆角规等。,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,.,第七节机械零、部件测绘,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,用圆角规测量圆角。测量时选与被测圆角完全吻合的一片，读取该片上的半径R,测量角度和圆角,用量角规测量角度,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,压痕法测量螺距。如果没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量取几个（一般5-10个）螺距的长度，即可算出螺距P，根据螺距和测出的大径查手册取标准数值。,螺纹测量,螺纹的螺距可以用螺纹规或直尺测得，测量时选与被测螺纹牙型完全吻合的一片，读取该片上的数字，如图中螺距P=1.75。螺纹大径用游标卡尺测得，然后根据牙型、螺距和大径，由标准手册查出该螺纹的类型及参数。,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,对精确度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置，如图中的R1、R2、R3和R4。当遇有结构受阻时，将纸挖去一块，如右图。,曲线测量：,2.测量方法,一、测绘工具和测绘方法,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,零部件测绘经常在装有机器的现场进行。由于受条件限制，一般先以目测比例和徒手绘制的方式绘制零件草图，然后再由草图整理成零件工作图（简称零件图）。因此，测绘的过程大致可分为以下几个步骤：了解测绘对象，拆卸零、部件，画装配示意图，画零件草图，零部件实际测量，画零件图，画装配图。以球阀为例，介绍零部件测绘的方法步骤。,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,（一）了解测绘对象在未到达测绘现场之前，可通过计算机互联网或者查阅相关技术资料，对需要测绘的对象进行分析研究；等到了现场之后，通过对实物进行观察，再作更进一步的分析研究，以求对测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点、零件之间的装配关系和连接方式等有更全面深入的了解。尽量预测到在测绘过程中可能遇到的问题和能够解决问题的办法，制定出拆卸方案。,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,（二）拆卸零、部件拆卸零、部件之前，必须制定出可行的拆卸方案，并使用相应的工具和方法，按顺序拆卸零件。拆卸零件时，要注意以下几点：（1）采用正确的拆卸方法和拆卸顺序。对于过盈配合和不必拆开就可以测绘的零件，尽量不拆，以免损坏零件或零件之间原有的配合要求。（2）拆下的零件应擦洗干净，栓好编号标签，妥善保管，以防丢失；对精度较高的零件，应注意防锈、防变形、防擦伤。（3）拆下的标准件应及时查出代号并记下规定标记。,立体图,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,（三）画装配示意图装配示意图是用一些简单的线条和规定的符号示意性地徒手画出机器或部件的图形。它用来表达机器或部件的主要构造、装配关系、工作原理和传动路线等，作为重新装配机器或部件以及画装配图时的参考。装配示意图应该在零部件的拆卸过程中完成。画装配示意图时，应采用机械制图国家标准“机械运动简图符号”（GB44601984）中所规定的符号。,示意图,（四）绘制零件草图零件草图是绘制零件图的重要依据，必要时可直接用来制造零件。因此，零件草图必须具备零件图应有的全部内容。要求做到：图形正确，表达清晰，尺寸完整，线型分明，图面整洁，字体工整，并注写出技术要求等有关内容。,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,现以阀盖为例，说明绘制零件草图的步骤:,1.分析零件首先应了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用，然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。,2.确定视图表达方案先按零件的加工位置或工作位置确定主视图；再按零件的内外结构特点选用必要的其他视图及各视图的表达方法。视图表达方案要求做到：完整、清晰、简练。,.,第七节机械零、部件测绘,3.绘制零件草图绘制零件草图与使用仪器绘制零件工作图大同小异，只是需要测绘人员先目测出零件上各结构要素的大小和位置，徒手画出零件的结构形状。,在绘制零件草图时还需要注意：(1)零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期使用所造成的磨损、破损等，都不应画出。(2)零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角、倒圆、退刀槽、凸台、凹坑等，都必须一一画出，不能忽略。,.,第七节机械零、部件测绘,二、零、部件测绘的方法步骤,标注出零件草图中的全部尺寸界限、尺寸线和箭头。等对零件进行实际测量时，再一一注写尺寸数字。一般是边测量、边注写，这样不但可以提高工作效率，还可以避免错误和遗漏尺寸。,.,第七节机械零、部件测绘,（五）零部件实际测量按照已经画好的零件草图，用测量工具逐一测量出所需的尺寸，并且边测量边填写尺寸数字。（1）有配合关系的尺寸，如相互配合的孔和轴的直径等，一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析后，再查阅有关手册确定。（2）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整（取整数值）。（3）对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，便于制造。当完成了某一零件的实际测量后，须对该零件的零件草图及其全部尺寸进行检查，如发现问题及时修改；最后标注零件各表面的表面粗糙度符号，撰写技术要求，填写标题栏。,二、零、部件测绘的方法步骤,.,第七节机械零、部件测绘,（六）画零件图将前面完成的零件草图，再使用绘图仪器整理成符合国家制图标准要求的零件工作图。,二、零、部件测绘的方法步骤,（七）画装配图根据已完成的零件图和装配示意图，使用绘图仪器画出所测绘机器（或部件）的装配图。,本章小结,.,本章小结本章既是全书的重点，也是全书的学习难点。本章从国家标准和工程实际的角度，主要介绍了装配图的概念、作用和内容，介绍了零部件序号和明细栏，重点介绍了装配图的视图表达方法、尺寸标注和技术要求、装配结构的合理性、读装配图和拆零件图、由零件图画装配图、机械零部件测绘等。（1）了解装配图的基本知识，包括装配图的概念、作用和内容，掌握零部件序号的标注方法，会使用明细栏。由于装配图与零件图在设计、制造过程中所起的作用不同，因而决定了它们具有不同的内容和各自的特点。,.,装配图与零件图的内容比较,.,本章小结（2）掌握装配图的视图表达方法，包括规定画法、特殊表达方法和简化画法。熟悉这些画法，以便根据不同情况采取不同表达方法，做到灵活运用，实现方便快捷地画图和读图。（3）了解并能够分析装配图中尺寸标注的类型（共五类尺寸），初步掌握装配图的尺寸标注；对装配图中技术要求只作一般性了解。（4）了解零件上常见的装配结构，能够分析并理解装配结构的合理性。（5）掌握读装配图的方法和步骤：概括了解；分析视图并了解装配关系和工作原理；分析尺寸标注和技术要求；分析零件的结构形状；拆画零件图。在拆画零件图时，应在看懂装配图的基础上，分离所拆画的零件；补齐被遮挡的图线，确定在装配图上未表达清楚的结构；按归类零件选择最佳的表达方案（不宜照抄装配图上的表达方法），画